¿A qué debes prestar atención a la hora de elegir un buen generador de nitrógeno?
Capte la dirección general de la selección del generador de nitrógeno PSA a partir de los detalles
La adsorción por oscilación de presión (generador de nitrógeno PSA para abreviar) es un tipo de generador de nitrógeno que utiliza un tamiz molecular de carbono como La tecnología avanzada de separación de gases de adsorbentes tiene una posición insustituible en el suministro de gas in situ en el mundo actual. Se utiliza ampliamente en todos los ámbitos de la vida. Entre los cientos de empresas productoras de nitrógeno existentes, ¿cómo deberían los clientes elegir una con un rendimiento perfecto? El generador es la primera opción que enfrentan muchos clientes. Hay muchos problemas involucrados en la selección de un generador de nitrógeno, pero siempre que analicemos, comparemos y comprendamos cuidadosamente los puntos clave, podemos obtener resultados satisfactorios.
En primer lugar, antes de determinar las especificaciones específicas del modelo (es decir, producción de nitrógeno por hora, pureza del nitrógeno, presión de salida, punto de rocío), debemos centrarnos en un análisis comparativo exhaustivo del rendimiento y las características del nitrógeno. generador y, al mismo tiempo, tome la decisión correcta en función de sus condiciones ambientales existentes.
Primero, compare y analice los generadores de nitrógeno desde los siguientes aspectos:
a) La racionalidad de todo el diseño del sistema
b) Tecnología de llenado de tamiz molecular de carbono; y método de compresión;
c) Controlar la vida útil de las válvulas;
d) Investigación y desarrollo, experiencia de fabricación, rendimiento del usuario;
Segundo, factores que afectan el costo del generador de nitrógeno:
1) Inversión única para todo el sistema;
2) Vida útil del tamiz molecular;
3 ) Todos los costos incurridos durante el uso, vida útil y costo de las piezas requeridas;
4) Operación y mantenimiento, costos de mantenimiento y consumo de electricidad, agua y aire comprimido;
En tercer lugar, factores que afectan la estabilidad del generador de nitrógeno:
El generador de nitrógeno es un producto de alta tecnología que integra maquinaria, electricidad e instrumentación. La estabilidad del equipo es particularmente importante durante el uso a largo plazo. No es difícil ver en la composición del generador de nitrógeno que los dos puntos siguientes afectan la estabilidad:
1 Válvula de control:
Para un generador de nitrógeno por adsorción por cambio de presión, la válvula. debe Tiene las siguientes propiedades:
a) Buen rendimiento del material, absolutamente sin fugas de aire
b) Complete la acción de apertura o cierre dentro de los 0,02 segundos posteriores a la recepción de la señal de control; /p >
c) Puede soportar aperturas y cierres frecuentes para garantizar una vida útil lo suficientemente larga;
1.1 Causa raíz de la falla de la válvula
Bajo uso normal, cada programa-. válvula controlada Se debe abrir y cerrar una vez en cada ciclo (unos 120 segundos, calculado en base a los 300 días de trabajo del generador de nitrógeno al año, funcionamiento continuo las 24 horas del día, y el ciclo de adsorción y desorción de 4 minutos, luego). cada válvula debe abrirse y cerrarse 20 veces al año. Mientras una de las válvulas falle, afectará el funcionamiento normal de todo el equipo. Por lo tanto, la vida útil continua de la válvula es la parte más importante de la estabilidad y confiabilidad del generador de nitrógeno.
2. El tamiz molecular de carbono es el núcleo del generador de nitrógeno por oscilación de presión:
2.1 Indicadores de rendimiento del tamiz molecular de carbono:
a. >
b. Producción de nitrógeno (Nm3/T-h)
c. Tasa de recuperación (N2/Aire)%
d. Densidad de embalaje
Lo anterior. Los fabricantes de tamices moleculares de carbono han indicado esto al salir de fábrica, pero solo se puede utilizar como datos de referencia. La forma de maximizar la eficacia de los tamices moleculares de carbono está directamente relacionada con el flujo del proceso de cada fabricante de producción de nitrógeno y la altura. relación de diámetro de la torre de adsorción Al mismo tiempo, garantiza que los tamices moleculares La vida útil del tamiz molecular de carbono es muy particular:
2.2 Tecnología de llenado del tamiz molecular de carbono:
2.3. El impacto del aceite y el agua en el aire sobre los tamices moleculares:
Dado que el aire contiene una cierta cantidad de agua y vapor de aceite, después de pasar por el compresor, si No está estrictamente purificado el aire, el vapor de aceite será fácilmente absorbido por los tamices moleculares de carbono y es difícil de desorber, llenando los poros de los tamices moleculares y provocando que falle el "envenenamiento" de los tamices moleculares. Por lo tanto, instalar un estricto dispositivo de purificación de aire antes de que el aire comprimido ingrese a la torre de adsorción es una parte indispensable para garantizar la vida útil del tamiz molecular. Aunque el agua no es fatal para los tamices moleculares, aumentará la "carga" de adsorción de los tamices moleculares, lo que afecta su capacidad para adsorber O2 y CO2. Por lo tanto, el secado con aire comprimido para eliminar el agua es un problema que no se puede ignorar para mejorar la adsorción. Capacidad y estabilidad de los tamices moleculares.
