¿Cuáles son las características de los pisos resistentes al desgaste con esmeril?
Piso endurecido resistente al desgaste con esmeril, comúnmente conocido como suelo resistente al desgaste con esmeril. Desde su introducción en la década de 1970, se ha popularizado rápidamente en Europa y Estados Unidos y se ha convertido en el producto de reemplazo perfecto para los pisos de terrazo. A fines de la década de 1980, los pisos resistentes al desgaste se convirtieron en la primera opción en los países desarrollados.
1. Introducción
2. Introducción
3. Requisitos básicos
4. 5, color
1. El endurecedor de piso de agregado de aleación mineral (esmeril) consiste en un agregado de aleación mineral con un cierto tamaño de partícula, cemento especial, otros aditivos y aditivos, y se puede usar después de abrir la bolsa. Se extiende uniformemente sobre la superficie del concreto que está a punto de fraguar inicialmente y se procesa con medios especiales para que forme parte integral del piso de concreto y tenga alta densidad y coloración como un piso resistente al desgaste de alto rendimiento. .
2. Ámbito de aplicación
Se utiliza para pisos de concreto que deben ser resistentes al desgaste, resistentes a impactos y reductores de polvo, tales como: almacenes, muelles, fábricas, estacionamientos, talleres de mantenimiento, garajes, almacenes Centros comerciales, muelles y lugares donde se necesitan colores unificados para mejorar el ambiente de trabajo y la estética sin medios corrosivos.
Características
Mejora la resistencia al desgaste y al impacto de los suelos de hormigón. Aumenta en gran medida la densidad del hormigón, reduce la generación de polvo, aumenta la resistencia al aceite del suelo y forma un suelo antipenetración de alta densidad, fácil de limpiar. Construido junto con el piso de concreto, el período de construcción es corto. Tiene buena durabilidad y reduce el costo de pintar periódicamente o espesar la superficie. Genera menos polvo que los pisos endurecidos no metálicos, luce tan brillante como una noche estrellada, tiene mejor resistencia al impacto y tiene cierto efecto antiestático.
3.◇La resistencia del hormigón base debe ser superior a C25, la relación agua-cemento debe controlarse por debajo de 0,50, el asentamiento del hormigón debe controlarse entre 70 y 100 mm, la mezcla de hormigón debe minimizar la segregación y controlar el sangrado.
◇Para garantizar que la mezcla de hormigón tenga la fluidez suficiente y facilite la construcción, se recomienda añadir al hormigón los aditivos adecuados.
◇El hormigón base debe verterse y vibrarse según los estándares del buen hormigón, prestando atención a las dimensiones precisas y reduciendo la generación de lechada flotante.
◇Es mejor construir la superficie del endurecedor al mismo tiempo que la capa estructural de concreto. Si se debe construir al mismo tiempo que la capa niveladora, se recomienda que la capa niveladora sea de concreto. de hormigón fino de piedra con un espesor no inferior a 50 mm, y se debe considerar una malla de acero telescópica.
◇Preste especial atención a las esquinas de los bloques de construcción de hormigón base para garantizar que el hormigón esté vibrado y denso, y se deben realizar tratamientos de refuerzo adicionales.
4. Adecuado para construcciones nuevas de hormigón y superficies de hormigón interiores y exteriores
1. Plantas industriales, talleres de producción
2 Almacenes, centros logísticos.
>3. Garaje, estacionamiento
4. Supermercado, tienda
5. Color cemento, gris, verde, amarillo, rojo, etc.