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¿Cómo construir el "piso" del edificio de la fábrica de estructura de acero? Ejemplos detallados

1. Descripción general del proyecto

Un determinado edificio de fábrica del taller No. 3, el área de construcción de este proyecto es de 12.779 metros cuadrados y la altura del edificio principal es de 16,55. metros. La estructura principal es una estructura de estructura de acero, dividida en dos pisos. La plataforma del primer piso tiene 6 metros de altura. El piso utiliza placas metálicas perfiladas como encofrado de soporte permanente y las capas estructurales de hormigón armado coladas en el lugar trabajan juntas para formar una estructura permanente. combinación de la estructura del edificio. Se acostumbra denominarlo tablero de piso estructural.

La plataforma de piso también incluye componentes accesorios como deflectores, tableros de sellado y paneles de borde. La plataforma del piso se coloca y se conecta a las vigas de acero. Los extremos de las losas se sueldan por puntos de penetración a las vigas de acero, y se utilizan montantes en el medio para soldarse por penetración a las vigas de acero.

La plataforma de acero es un producto de soporte importante para edificios con estructura de acero. Tiene una construcción simple y rápida y acorta el período de construcción. Reemplaza el encofrado tradicional y mejora las deficiencias del encofrado tradicional. la resistencia estructural para reducir los costos de materiales; es fácil de construir refuerzos, cableado y tuberías; tiene una apariencia limpia y hermosa, tiene las características de peso ligero, alta resistencia, gran capacidad de carga y buena resistencia a los terremotos;

La placa de soporte de acero de este proyecto adopta una placa de soporte de acero tipo YX-344-688 con un espesor de 1,0 mm. Los clavos de soldadura están separados por ?16 y 200 mm, lo que es 30 mm más alto que la placa de soporte del piso. . El grado de resistencia del hormigón es C25.

2. Tecnología de la construcción

El flujo del proceso de la plataforma del piso es aproximadamente el siguiente: línea elástica → composición tipográfica y corte → elevación → instalación de placa de acero perfilada → placa de obturación y tablero de sellado de bordes instalación → soldadura y fijación → aceptación → refuerzo → piezas empotradas → vertido → mantenimiento.

3. Métodos de construcción del subelemento principal

1. La línea de resorte primero aparece en la línea central de la viga de acero en el área de pavimentación. Control de la posición principal fija de la losa del piso. La línea central de la viga principal controla el ancho de superposición de la plataforma del piso y la viga de acero, y determina la ubicación de la soldadura de penetración entre la plataforma del piso y la viga de acero. La línea central de la viga determinará dónde se soldará el perno secundario de soldadura de penetración. Dado que es difícil observar la posición específica del ala de la viga secundaria después de colocar la plataforma del piso, la línea central de la viga secundaria y el ancho del ala de la viga secundaria rebotan en la línea central de la viga principal al fijar la. tornillos, la línea central de la viga secundaria y el ala de la viga secundaria deben fijarse. El ancho luego rebota sobre la plataforma del piso en la superficie de la viga secundaria.

2. El diseño y el corte se dividen en dibujos de diseño de placa de acero de presión cruzada estándar y dibujos de diseño de placa de acero de presión cruzada no estándar de acuerdo con la longitud del traslapo, las posiciones de las vigas primarias y secundarias, el espaciado y dimensiones del tramo requeridas por los requisitos de diseño del dibujo; dibujos detallados de juntas estándar; dibujos detallados de juntas individuales, número de placas de acero perfiladas, lista de materiales, etc. El tamaño de superposición entre la placa de acero perfilada y la viga principal de este proyecto no será inferior a 50 mm.

3. Izado:

1) Cuando el fabricante de la placa de acero perfilada suministra la placa de acero perfilada, la placa de acero perfilada debe enviarse al sitio en paquetes en unidades de unidades de instalación. El paquete de placas de acero perfiladas debe ser el proporcionado por el fabricante. De acuerdo con el diagrama de distribución, las placas de acero perfiladas se apilan ordenadamente en el orden de pavimentación. 2) Antes de levantar las placas de acero perfiladas, se debe verificar el tipo de placa, tamaño, número de bloques y ubicación de acuerdo con los planos de diseño y construcción. Después de confirmar que los ingredientes son correctos, se levantan y apilan en pilas entre cada sección de construcción. de acuerdo con la secuencia de instalación y el progreso de la estructura principal. El apilamiento debe distribuirse en tiras. Al colgar la placa perfilada en la viga, se debe bajar a baja velocidad y se deben evitar movimientos bruscos de elevación. 3) Al cargar, descargar e instalar placas de acero perfiladas, está estrictamente prohibido atarlas con cables metálicos y levantarlas directamente. Se deben usar eslingas blandas o se debe agregar goma en las esquinas donde los cables metálicos entran en contacto con las placas o patines. Debe usarse debajo de las placas de acero. Debe haber suficientes puntos de apoyo para el transporte y el apilamiento, para evitar la deformación. El levantamiento debe ser estable y no debe haber inclinación para evitar resbalones y lesiones a las personas. 4) Las placas de acero perfiladas se apilan en paquetes y deben abarcar varias vigas de acero. Cuando se coloca un solo tramo entre dos vigas, se debe prestar atención al ancho del soporte en ambos extremos para evitar que se vuelque y provoque un accidente. 5) Se prohíbe la construcción cuando la velocidad del viento es ≥6 m/s. Las placas de acero perfiladas desmontadas deben reagruparse, de lo contrario, es probable que las placas de acero perfiladas sean voladas por fuertes vientos, provocando accidentes de seguridad o dañando el acero perfilado. platos.

