El floculante de silicio de cloruro de polialuminio de alta eficiencia y su proceso de preparación solo tienen 200 puntos
1.1.1 Método de disolución ácida en un solo paso
Añadir ácido clorhídrico y agua en una determinada proporción a una determinada cantidad de ceniza de aluminio,
a una determinada temperatura Después de reacción completa y envejecimiento durante varias horas.
Liberar el líquido superior para obtener el producto líquido de policloruro de aluminio. La reacción del aluminio es
una reacción exotérmica. Si controlas las condiciones de reacción, como la concentración y la cantidad de ácido clorhídrico,
la cantidad de agua, la velocidad y la secuencia de aceleración, podrás. puede aprovechar al máximo la reacción del aluminio
El calor generado reduce la dependencia de la reacción del calentamiento externo, e incluso
las reacciones se pueden llevar a cabo mediante autocalentamiento sin fuentes de calor externas para controlar la base de sal
hasta un nivel satisfactorio. Este método tiene las características de velocidad de reacción rápida, baja inversión en equipos, proceso simple
y fácil operación. El producto tiene alta alcalinidad y contenido de alúmina
por lo que este método es popular en China. Adoptado universalmente. Sin embargo, este proceso corroe seriamente el equipo y los productos producidos tienen más impurezas, especialmente contenido de metales pesados que excede fácilmente el estándar, y la calidad del producto es inestable. Ruan Fuchang et al.
Utilizaron polvo de aluminio electrolítico y ácido clorhídrico analíticamente puro como materia prima para preparar cloruro de polialuminio ultrapuro.
Se dice que se puede utilizar. para preparar cloruro de polialuminio en el laboratorio.
Solución estándar de cloruro de aluminio.
1.1.2 Método de solución alcalina
Primero haga reaccionar la ceniza de aluminio con hidróxido de sodio para obtener una solución de aluminato de sodio y luego
use ácido clorhídrico para ajustar el valor del pH. , para preparar una solución de cloruro de polialuminio. El producto producido por este método tiene una mejor apariencia y menos materia insoluble en agua, pero tiene un alto contenido de cloruro de sodio, un alto consumo de materia prima y un bajo contenido de alúmina en la solución.
El costo de producción química es. relativamente alto
1.1.3 Método de neutralización
Este método utiliza primero ácido clorhídrico e hidróxido de sodio para reaccionar con cenizas de aluminio.
Preparar cloruro de aluminio y aluminato de sodio respectivamente, y luego mezclar las dos soluciones para neutralizarlos. Es decir, se obtiene policloruro de aluminio líquido. Los productos elaborados con este método tienen menos impurezas insolubles, pero el costo es mayor. Liu Chuntao et al. 12 primero usaron ácido clorhídrico para reaccionar con papel de aluminio y luego dividieron el cloruro de aluminio obtenido en dos partes, una parte usó amoníaco para ajustar el valor del pH. a 6~6,5. Después de obtener hidróxido de aluminio. Luego
añade otra parte de cloruro de aluminio al hidróxido de aluminio para que reaccione. Se obtuvo un producto líquido de policloruro de aluminio y se obtuvo un producto sólido después del secado. Se dice que el contenido de aluminio y la basicidad del producto son muy altos.
1.1.4 Método de celda galvánica
Este proceso es un proceso mejorado de disolución ácida de cenizas de aluminio en un solo paso, basado en principios electroquímicos. El aluminio metálico reacciona con el ácido clorhídrico para formar una batería primaria. Se coloca una pantalla metálica hecha de cobre o acero inoxidable en el fondo de la cámara de reacción redonda en forma de barril como cátodo. Se utilizan restos de aluminio como ánodos y se añade ácido clorhídrico. reacción y finalmente se produce PAC. Este proceso puede utilizar el efecto flotante de las burbujas producidas durante la reacción para hacer que la solución se mueva de manera direccional, reemplazando la agitación mecánica, lo que ahorra mucho consumo de energía].
