¿Cuál es el papel de la lechada secundaria en estructuras de acero?
Las funciones del mortero secundario para estructuras de acero son: envolver para evitar que los pernos de anclaje sean corroídos por el ambiente. Funciona con los pernos de los pies de la columna para fijar las columnas de acero. Por supuesto, los pernos dependen principalmente de los pernos para soportar la fuerza.
La conexión de los pies de la columna de acero se divide en conexión rígida y conexión articulada. La profundidad de vertido secundario para conexión rígida es de 100 mm y la profundidad de vertido secundario para conexión articulada es de 50 mm.
Debería ser la lechada en los pernos de anclaje en los pies de la columna. Después de instalar, ajustar y fijar el marco de acero, use concreto de piedra fina un nivel más alto que el nivel de resistencia del concreto de cimentación para llenar el. espacio entre la placa inferior del pie de la columna y la base de concreto. Reforzar las bases de las columnas. Generalmente se utiliza hormigón microexpandido.
La lechada secundaria consiste en utilizar concreto de grava fina o lechada de cemento para llenar el espacio entre la base del equipo y el espacio de la superficie de los cimientos y enterrar la plataforma de hierro en el concreto para fijar la plataforma de hierro y soportar la carga. de la tecnología.
Información ampliada:
Notas
Antes del rejuntado
1 Controlar el tiempo de transporte
En problemas de transporte. El tiempo de transporte externo debe acortarse tanto como sea posible y se debe controlar la distancia de transporte. Después de que el material de lechada llegue al sitio de construcción, se debe descargar y verter inmediatamente para evitar una gran pérdida de asentamiento causada por un tiempo de residencia demasiado prolongado. Cuando se utiliza el bombeo para transporte interno, la tubería de transporte debe cubrirse con un paño húmedo.
2. Construcción de vertido
Durante el vertido, el encofrado, las barras de acero y la base del antiguo material de lechada secundaria se deben rociar con agua para humedecerlos y enfriarlos. Al mismo tiempo, deben segmentarse y estratificarse razonablemente para hacer que el nuevo intervalo de vertido anterior se acorte. Si se requiere una mezcla de lechada de concreto con un asentamiento mayor, se debe usar un aditivo reductor de agua de alta eficiencia. Algunos aditivos reductores de agua de alta eficiencia pueden producir un asentamiento grande de la mezcla que puede durar 2 horas. Los agentes reductores de agua de alta eficiencia también pueden reducir la fricción entre las partículas de agregado durante el proceso de mezcla y ralentizar la acumulación de calor en el tambor de mezcla. Se debe evitar el vertido de la construcción bajo la luz solar directa y se deben instalar barreras contra el viento para bloquear el viento cuando el viento es fuerte. Cuando sea posible, el material de lechada secundario se debe verter por la mañana y por la noche. El proceso de vertido y vibración debe ser lo más rápido y compacto posible y el intervalo no debe ser demasiado largo.
3. Proceso de preparación
(1) La cantidad de aditivos minerales se puede aumentar adecuadamente. La adición de aditivos minerales puede retrasar el tiempo de fraguado del material de lechada y también reducir su asentamiento. La pérdida y el aumento de temperatura aceleran la reacción de hidratación de los materiales cementosos, haciendo que el problema de la velocidad de reacción más lenta de los aditivos minerales sea un problema secundario. El principal problema es controlar el tiempo de fraguado y la pérdida de asentamiento. Cuando cumpla con los requisitos de las especificaciones de construcción, intente utilizar cemento Portland de escoria y cemento Portland de cenizas volantes.
(2) El árido y el agua de mezcla deben mantenerse alejados de la luz solar directa y se puede rociar agua para enfriar el árido. Es mejor utilizar agua de pozo para mezclar el agua. Si se utiliza un tanque de almacenamiento, se debe evitar la luz solar directa. Rocíe agua en la pila de agregado para reducir la temperatura del agregado del material de lechada de concreto. Evite que la temperatura de la mezcla de material de lechada supere los 30 °C. Si es necesario, agregue cubitos de hielo para reducir la temperatura de la mezcla de material de lechada secundaria.
(3) Un tiempo de condensación demasiado rápido afectará la construcción normal. Se debe controlar el tiempo de condensación del material de lechada secundaria, especialmente al verter un piso más grande. Si el tiempo de condensación no se controla bien, puede producirse frío. costura. Para el transporte de larga distancia de materiales de lechada de concreto en temporadas de altas temperaturas, se puede considerar retrasar la mezcla del camión mezclador para que los materiales de lechada de concreto todavía estén en estado de mezcla cuando lleguen al sitio de construcción.
Al aplicar la lechada
1. Al aplicar la lechada por segunda vez, la lechada debe realizarse desde múltiples puntos en un lado o en dos lados adyacentes hasta que desborde por el otro lado para facilitar el proceso. proceso de lechada de escape. El rejuntado no se realizará por los cuatro lados al mismo tiempo.
2. Una vez iniciado el rejuntado, éste debe realizarse de forma continua y sin interrupción. Y acorte el tiempo de inyección tanto como sea posible.
3. Queda estrictamente prohibida la vibración durante el proceso de lechada. Si es necesario, se puede utilizar un refuerzo de lechada para empujar el material de lechada CGM a lo largo de la parte inferior de la capa de lechada. Está estrictamente prohibido empujar desde la parte media o superior de la capa de lechada para garantizar la homogeneidad de la capa de lechada.
4. Una vez finalizada la lechada de los cimientos del equipo, se debe cortar un bisel de 45 grados a lo largo del borde del equipo entre 3 y 6 horas después de la lechada para evitar grietas en el extremo libre. , utilice una espátula para calandrar la superficie de la capa de lechada.
5. Cuando el espesor de la capa de lechada supere los 150 mm, se debe utilizar material de lechada sin contracción reforzado con pisolita.
6. Cuando el volumen de lechada de la base del equipo es grande, se debe utilizar agitación mecánica para remover el material de lechada reforzado con pisolita para garantizar la construcción de la lechada.
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