¿Qué tipo de bomba es mejor para la selección de bombas anticorrosión? ¿Polipropileno PP o PVDF?

Hola, cuando se trata de materiales anticorrosivos, existen dos materiales: PVDF fluoroplástico y polipropileno PP. Aquí te dejamos una breve introducción:

Material PP: más ligero. La temperatura general es de 70 ℃. La apariencia es translúcida o blanca y puede soportar ácidos y álcalis fuertes. Material de PVDF: el fluoruro de polivinilideno, de apariencia translúcida o blanca, es una sustancia de alta resistencia y resistente a la corrosión. El PVDF se utiliza en los tres campos principales de recubrimientos petroquímicos, electrónicos y eléctricos y de fluorocarbono debido a la buena resistencia química y procesabilidad del PVDF. y sus propiedades de resistencia a la fatiga y fluencia lo convierten en uno de los mejores materiales para revestir bombas, válvulas, tuberías, accesorios de tuberías, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor. El uso a largo plazo es de -40~150 ℃. La temperatura comúnmente utilizada es de 90 °C, con una temperatura máxima de trabajo de 110 grados. Tiene buena resistencia a la corrosión química, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la radiación. El material PVDF es relativamente más pesado.

Bombas anticorrosión fabricadas con estos dos materiales, si se utilizan para transportar diversas concentraciones de agua regia, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y diversos ácidos orgánicos, ácidos fuertes, oxidantes fuertes o diversas concentraciones de álcali fuerte Se utiliza en tuberías con disolventes orgánicos y otros gases corrosivos y medios líquidos. Generalmente, las bombas anticorrosión de polipropileno (PP) se utilizan para condiciones ácidas y alcalinas. Si se trata de un ácido o álcali fuerte, un plástico (PVDF). La bomba anticorrosión es adecuada.