1.2 Utilizando hidróxido de aluminio como materia prima
Hacer reaccionar hidróxido de aluminio con ácido clorhídrico y agua en una proporción determinada a temperatura y presión adecuadas
, se obtiene el producto cloruro de polialuminio Se obtiene tras el envejecimiento.
El proceso de producción de este método es simple y era un proceso comúnmente utilizado en el país y en el extranjero en la década de 1980. Dado que el hidróxido de aluminio tiene poca solubilidad en ácido, el proceso de disolución del ácido requiere calentamiento y presión. Sin embargo, la salinidad de los productos producidos por este método no es alta, generalmente en el rango del 30% al 50%. Se han realizado muchos estudios nacionales para mejorar la salinidad, como la inversión. Agregue virutas de aluminio, aluminato de sodio, carbonato de calcio. gel de hidróxido de aluminio y cal, etc. Los productos elaborados con este método tienen menos impurezas
. Sin embargo, el costo de producción del hidróxido de aluminio como materia prima es relativamente alto y los productos producidos se utilizan principalmente para agua potable. Yan Yongxiang y otros utilizaron el método de disolución ácida del hidróxido de aluminio. Utilice una placa de aluminio puro como removedor de hierro. Se preparó cloruro de polialuminio de alta pureza.
1.3 Uso de cloruro de aluminio como materia prima
1.3.1 Método de pirólisis por ebullición
Uso de cloruro de aluminio cristalizado para pirolizar a una temperatura determinada, descomponiendo el cloruro de hidrógeno y el agua en cloruro de hidrógeno y agua, que luego se polimerizan en clinker en polvo. Después de agregar una cierta cantidad de agua, se agita y solidifica en un producto resinoso en poco tiempo. Después del secado, finalmente se obtiene un producto sólido de cloruro de polialuminio.
1.3.2 Método de adición de álcali
Preparar primero una determinada concentración de solución de cloruro de aluminio, a una determinada temperatura.
Agitar vigorosamente mientras se añade lentamente una determinada cantidad de Es una cantidad gota a gota de solución de hidróxido de aluminio,
reacciona hasta que la solución se vuelve transparente y el sobrenadante es el producto líquido de cloruro de polialuminio
. En general, se cree que la fracción de masa de Al del producto obtenido mediante el método de adición de microálcali (velocidad de adición de álcali muy lenta) puede alcanzar más del 80 % al aumentar la temperatura. y otros medios Se preparó un producto con una concentración total de aluminio de 0,59 mol/
L y una fracción en masa de Al del 80,7%. Sin embargo, hay informes en el extranjero de que cuando la concentración de aluminio es muy baja, no se puede obtener Al agregando lentamente álcali, sino que se puede obtener agregando álcali rápidamente a 90 c=. utilizaron una solución de PAC con una fracción de masa del 100% para preparar cloruro de polialuminio mediante un método álcali gota a gota. Se dice que el producto obtenido contiene Al. La cantidad tampoco es alta.
1.3.3 Método de electrólisis
Este método ha sido más estudiado por la Academia de Ciencias de China. Suele utilizar como ánodo una placa de aluminio,
inoxidable. acero como cátodo y cloruro de aluminio como ánodo. El electrolito pasa a través de corriente continua y, en condiciones de bajo voltaje y alta corriente, se produce policloruro de aluminio. Qu Jiuhui et al. 10 utilizaron este método para preparar productos poliméricos de cloruro de aluminio con alto grado de alcalinización y alto contenido de Al. Algunos estudiosos también han mejorado este dispositivo. ¿Qué pasa con el brillo del estaño, etc.? Utilice cobre metálico con un sobrepotencial de hidrógeno más bajo como cátodo. Y
puede mejorar la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica. Luo Yatian et al. _l2 utilizaron un dispositivo de suministro de energía inversor especial para sintetizar cloruro de polialuminio, que se dice que reduce el fenómeno de polarización durante el proceso de electrólisis.
