¿Cuáles son las clasificaciones de los transportadores?

Los transportadores generalmente se clasifican según tengan piezas de tracción\x0d\Los transportadores con piezas de tracción generalmente incluyen piezas de tracción, miembros portantes, dispositivos de accionamiento, dispositivos tensores, dispositivos de redireccionamiento y soportes, etc. Las piezas de tracción se utilizan para transmitir la fuerza de tracción, que pueden ser cintas transportadoras, cadenas de tracción o cables de acero; se utilizan componentes portantes para sujetar materiales, como tolvas, soportes o esparcidores; el dispositivo de accionamiento proporciona energía al transportador, que generalmente consiste en; de un motor, reductor y frenos (topes) y otros componentes tensores que generalmente incluyen tipo tornillo y tipo peso, que pueden mantener una cierta tensión y hundimiento de las piezas de tracción para asegurar el funcionamiento normal del transportador; para soportar las piezas de tracción o Los componentes portantes pueden ser rodillos, rodillos, etc. \x0d\Las características estructurales de un transportador con piezas de tracción son: los materiales a transportar se instalan en los componentes portantes conectados con las piezas de tracción, o se montan directamente en las piezas de tracción (como cintas transportadoras), y la tracción las piezas pasan por alto cada rodillo o las ruedas dentadas están conectadas de extremo a extremo para formar un circuito cerrado que incluye una rama cargada que transporta materiales y una rama descargada que no transporta materiales, y los materiales se transportan mediante el movimiento continuo del miembro de tracción. \x0d\Hay muchos tipos de transportadores, incluidos transportadores de cinta, transportadores de placas, transportadores de carro, escaleras mecánicas, pasillos móviles, transportadores raspadores, transportadores raspadores enterrados, transportadores de cangilones y transportadores de cangilones, transportadores suspendidos y teleféricos aéreos, etc. \x0d\La composición estructural de los transportadores sin piezas de tracción es diferente, y los componentes de trabajo utilizados para transportar materiales también son diferentes. Sus características estructurales son: utilizar el movimiento de rotación o el movimiento alternativo de los componentes de trabajo, o utilizar el flujo de medios en la tubería para transportar materiales hacia adelante. Por ejemplo, el componente de trabajo de un transportador de rodillos es una serie de rodillos, que giran para transportar materiales; el componente de trabajo de un transportador de tornillo es una espiral, que gira en la artesa para empujar los materiales a lo largo de la artesa; transportador El componente es una artesa que se mueve alternativamente para transportar los materiales colocados en ella. \x0d\En el futuro, los transportadores evolucionarán hacia un desarrollo a gran escala, ampliando el alcance de su uso, clasificación automática de materiales, reducción del consumo de energía, reducción de la contaminación, etc. \x0d\ La gran escala incluye varios aspectos, como gran capacidad de transporte, gran longitud de unidad y gran inclinación de transporte. La longitud del dispositivo de transporte hidráulico ha alcanzado más de 440 kilómetros. La longitud de una sola cinta transportadora es de casi 15 kilómetros, y ha aparecido una "cinta transportadora" compuesta por varias unidades que conectan los dos lugares. Muchos países están explorando estructuras transportadoras más completas para el transporte continuo de materiales a largas distancias y grandes volúmenes. Ampliar el alcance de uso de los transportadores se refiere al desarrollo de transportadores que puedan trabajar en ambientes con sustancias corrosivas, radiactivas e inflamables a altas y bajas temperaturas, y que puedan transportar materiales calientes, explosivos, aglomerantes y pegajosos. \x0d\Desarrollo. Tendencias Las tendencias de desarrollo de los transportadores son: ①Continuar desarrollándose hacia la gran escala. La gran escala incluye varios aspectos, como gran capacidad de transporte, gran longitud de unidad y gran inclinación de transporte. La longitud del dispositivo de transporte hidráulico ha alcanzado más de 440 kilómetros. La longitud de una sola cinta transportadora es de casi 15 kilómetros, y varias unidades parecen formar una "cinta transportadora" que conecta A y B. Muchos países están explorando estructuras transportadoras más completas para el transporte continuo de materiales a largas distancias y grandes volúmenes. ②Ampliar el alcance de uso del transportador. Desarrollar transportadores que puedan trabajar a altas y bajas temperaturas, en ambientes con sustancias corrosivas, radiactivas e inflamables, y que puedan transportar materiales calientes, explosivos, aglomerantes y pegajosos. ③ Hacer que la estructura del transportador cumpla con los requisitos del control automatizado del sistema de manejo de materiales para una sola máquina. Por ejemplo, el carro transportador utilizado por la oficina de correos para clasificar paquetes automáticamente debería poder cumplir con los requisitos de las acciones de clasificación. ④ Reducir el consumo de energía para ahorrar energía se ha convertido en un aspecto importante de la investigación científica en el campo de la tecnología del transporte. La energía consumida en el transporte de 1 tonelada de material durante 1 km se ha utilizado como uno de los indicadores importantes para la selección del transportador. ⑤ Reducir el polvo, el ruido y los gases residuales emitidos por varios transportadores durante la operación. . \x0d\La maquinaria de transporte se puede dividir en: \x0d\1 según el propósito de uso, maquinaria de transporte de material a granel (como: cinta transportadora\transportador de tornillo\elevador de cangilones\transportador de ángulo grande, etc.)\x0d\( 1 ) La cinta transportadora se compone de un dispositivo impulsor, un dispositivo tensor, un marco intermedio de la cinta transportadora y rodillos. La cinta transportadora sirve como componente de tracción y soporte de carga para transportar continuamente materiales a granel o productos terminados.