4. Instalación

1) Cualquier flexión y deformación debe corregirse antes de la colocación. 2) La superficie superior de la viga de acero debe mantenerse limpia para evitar la humedad y la pintura mojada. 3) Antes de instalar la placa de acero perfilada, se debe marcar en la viga la línea de posición para colocar la placa de acero perfilada. Al colocar placas perfiladas de acero, se deben alinear las muescas onduladas en los extremos de dos filas adyacentes de placas perfiladas de acero. Una vez colocado el izado, la placa de fase comienza desde la línea inicial donde se expulsó la viga de acero y se coloca en un solo bloque a lo largo de la dirección de colocación. Después de llegar a la línea de control, las uniones de la placa deben ajustarse adecuadamente.

4) Las losas deben esparcirse y ajustarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de los planos y especificaciones. La rectitud de las losas tiene una desviación máxima de 10 mm para un solo tramo. Se requiere que el espacio escalonado de las losas sea <5 mm. Sólo después de pasar la inspección se puede conectar a la viga principal. 5) La dirección de colocación de las placas de acero perfiladas en este proyecto debe colocarse perpendicular a la dirección de las vigas secundarias pequeñas, desconectadas de la viga principal, y el traslape no debe ser inferior a 50 mm. 6) La colocación de paneles irregulares se basa en la disposición de las vigas de acero en el sitio. La línea central de las vigas de acero se utiliza para trazar las líneas, luego se traza la línea de control para determinar el área real a colocar. A continuación, las placas de acero perfiladas se colocan según el ancho de las placas de acero perfiladas. Después de eso, se coloca y corta la placa de acero perfilada. Premontar las placas perfiladas de acero en el suelo de la plataforma. Si se encuentran piezas sueltas o sueltas, es necesario ajustarlas. Realizar el tendido y fijación de las conexiones según el esquema de distribución real.

5. La instalación de deflectores, tableros de borde y tableros de sellado de bordes tiene como objetivo evitar fugas de lechada durante el vertido del concreto del piso y mantener el sellado hermético de la plataforma del piso y las dimensiones estructurales de los cuatro lados. El espesor de los deflectores, paneles de borde y paneles de borde de borde no será inferior a 4 mm. El diagrama de construcción es el siguiente:

6. Soldadura y fijación

1) El fondo de la zanja en ambos lados de cada placa de acero perfilada debe fijarse a la viga de acero con Clavos de soldadura de 16 mm de diámetro. La separación máxima media es de 20 cm. El material de soldadura debe penetrar la placa de acero perfilada y tener una buena soldadura con el material de la viga de acero. Si los pernos penetrantes se implantan y sueldan directamente a la viga de acero a través de la placa de acero perfilada como se indicó anteriormente, los pernos pueden reemplazar parte del número de uniones de soldadura mencionadas anteriormente.

2) La soldadura a la viga de acero incluye no solo las vigas de acero de soporte en ambos extremos de la placa de acero perfilada, sino también las vigas secundarias entre los vanos si la corriente de soldadura de los montantes es demasiado grande; , la placa de acero perfilada se quemará. Si está suelta, se debe agregar la junta de soldadura al lado del perno.

3) Perforación y corte en el sitio: el corte por plasma debe usarse para cortar las placas de acero perfiladas necesarias en el sitio de construcción, como bordes biselados, cortes de esquina, longitudes excesivas, agujeros y algunas superficies irregulares. , etc. máquina para evitar dañar el revestimiento de la superficie de la placa de acero. Si se utiliza oxígeno y acetileno para cortar, el borde del filo debe recubrirse con pintura antioxidante rica en zinc para evitar la oxidación. Al construir tuberías de agua, electricidad y ventilación, el personal de construcción de placas de acero perfiladas cortará los agujeros. Después del corte, el agujero debe protegerse según sea necesario.