1.3.4 Método de electrodiálisis
Lu Guangjie et al.113 lo estudiaron utilizando cloruro de aluminio como electrolito
líquido y grafito (o malla de titanio y rutenio) y se utilizan otros electrodos inertes como ánodo, placas de hierro multicapa (o láminas de platino) como cátodos y dos membranas de intercambio aniónico constituyen la cámara de reacción. Con corriente continua, se obtiene el producto de cloruro de polialuminio después de la reacción.
1.3.5 Método de membrana
En este método, la solución alcalina se coloca en un lado de la membrana y la solución de cloruro de aluminio en el otro lado de la membrana.
, utilizando los microporos de la superficie de la membrana como distribuidor, la solución alcalina
se añade a la solución de cloruro de aluminio en pequeñas cantidades a través de los microporos. De este modo se prepara cloruro de polialuminio con alto contenido de Al. Peng Yuelian et al. ll4' utilizaron una membrana de ultrafiltración
para preparar el producto de cloruro de polialuminio con una fracción de masa de Al superior al 79,6%
. Zhang Jian et al._l5] Se dice que la fracción masiva de Al en productos de aluminio policlorado producidos por membranas de fibra hueca es de hasta 90,18%.
1.4 Uso de minerales que contienen aluminio como materia prima
1.4.1 Bauxita, caolín, alunita, nefelina y otros minerales
El mineral de bauxita es un mineral terroso que contiene hidrato de aluminio Los principales minerales son gibbsita, boehmita, diáspora o estos.
Una mezcla de minerales, la fracción másica de AI O en la bauxita generalmente está entre el 40% y el 80%, y las principales impurezas son el silicio. hierro, titanio, etc.
Óxido. La fracción masiva de caolín de aluminio es de aproximadamente el 40%. Está ampliamente distribuida y es abundante. Sus principales componentes son el óxido de aluminio y la sílice. La alunita es un mineral de doble sal de sulfato con recursos relativamente abundantes en mi país. Mientras que la alunita extrae cloruro, ácido sulfúrico y sales de potasio, se puede producir cloruro de polialuminio. con alto valor de utilización.
La fracción de masa de nefelina de aluminio es aproximadamente del 30 %. Si se utiliza el método de sinterización para preparar policloruro de aluminio, se puede obtener el subproducto carbonato de sodio o sal de potasio. al mismo tiempo.
Estos minerales
generalmente utilizan una solución ácida y una solución alcalina para preparar cloruro de polialuminio_I6].
El método de disolución ácida es adecuado para la mayoría de minerales excepto la diáspora.
El proceso de producción es: ①Trituración de minerales. Para que la fase líquido-sólido tenga una mayor superficie de contacto, de modo que la alúmina se pueda disolver tanto como sea posible y, al mismo tiempo, se debe tener en cuenta la dificultad de separación del residuo. El mineral generalmente se procesa en polvo de malla 40-60. ② Tostado de mineral en polvo. Para mejorar la velocidad de disolución de la alúmina, es necesario tostar el polvo de mineral. El tiempo y la temperatura óptimos de tostación están relacionados con el tipo y las propiedades del mineral, normalmente entre 600 y 800 cC. ③soluble en ácido
. Normalmente, cuanto mayor es la concentración de ácido clorhídrico añadido, mayor es la velocidad de disolución de la alúmina. Sin embargo, teniendo en cuenta el problema de la volatilización del ácido clorhídrico, normalmente se utiliza ácido clorhídrico con una fracción en masa de aproximadamente el 20%. Después de ajustar la salinidad y el envejecimiento, se obtiene el producto de cloruro de aluminio polimerizado. Hu Junhu et al[171 utilizaron caolín a base de carbón como materia prima y óxido de calcio como cosolvente para sintetizar cloruro de polialuminio en un solo paso mediante lixiviación ácida de hierro. La fracción másica de óxido de aluminio medida en el producto sólido después del secado es superior al 30%.
