¿Cuáles son los métodos de recocido?

1. Recocido

Calentar el acero a una temperatura determinada y mantenerlo caliente a esta temperatura, y luego enfriarlo lentamente hasta temperatura ambiente.

El recocido incluye recocido completo, recocido esferoidal, recocido con alivio de tensión, etc.

a Calentar el acero a una temperatura predeterminada, mantenerlo caliente durante un período de tiempo y luego enfriarlo lentamente en el horno se denomina recocido completo. El propósito es reducir la dureza del acero y eliminar la estructura desigual y la tensión interna del acero.

b. Calentar el acero a 750 grados, mantenerlo caliente durante un período de tiempo, enfriarlo lentamente a 500 grados y finalmente enfriarlo en el aire se llama recocido esferoidal. El propósito es reducir la dureza del acero y mejorar el rendimiento de corte. Se utiliza principalmente para acero con alto contenido de carbono.

c. El recocido con alivio de tensiones también se denomina recocido a baja temperatura. El acero se calienta entre 500 y 600 grados, se mantiene caliente durante un período de tiempo, se enfría lentamente en el horno por debajo de 300 grados. enfriado a temperatura ambiente. La estructura no cambia durante el proceso de recocido y se elimina principalmente la tensión interna del metal.

2. Normalización

El proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar piezas de acero a 30-50 °C por encima de la temperatura crítica, mantenerlas durante un período de tiempo adecuado y luego enfriarlas. el aire en calma se llama normalización.

El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura, mejorar las propiedades del acero y obtener una estructura cercana al equilibrio.

En comparación con el proceso de recocido, la principal diferencia entre la normalización y el recocido es que la velocidad de enfriamiento de la normalización es ligeramente más rápida, por lo que el ciclo de producción del tratamiento térmico de normalización es corto. Por lo tanto, cuando el recocido y la normalización pueden cumplir los requisitos de rendimiento de las piezas, se debe utilizar la normalización tanto como sea posible.

3. Enfriamiento

Calentar las piezas de acero a una cierta temperatura por encima del punto crítico (la temperatura de enfriamiento del acero No. 45 es 840-860 °C, y la temperatura de enfriamiento de El acero para herramientas al carbono es de 760 ~ 780 ℃), manténgalo durante un tiempo determinado y luego enfríelo en agua (aceite) a una velocidad adecuada para obtener la estructura de martensita o bainita. El proceso de tratamiento térmico se llama temple.

La principal diferencia del proceso entre templado, recocido y normalizado es la rápida velocidad de enfriamiento, que consiste en obtener una estructura de martensita. La estructura de martensita es una estructura desequilibrada que se obtiene después de templar el acero. Tiene alta dureza pero poca plasticidad y tenacidad. La dureza de la martensita aumenta con el contenido de carbono del acero.

4. Templado

Una vez endurecidas las piezas de acero, se calientan a una determinada temperatura por debajo de la temperatura crítica, se mantienen durante un determinado período de tiempo y luego se enfrían a temperatura ambiente. Este proceso de tratamiento térmico se llama templado.

Las piezas de acero templado generalmente no se pueden usar directamente y deben templarse antes de poder usarse. Debido a que el acero templado tiene una alta dureza y fragilidad, a menudo se produce una fractura frágil cuando se usa directamente. El templado puede eliminar o reducir la tensión interna, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad; por otro lado, las propiedades mecánicas del acero templado se pueden ajustar para lograr el rendimiento del acero; Según las diferentes temperaturas de revenido, el revenido se puede dividir en tres tipos: revenido a baja temperatura, revenido a temperatura media y revenido a alta temperatura.

A Templado a baja temperatura 150~250. Reduzca la tensión interna y la fragilidad y mantenga una alta dureza y resistencia al desgaste después del enfriamiento.

B Templado a temperatura media 350~500; mejora la elasticidad y la resistencia.

C Templado a alta temperatura 500~650; el templado de piezas de acero templado por encima de 500 ℃ se denomina templado a alta temperatura. Después del templado a alta temperatura, las piezas de acero templado tienen buenas propiedades mecánicas integrales (tanto cierta resistencia y dureza como cierta plasticidad y tenacidad). Por lo tanto, generalmente el acero con medio carbono y el acero de aleación con medio carbono a menudo se tratan con revenido a alta temperatura después del templado. Las piezas de eje son las más utilizadas.

Enfriamiento El templado a alta temperatura se denomina temple y revenido.