\x0d\Una cinta transportadora es una máquina impulsada por fricción que transporta materiales de manera continua. Al usarlo, los materiales se pueden colocar en una determinada línea de transporte para formar un proceso de transporte de material desde el punto de suministro inicial hasta el punto de descarga final. Puede transportar tanto materiales rotos como artículos terminados. Además del transporte de material puro, también puede cooperar con los requisitos de los procesos tecnológicos en los procesos de producción de varias empresas industriales para formar una línea de transporte de operación de flujo rítmico. Por lo tanto, las cintas transportadoras se utilizan ampliamente en diversas empresas industriales modernas. \x0d\Las cintas transportadoras se utilizan ampliamente en túneles mineros subterráneos, sistemas de transporte de superficie de minas, sitios mineros a cielo abierto y plantas de procesamiento de minerales. Se utiliza para transporte horizontal o transporte inclinado. \x0d\Las cintas transportadoras universales están compuestas por cintas transportadoras, rodillos, rodillos y dispositivos como accionamiento, frenado, tensado, redireccionamiento, carga, descarga y limpieza. \x0d\①Cinta transportadora\x0d\ Hay dos tipos comúnmente utilizados de correas de caucho y correas de plástico. La correa de caucho es adecuada para temperaturas ambiente de trabajo entre -15 y 40°C. La temperatura del material no supera los 50°C. El ángulo de inclinación para transportar materiales a granel hacia arriba es de 12° a 24°. Para el transporte en grandes ángulos se pueden utilizar correas de caucho estampadas. Las correas de plástico tienen la ventaja de ser resistentes al aceite, los ácidos y los álcalis, pero tienen poca adaptabilidad al clima y son propensas a resbalar y envejecer. El ancho de banda es el principal parámetro técnico de la cinta transportadora. \x0d\②Los rodillos locos\x0d\ se dividen en rodillos simples (el ángulo de envoltura de la cinta al rodillo es de 210°~230°), rodillos dobles (el ángulo de envoltura es de hasta 350°) y rodillos múltiples (para alta potencia), etc Hay rodillos de artesa, rodillos planos, rodillos autoalineantes y rodillos amortiguadores. Los rodillos en forma de canal (compuestos por 2 a 5 rodillos) soportan ramas de carga y se utilizan para transportar materiales a granel. Los rodillos autoalineantes se utilizan para ajustar la posición lateral de la correa para evitar la desviación. Área para reducir el impacto de los materiales en la correa. ③El rodillo\x0d\ se divide en un rodillo impulsor y un rodillo redireccionador. El rodillo impulsor es el componente principal para transmitir potencia. Se divide en rodillo simple (el ángulo de envoltura de la cinta con respecto al rodillo es de 210°~230°), rodillo doble (el ángulo de envoltura es de hasta 350°) y rodillo múltiple (para alta potencia). \x0d\④Dispositivo de tensión\x0d\ Su función es hacer que la cinta transportadora alcance la tensión necesaria para evitar deslizamientos en el rodillo impulsor, y asegurar que la deflexión de la cinta transportadora entre los rodillos esté dentro del rango especificado. \x0d\Las ventajas técnicas de la cinta transportadora\x0d\En primer lugar, su funcionamiento es fiable. Las cintas transportadoras se utilizan en muchas unidades de producción importantes que requieren un funcionamiento continuo, como el transporte de carbón en centrales eléctricas, el transporte de material a granel en plantas de acero y cemento, y la carga y descarga de barcos en puertos. Si se produce un tiempo de inactividad en estas ocasiones, las pérdidas serán enormes. Cuando sea necesario, la cinta transportadora puede trabajar continuamente un turno tras otro. \x0d\La cinta transportadora tiene un bajo consumo de energía. Dado que casi no hay movimiento relativo entre el material y la cinta transportadora, no solo la resistencia de funcionamiento es pequeña (aproximadamente 1/3-1/5 del transportador raspador), sino que también el desgaste y rotura de la carga es pequeño, y la productividad es alta. Estos son beneficiosos para reducir los costos de producción. \x0d\La línea de transporte de la cinta transportadora es altamente adaptable y flexible. La longitud de la línea se determina