El cloruro de polialuminio se puede preparar a partir de diásporas u otros minerales que son difíciles de disolver en ácido por el método alcalino
. Los primeros dos pasos del proceso de producción son los mismos que los del método ácido, que requieren triturar y tostar, y luego disolver con álcali y reaccionar con el líquido en polvo mineral usando carbonato de sodio o hidróxido de sodio u otro álcali, para preparar aluminato de sodio. y luego ajustar con bicarbonato de sodio
y ácido clorhídrico para preparar cloruro de polialuminio. El método alcalino implica una gran inversión, equipos complejos
y un alto costo, y generalmente es menos utilizado.
1.4.2 Ganga de carbón
La ganga de carbón es el residuo sólido vertido durante el proceso de lavado y preparación del carbón.
. Con el desarrollo de la industria del carbón. La producción de ganga de carbón aumenta día a día y la ganga de carbón desechada puede contaminar fácilmente el medio ambiente. El uso de ganga de carbón como materia prima para producir cloruro de polialuminio no sólo resuelve su problema de contaminación, sino que también lo hace valioso. La ganga de carbón generalmente contiene del 16% al 36% de AI2O, del 2,5% al 15% de Fe2O y del 51% al 65% de SiO en masa. Como materia prima se puede producir cloruro de polialuminio o cloruro férrico de polialuminio. década de 1960,
se ha puesto en producción industrial. El proceso de elaboración más utilizado es: ganga de carbón
triturado y tostado. Después de añadir ácido clorhídrico a una determinada temperatura y reaccionar durante unas horas
. Se puede agregar poliacrilamida para separar la escoria y el líquido. Después del tratamiento adecuado, la escoria se puede utilizar como materia prima para fabricar cemento. Las aguas madre se pueden concentrar y cristalizar para obtener tricloruro de aluminio cristalizado. En este momento, el cloruro de polialuminio se puede obtener hirviendo descomposición térmica o agregando directamente una cierta concentración de hidróxido de sodio para ajustar la base de la sal. Ma Yanran y otros. Se prepararon productos de policloruro de aluminio que cumplen con los estándares nacionales utilizando ganga de carbón como materia prima.
1.4.3 Polvo de aluminato de calcio
El polvo de aluminato de calcio está elaborado a partir de bauxita, carbonato de calcio y otros ingredientes que se calcinan a alta temperatura
y luego se enfrían. Luego se muele hasta convertirlo en polvo. Según los diferentes métodos para producir cloruro de polialuminio, se divide en método de disolución alcalina, método de disolución ácida y método de dos pasos.
(1) Método de solución alcalina
Utilice polvo de mineral de aluminato de calcio y solución de carbonato de sodio para reaccionar y obtener una solución de metaaluminato de sodio.
La temperatura de reacción es 100 ~ ll0 cC, la reacción dura aproximadamente 4 horas. Finalmente, se introduce gas dióxido de carbono en la solución de metaaluminato de sodio, y cuando el valor de pH de la solución es de 6 a 8. Se forma una gran cantidad de gel de hidróxido de aluminio y la reacción se detiene en ese momento. La temperatura de reacción en este proceso no debe exceder los 40 cC, de lo contrario se formará un coloide insoluble envejecido
. Finalmente, agregue una cantidad adecuada de ácido clorhídrico al hidróxido de aluminio generado y caliéntelo y disuélvalo para obtener un cloruro de polialuminio líquido incoloro, transparente y viscoso. Después del secado, se obtiene un polímero sólido. . Los productos producidos mediante este método tienen un bajo contenido de metales pesados y una alta pureza, pero el coste de producción es alto [19].
