¿A qué debemos prestar atención en la fundición a presión de aleaciones de zinc?
1. Temperatura: Temperatura del horno recomendada para aleaciones de zinc: 415-430 °C. El límite superior de la temperatura de fundición a presión para piezas de paredes delgadas y aleaciones de zinc complejas es aceptable, pero no debe excederse. 430°C. Cuanto mayor sea la temperatura del horno, mayor será la cantidad de escoria.
Los fundidores experimentados observarán la masa fundida a simple vista desde los siguientes tres aspectos:
a. , no es una señal de escoria. Pronto, significa que la temperatura es la adecuada.
b. Si la masa fundida es demasiado viscosa, significa que la temperatura es baja.
c. Aparece una capa de escarcha blanca en la superficie del líquido rápidamente después del raspado. Si el líquido de zinc se vuelve rojo y la escoria comienza demasiado rápido, indica que la temperatura es demasiado alta y debe ajustarse a tiempo. .
2. Control
Partir de los siguientes cuatro aspectos:
a. pantalla del calefactor, se debe utilizar un termómetro portátil con regularidad. Verifique la temperatura del calefactor.
b. Si es posible, utilice el horno de fusión central y el horno de la máquina de fundición a presión como horno de mantenimiento para evitar grandes cambios de temperatura cuando los lingotes de zinc se agregan directamente al recipiente para fundir. La fundición centralizada puede garantizar la estabilidad de la composición de la aleación. O utilice un sistema de alimentación automático avanzado para metal fundido, que puede mantener una velocidad de alimentación estable, la temperatura del líquido de aleación y la altura del nivel del líquido del recipiente de zinc.
c. Si el material se agrega directamente al recipiente de zinc, se recomienda agregar todo el lingote de aleación de una vez en lugar de agregar pequeños lingotes de aleación varias veces para reducir el cambio de temperatura causado por la adición.
d. Los lingotes de aleación de zinc deben precalentarse.
3. Herramientas periféricas: no se permite el uso de crisoles de hierro y no se permite que las herramientas operativas de hierro entren en contacto con el líquido de aleación. Se deben usar cucharas de acero inoxidable para evitar los efectos adversos del hierro. impurezas en el líquido de aleación de zinc.