según las necesidades. Puede ser tan corto como unos pocos metros o tan largo como más de 10 km. Puede instalarse en túneles pequeños o sobre zonas con tráfico terrestre caótico y zonas peligrosas. \x0d\De acuerdo con los requisitos del flujo del proceso, la cinta transportadora puede recibir materiales desde uno o más puntos de manera muy flexible. También se puede descargar en múltiples puntos o en varias secciones. Cuando se alimentan materiales a la cinta transportadora en varios puntos al mismo tiempo (como el transportador debajo del depósito de carbón en una planta de preparación de carbón) o se alimentan materiales a la cinta transportadora a través de un equipo de alimentación uniforme en cualquier punto a lo largo de la cinta transportadora , cinta transportadora La máquina se convierte en una importante línea transportadora. \x0d\La cinta transportadora puede tomar materiales del túnel debajo del patio de almacenamiento de carbón y mezclar diferentes materiales de cada pila cuando sea necesario. El material se puede descargar simplemente desde el cabezal transportador o en cualquier punto a lo largo de la cinta transportadora utilizando un descargador de arado o un camión de descarga móvil. \x0d\ (2) El transportador de tornillo, comúnmente conocido como sinfín, es adecuado para el transporte horizontal, transporte inclinado, transporte vertical, etc. de materiales granulares o en polvo. La distancia de transporte varía según la deformidad, generalmente de 2 metros a 70 metros. \x0d\Principio de transporte: Las cuchillas espirales giratorias empujan los materiales para el transporte mediante transportador de tornillo. La fuerza que impide que el material gire junto con las palas del transportador de tornillo es el propio peso del material y la resistencia a la fricción de la carcasa del transportador de tornillo con el material.

\x0d\ Características estructurales: Las hojas en espiral están soldadas en el eje giratorio del transportador de tornillo. Las formas de la superficie de las hojas incluyen tipo de superficie sólida, tipo de superficie tipo correa, tipo de superficie de hoja y otros tipos según los diferentes materiales que se transportan. El eje del tornillo transportador tiene un cojinete de empuje al final de la dirección del movimiento del material para darle al tornillo una fuerza de reacción axial junto con el material. Cuando la longitud de la máquina es larga, se debe agregar un cojinete colgante intermedio. \x0d\El transportador de tornillo doble es un transportador de tornillo con dos ejes giratorios soldados respectivamente con cuchillas giratorias. Para decirlo sin rodeos, significa combinar orgánicamente dos transportadores de tornillo para formar un transportador de tornillo. \x0d\La dirección de rotación del eje giratorio del transportador de tornillo determina la dirección de transporte del material, pero generalmente las cuchillas giratorias de los transportadores de tornillo están diseñadas de acuerdo con un transporte único. Al transportar en dirección inversa, la vida útil del transportador se reducirá considerablemente. (3) El elevador de cangilones utiliza una serie de tolvas fijadas uniformemente en los componentes de tracción sin fin para levantar verticalmente la maquinaria de transporte continuo de materiales. \x0d\El elevador de cangilones tiene importantes ventajas como gran capacidad de transporte, gran altura de elevación, operación estable y confiable y larga vida útil. Su rendimiento y parámetros principales cumplen con JB3926----85 "Elevador de cangilones vertical" (este estándar es). equivalente a la referencia En cumplimiento de las normas internacionales y las normas avanzadas extranjeras), la cadena de anillos de tracción cumple con MT36----80 "Cadena de anillos de alta resistencia para minería". Este elevador es adecuado para transportar piezas pequeñas, granulares y en polvo. no triturables y Para materiales de baja abrasividad, como carbón, cemento, piedra, arena, arcilla, mineral, etc., al ser el mecanismo de tracción del elevador una cadena sin fin, se permite transportar materiales con temperaturas más altas (el la temperatura del material no supera los 250°C). La altura general de transporte puede alcanzar hasta 40 metros.