(2) Método de disolución ácida
Hacer reaccionar el polvo de aluminato de calcio directamente con ácido clorhídrico, ajustar la basicidad y
madurar para obtener productos líquidos de policloración de aluminio. Este método tiene un proceso simple, baja inversión, fácil operación y bajo costo de producción. Sin embargo, el producto contiene sustancias insolubles y metales pesados, y el contenido de alúmina del producto sólido suele ser alto. La fracción de masa es aproximadamente del 28%, la apariencia del producto es pobre y el contenido de iones de hierro es alto. Zheng Huaili et al. prepararon cloruro férrico de aluminio polimérico utilizando el método de solución ácida.
(3) Método de dos pasos
Este método de producción generalmente adopta el proceso de producción de dos pasos soluble en ácido
bajo presión normal y una determinada temperatura. , el primer paso es agregar una mayor cantidad de ácido clorhídrico
al polvo de bauxita para disolver la alúmina tanto como sea posible. El segundo paso es
agregar la parte superior. la reacción en el primer paso. El líquido transparente reacciona con el polvo de aluminato de calcio recién agregado.
Este paso no sólo disuelve la alúmina, sino que también ajusta la alcalinidad. Por lo general,
la alúmina en el primer paso se puede disolver en más del 80% y la tasa de disolución del aluminio en el segundo paso es inferior al 50%, por lo que la escoria precipitada en la segunda etapa generalmente regresa
p>
Fluir al primer paso de la reacción. Dong Shenwei et al. utilizaron polvo de bauxita y aluminato de calcio como materias primas y adoptaron un proceso de dos pasos de disolución ácida para obtener óxido de aluminio con una fracción de masa del 10,11%. Un producto líquido de cloruro de polialuminio con una basicidad del 85%.
1.5 Utilización de cenizas volantes como materia prima
Las cenizas volantes son un residuo sólido vertido del sistema hidráulico de eliminación de cenizas de las centrales térmicas
Porque aproximadamente el 90% del trióxido de aluminio en las cenizas volantes se encuentra en estado vítreo.
La actividad no es elevada. Es difícil disolver directamente el trióxido de aluminio en una solución ácida. Antiguamente se utilizaba habitualmente el método de la cal sodada. Sin embargo, la inversión en equipo es grande, la resistencia a la corrosión del equipo es alta, el consumo de energía es grande y se requiere una gran cantidad de carbonato de sodio, por lo que la producción real tiene poca importancia. Algunas personas usan KF, NH4F, etc. como cosolventes para abrir los enlaces silicio-aluminio y luego los disuelven con ácidos para aumentar la velocidad de disolución de la alúmina. Después de la disolución ácida, se obtiene cloruro de aluminio y luego se utiliza pirólisis o hidróxido de sodio para ajustar la alcalinidad. Lu Sheng et al. utilizaron cenizas volantes como materia prima y NH F como cosolvente para preparar productos de aluminio policlorado, que se dice que tienen un bajo consumo de energía.
2 Dificultades existentes en el proceso de producción de cloruro de polialuminio y soluciones nacionales
Sugerencias
La investigación de mi país sobre cloruro de polialuminio es relativamente tardía, pero se está desarrollando rápidamente. , con la amplia aplicación del cloruro de polialuminio, también es necesario profundizar en su investigación.
Aunque la forma de hidrólisis de los iones de aluminio en cloruro de polialuminio se ha estudiado durante muchos años en China,
todavía no existe una comprensión unánime. Académicos como Tang Hongxiao creen que A1 es el. la mayoría
p>
Los mejores ingredientes. Cuanto mayor sea su contenido. Cuanto mejor sea el efecto de floculación. Sin embargo, algunos estudiosos creen que A1 no es el factor principal que determina el efecto de la coagulación. Este aspecto ha sido un tema de investigación candente en los últimos años. También es una dificultad y requiere más investigación; debido a la compleja forma exacta del cloruro de polialuminio, la basicidad del cloruro de polialuminio se utiliza actualmente para reflejar su grado de polimerización y efecto de floculación, sin considerar el calcio y el hierro. p>El impacto del plasma de silicio que participa en la polimerización en el cálculo de la basicidad, y los iones antes mencionados
generalmente promueven el efecto de floculación, estas dificultades deben entenderse
En la investigación . La industria nacional de PAC_T tiene principalmente los siguientes problemas difíciles en la preparación del producto
2.1 Problema de pureza del producto
El contenido de alúmina es el factor principal importante en los productos de cloruro de polialuminio indicadores. En general, se cree que cuanto mayor sea el contenido y la pureza, mejor será la calidad. En la industria del policloruro de aluminio de China, a excepción de unas pocas empresas, solo unas pocas empresas pueden producir algunas series.