3. Análisis de la solución
Sapu ha llevado a cabo investigaciones y desarrollos especiales en respuesta a los problemas anteriores. Con este fin, todo el sistema de producción de nitrógeno ha sido cuidadosamente diseñado y organizado. El dispositivo de producción de nitrógeno incluye las siguientes secciones.
3.1 Diagrama de flujo del sistema
3.1.1 Compresor de aire
El compresor de aire es la parte principal que proporciona la fuente de aire. El aire comprimido se introduce primero. el compresor Después de que el componente de purificación de aire elimina el agua y el aceite, ingresa al componente de purificación de aire
3.1.2 Dispositivo de purificación de aire
El componente de purificación de aire consta de un filtro de alta eficiencia, un liofilizador, un filtro fino y un filtro ultrasónico compuesto por un filtro fino, un removedor de aceite catalizador, etc., el aire comprimido ingresa al filtro de la tubería para eliminar partículas> 1 μm y la mayor parte del agua para garantizar el uso normal del. liofilizador y el filtro trasero, y se fuerza a enfriar a aproximadamente 5 ℃, el vapor de agua en el aire se condensa en agua, que es separada y filtrada por el filtro de separación de agua, y luego descargada a través de la válvula de drenaje, de modo que el el punto de rocío del aire comprimido alcanza los -10 ℃ y las partículas, el aceite y el agua >0,01 μm se filtran mediante el filtro fino. Luego ingresa al filtro ultrafino para filtrar el aceite y el agua; la precisión de filtración es >0,001 μm. El carbón activado en el removedor de aceite absorbe los restos de niebla de aceite y el aire comprimido limpio se obtiene a través de la tubería y ingresa al sistema de separación de nitrógeno y oxígeno para garantizar la longevidad de las moléculas.
3.1.3 Conjunto del tanque de almacenamiento de aire
La función del tanque de almacenamiento de aire es garantizar el uso suave del aire en el sistema, reducir las pulsaciones del flujo de aire y actuar como un amortiguador. , reduciendo así las fluctuaciones de presión del sistema, de modo que el aire comprimido pueda pasar suavemente a través del sistema de purificación de aire comprimido para eliminar completamente las impurezas de aceite y agua y reducir la carga del dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno PSA posterior. Al mismo tiempo, cuando el sistema de separación de oxígeno y nitrógeno realiza cambios de trabajo periódicos, también proporciona al sistema de separación de oxígeno y nitrógeno una gran cantidad de aire comprimido necesario para un rápido aumento de presión en poco tiempo, de modo que la presión de adsorción en el La torre de adsorción aumenta rápidamente a la presión de trabajo, lo que garantiza que el equipo funcione de manera estable.
3.1.4 Sistema de separación de oxígeno y nitrógeno
El sistema de separación de oxígeno y nitrógeno es la parte central del generador de nitrógeno. Consta de dos torres de adsorción y un dispositivo de compresión controlado por programa. válvula y otros componentes. Nosotros, el hospital, utilizamos válvulas importadas de alta calidad con una vida útil sin fugas de más de 3 millones de veces, lo que brinda una garantía de rendimiento confiable para todo el dispositivo.
3.1.5 Tanque de compensación de nitrógeno
El tanque de compensación de nitrógeno se compone principalmente de un tanque de compensación, un filtro de polvo, un medidor de flujo, una válvula reguladora de presión, una válvula de mariposa, etc. ., y lo proporciona el usuario en el lugar. Resumen: A través del análisis del programa anterior, podemos tener una cierta comprensión de la estructura y composición del generador de nitrógeno. Sin embargo, para diferentes condiciones ambientales y diferentes condiciones de proceso, la configuración del equipo tendrá cierta selectividad.