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¿Qué tipos de acero inoxidable existen?

Clasificación del acero inoxidable:

1. Según la composición química principal, se puede dividir en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel, acero inoxidable al cromo-manganeso y nitrógeno, acero inoxidable al cromo-níquel-molibdeno y acero inoxidable con contenido ultrabajo en carbono, acero inoxidable con alto contenido de molibdeno, acero inoxidable de alta pureza, etc.;

2. Clasificación según las características de rendimiento y usos del acero, tales como como acero inoxidable resistente al ácido nítrico (grado de ácido nítrico), acero inoxidable resistente al ácido sulfúrico, acero inoxidable resistente a la corrosión por picaduras, acero inoxidable resistente a tensiones, acero inoxidable de alta resistencia, acero inoxidable, etc.

3. Clasificar el acero según sus características funcionales, como acero inoxidable de baja temperatura, acero inoxidable no magnético, acero inoxidable de fácil corte, acero inoxidable superplástico, etc.

4. Método de clasificación americano: características y usos de los productos de las series 200, 300 y 400. (201, 202, 300 y 301 tienen materiales similares y se utilizan principalmente para materiales decorativos).

Serie 200: Acero inoxidable austenítico. Características: Bajo contenido de Ni, relativamente fácil de oxidar. Eliminación de óxido: use pasta brillante, pasta brillante a base de agua, agua brillante, antioxidante: película protectora líquida, película protectora líquida a base de agua.

Uso: Fabricación de listones de acero inoxidable para materiales decorativos, puertas y ventanas de acero inoxidable, pasamanos de escaleras de acero inoxidable, redes antirrobo, etc.

Serie 300: Acero inoxidable austenítico. Características: Alto contenido de Ni y buena resistencia a la corrosión. Uso: utilizado en la industria, equipos químicos, equipos de impresión y teñido, etc.

Serie 400: acero inoxidable maraustenítico y ferrítico. Características: No contiene Ni, fácil de oxidar. Antióxido, muy utilizado en vajillas, cuchillos y herramientas de corte.

5. Generalmente clasificado por estructura metalográfica

Acero inoxidable tipo austenítico (A): El acero inoxidable austenítico está marcado con números en las series 200 y 300. Su microestructura es austenita. Se forma añadiendo níquel apropiado (la fracción de masa de níquel es del 8% al 25%) al acero inoxidable con alto contenido de cromo.

1Cr18Ni9Ti (321), 0Cr18Ni9 (302), 00Cr17Ni14M02 (316L)

Ventajas: fácil de soldar, buena plasticidad (no es fácil de romper), muchas deformaciones, buena estabilidad (no fácil de oxidar), fácil de pasivar. Desventajas: Sin embargo, es particularmente sensible a los medios que contienen iones cloruro (CL-) en la solución y es propenso a la corrosión bajo tensión.

Acero inoxidable tipo ferrita (F): representación digital de la serie 400. Su microestructura interna es ferrita y su fracción másica de cromo oscila entre el 11,5% y el 32,0%. A medida que aumenta el contenido de cromo, también aumenta su resistencia a los ácidos. Después de agregar molibdeno (Mo), se puede mejorar la resistencia a la corrosión ácida y la resistencia a la corrosión por tensión. 00Cr12, 1Cr17 (430), 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc.

Ventajas: alto contenido de cromo, buena conductividad térmica, estabilidad relativamente buena y buena disipación de calor. Desventajas: Pero las propiedades mecánicas y las propiedades del proceso son deficientes.

Uso: Se utiliza principalmente en estructuras resistentes a los ácidos y con poca tensión y como acero antioxidante, como estufas y tubos de escape (detrás de motocicletas).

Acero inoxidable tipo martensítico (M): representación digital de la serie 400. Su microestructura es martensita. La fracción de masa de cromo en este tipo de acero es del 11,5% al ​​18,0%, pero la fracción de masa de carbono puede llegar hasta el 0,6%. El aumento del contenido de carbono aumenta la resistencia y dureza del acero. Una pequeña cantidad de níquel añadida a este tipo de acero puede favorecer la formación de martensita y mejorar su resistencia a la corrosión.

1Cr13 (410), 2

Cr13 (420), 3

Cr13 (), 1

Cr17Ni2 ()

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Ventajas: alto contenido en carbono y alta dureza. Desventajas: Este tipo de acero tiene poca plasticidad y soldabilidad. Uso: moldes, tuberías subterráneas, cuchillos, herramientas de corte, vajillas, pernos, tuercas.

Acero inoxidable dúplex

Acero inoxidable (dúplex) ferrita-martensítico:

Acero inoxidable (dúplex) martensítico-carburo:

Acero inoxidable tipo austenita/ferrita (A-F) (bifásico): Su microestructura es austenita más ferrita. El acero inoxidable con una fracción volumétrica de ferrita inferior al 10% es un tipo de acero desarrollado a partir del acero austenítico.

Acero inoxidable (Dúplex) Austenítico-Martensita (A-M):

Ventajas: fácil de conformar y soldar, alta resistencia (C hasta 100-150) y buena resistencia térmica,

Desventajas: Sin embargo, debido al bajo contenido de cromo y la precipitación de carburo de cromo durante el tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión es menor que la del acero inoxidable austenítico estándar.

Usos: En la actualidad, este tipo de acero se utiliza principalmente en la industria de la aviación y en la producción de cohetes y misiles. No se utiliza mucho en la fabricación de maquinaria en general, y también están clasificados como de ultra alta resistencia. acero

Acero inoxidable endurecido por precipitación (PH): se puede dividir en tres categorías según su forma organizativa: acero inoxidable semiaustenítico endurecido por precipitación, acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación y acero inoxidable austenítico endurecido por precipitación.

La característica estructural de este acero es que posee austenita más ferrita con una fracción en volumen del 5% al ​​20% en estado de solución sólida o recocido.

Ventajas y usos: Este tipo de acero tiene buena conformabilidad y buena soldabilidad, y puede utilizarse como material de ultra alta resistencia en la industria nuclear, la aviación y la industria aeroespacial.