>
Excepto productos y productos especiales.
La mayoría de las empresas utilizan bauxita, aluminato de calcio y ácido clorhídrico como subproducto para producir un único producto de cloruro de polialuminio de baja calidad, con una escala de producción pequeña. El contenido técnico es bajo y los ingredientes activos del producto se oxidan
El contenido de aluminio es bajo y hay muchas impurezas, y hay pocos polialuminios compuestos baratos y de alta eficiencia
Sal y productos de cloruro de polialuminio de alta pureza. No puede satisfacer la demanda del mercado
, especialmente la necesidad de la industria del papel de productos de cloruro de polialuminio de alta pureza.
Este aspecto es a la vez un punto difícil y uno de los puntos críticos de la investigación
. Por lo tanto, las empresas deben evitar comportamientos de inversión a corto plazo, promover activamente nuevas tecnologías de procesos, mejorar los niveles de tecnología de producción y, al mismo tiempo, aumentar los esfuerzos en el desarrollo de nuevos productos.
2.2 El problema de la materia insoluble
La norma nacional estipula claramente el contenido de materia insoluble del policloruro de aluminio disponible comercialmente.
Las empresas nacionales generalmente utilizan minerales como materia prima, y los minerales y otras materias primas generalmente tienen composiciones complejas y deben triturarse y procesarse hasta convertirlos en polvo. Y cuanto más fino sea el polvo, mayor será la tasa de disolución de la alúmina. Sin embargo, las impurezas como la materia insoluble en fases serán más difíciles de precipitar. Por lo tanto, cómo reducir eficazmente la materia insoluble es un problema difícil que debe resolverse urgentemente en la producción de policloruro de aluminio. Solución
Además de DI1 razonable. T. Además de los minerales y las técnicas de selección, el efecto de separación sólido-líquido está directamente relacionado con el contenido de materia insoluble. La selección razonable de los métodos de separación también es uno de los vínculos importantes. . La separación sólido-líquido se utiliza comúnmente. Los métodos incluyen: ①
Método de precipitación natural. Pero suele llevar mucho tiempo y no es adecuado para fabricantes con poco espacio
. ② El filtro prensa de placa y marco realiza la filtración, pero la inversión es grande y el consumo de energía es alto
. ③ Agregue ayudas coagulantes como poliacrilamida y controle la dosis.
Por lo general, se lograrán mejores resultados.
2.3 El problema de la salinidad
Cuanto mayor sea la salinidad, mejor será el efecto de floculación del producto. Generalmente, se pueden agregar virutas de aluminio, aluminato de sodio, carbonato de calcio, carbonato de aluminio, gel de hidróxido de sodio, cal, etc. a los productos bajos en sal para aumentar el contenido de sal. Si consideras
no introducir metales pesados y otras impurezas. Generalmente se utiliza el método de adición de virutas de aluminio y aluminato de sodio. Sin embargo, el costo es mayor que el del aluminato de calcio y la ceniza de aluminio. Actualmente, muchas empresas nacionales utilizan aluminato de calcio para ajustar la alcalinidad.
2.4 Eliminación de iones nocivos como los metales pesados
Algunas materias primas contienen altos niveles de iones nocivos como los metales pesados. Se pueden agregar sulfuros como el sulfuro de sodio y el sulfuro de calcio durante el proceso de disolución ácida. Los iones nocivos se pueden eliminar precipitando sulfuro; el reemplazo de virutas de aluminio y la adsorción con carbón activado también se pueden usar para eliminar iones nocivos como los metales pesados.
2.5 El problema de la dosificación del ácido clorhídrico
Existen muchos métodos para preparar policloruro de aluminio, pero el que consigue una producción industrial a cierta escala
es el método de solución ácida y el método de disolución alcalina, que se debe a problemas como el costo de producción y la tasa de disolución de alúmina. El método de disolución ácida tiene más aplicaciones prácticas que el método de disolución álcali, y la disolución ácida implica cuestiones como la concentración y la dosis de ácido clorhídrico.
Cuanto mayor sea la concentración de ácido clorhídrico, mayor será la velocidad de disolución de la alúmina, pero mayor será la volatilización del ácido clorhídrico. Por lo tanto, la concentración de ácido clorhídrico debe configurarse razonablemente. La fracción de masa suele ser de aproximadamente el 20%; la dosis de ácido clorhídrico es pequeña y la velocidad de disolución de la alúmina es baja. Y cuando la dosis es grande. El cloruro de polialuminio preparado tiene una base baja en sal y una fuerte corrosividad. El transporte es difícil, por lo que es necesario añadir una cantidad razonable de ácido clorhídrico.
3 Conclusión y perspectivas
El cloruro de polialuminio es un producto de química fina en rápido desarrollo en el país y en el extranjero
. Es un floculante eficaz en el tratamiento del agua y su investigación y desarrollo es de gran importancia para el tratamiento del agua y las herramientas de refinamiento.
Actualmente existen dos direcciones en el desarrollo de productos
. El primero es desarrollar nuevos materiales para preparar productos de cloruro de polialuminio
y utilizar materias primas como virutas de aluminio, cenizas de aluminio y escoria de aluminio para preparar productos de cloruro de polialuminio
. simple Se desarrolló rápidamente en los primeros días, pero en los últimos años
debido al aumento de los precios de los materiales que contienen aluminio, como desechos de aluminio y cenizas de aluminio, y al uso
de. su uso para producir otros materiales que contienen aluminio de mayor valor Con la aparición de este producto, el uso de esta materia prima para producir policloruro de aluminio ha ido disminuyendo día a día. El costo de producción de utilizar hidróxido de aluminio y cloruro de aluminio como materias primas es demasiado alto, por lo que actualmente en el país los minerales que contienen aluminio se utilizan generalmente como materias primas para preparar cloruro de polialuminio. En los últimos años, la investigación sobre el uso de residuos industriales (cenizas volantes, ganga de carbón) como materia prima
debería atraer suficiente atención. Utilizar residuos industriales como materia prima para producir policloruro de aluminio no sólo ahorra costes de material, sino que también permite el reciclaje de residuos.
Es otro campo de investigación con grandes perspectivas de aplicación en el mercado.
Es un campo de investigación con grandes perspectivas de aplicación en el mercado. estudio sobre la aplicación compuesta o compuesta de cloruro de polialuminio y floculante de polímero inorgánico u orgánico
El compuesto o agente compuesto puede compensar el agente de floculación único
tiene las ventajas de un solo agente. Floculante y tiene una amplia adaptabilidad. También puede mejorar la tasa de eliminación de materia orgánica y reducir la concentración de iones metálicos residuales. Mejorar significativamente el efecto de floculación. Además, los procesos de producción nacionales actuales de PAC son en su mayoría producción intermitente, lo que provoca una contaminación grave, una baja tasa de utilización de materias primas y una calidad inestable del producto. Es necesario desarrollar productos eficientes. producción continua
La tecnología definitivamente se convertirá en un punto caliente en la investigación de producción industrial en el futuro
Uf, estoy agotado