4) Después de colocar la placa de acero perfilada, levante la línea de corte y corte a lo largo de la línea. La posición de la línea de corte debe consultar el plano de los orificios del piso y el plano de distribución en detalle y, en general, se deben dejar los orificios lo más lejos posible después de verter el concreto antes de cortar. La dirección vertical de las nervaduras de la placa dañará las nervaduras de la ranura de la placa de acero perfilada. Cuando sea necesario, se debe reforzar según sea necesario. Para obtener detalles de las medidas de refuerzo, consulte el dibujo de la muestra de construcción del refuerzo del orificio

6) La placa de acero perfilada se instala, endereza, compacta y suelda por puntos de forma segura según los dibujos. Los requisitos son los siguientes: ① Las corrugaciones están alineadas para que las barras de acero puedan atravesar las ondas ② ​​Las vigas se superponen en las ranuras para soldar ③ Cada ranura debe soldarse firmemente y cada ranura debe tener al menos una; Punto de soldadura. El diámetro del punto no debe ser inferior a 25px. ④Después de colocar, enderezar y fijar la placa de acero perfilada, se debe utilizar el equipo de bloqueo a tiempo para evitar que la placa perfilada se separe debido al apilamiento de materiales de construcción o al tráfico de personal. ⑤Después de la instalación, los desechos de la construcción deben limpiarse a tiempo antes de instalar las barras de acero, y los restos cortados deben recogerse y apilarse en el suelo.

7. Las losas de piso de construcción de hormigón armado sólo se pueden construir después de que se hayan aceptado las placas de acero prensado y los pernos. El proceso de construcción de la parte de concreto del piso compuesto es básicamente similar al del piso de concreto puro. Al verter concreto, dado que este proyecto utiliza placas de acero perfiladas sin soporte como plantillas de piso, se debe tener cuidado para evitar la acumulación excesiva de concreto y su derrumbe. al verter hormigón Impacto causado por el hormigón

4. Medidas de garantía de calidad

1. Principales elementos de control

1) La longitud del soporte de anclaje de la placa de acero perfilada. y la estructura principal deberá cumplir con el diseño requerido y no deberá ser menor a 50mm. 2) Cantidad de inspección: se inspeccionará aleatoriamente el 10% de la longitud longitudinal de la conexión y no será inferior a 10 m. 3) Método de inspección: inspección visual e inspección con regla de acero.

2. Elementos generales

1) La placa de acero perfilada debe instalarse plana y recta. No debe haber residuos de construcción ni suciedad en la superficie de la placa, y no debe quedar sin tratar. defectos. Cantidad de inspección: el 10% del área se inspeccionará aleatoriamente y no será inferior a 10 m2. Método de inspección: observación e inspección.

Puntos de control de calidad 1) La calidad de la construcción de las placas de acero perfiladas requiere una corrugación recta. Todas las aberturas y cortes de nudos no deben realizarse con llama de oxígeno y acetileno para evitar quemar la capa galvanizada. 2) El espacio entre las uniones de las placas y los puntos de mordida no debe ser mayor; que el ancho de la placa es 1/2 y no debe ser mayor que 400 mm. Si toda la costura está entrelazada, la mordida debe ser suave y la profundidad de la mordida debe ser consistente en todos los espacios entre tablas, tablas y componentes; transmiten luz, y todas las juntas con un ancho superior a 5 mm deben revestirse con mortero, cinta, etc. para evitar fugas de lechada.

5. Requisitos clave para la salud ocupacional y la seguridad en la construcción

1. Antes de la construcción de placas de acero perfiladas, se deben realizar sesiones informativas técnicas de seguridad de acuerdo con los requisitos de una gestión sólida de la seguridad en la producción. e implementado en todos los niveles. Sistema de responsabilidad de producción de seguridad.

2. Realizar inspecciones de seguridad periódicas e irregulares, y llevar a cabo con frecuencia actividades de educación en seguridad para permitir que todos los empleados mejoren sus capacidades de autoprotección.

3. El uso de electricidad en el sitio debe cumplir estrictamente con las regulaciones de GB50194-93, JGJ46-88, etc. El puerto de conexión de energía para la electricidad de la construcción debe protegerse de la lluvia y las fugas para evitar que el personal de la construcción recibir una descarga eléctrica a gran altura. Se debe usar un casco de seguridad al ingresar al sitio de construcción, y se deben usar cinturones de seguridad y zapatos antideslizantes cuando se trabaja en alturas. Haga un buen trabajo en protección de seguridad para construcciones a gran altura, coloque caminos de tráfico especiales e instale cuerdas de seguridad sobre las vigas de acero que los trabajadores están construyendo. Las personas deben colgar sus cinturones de seguridad en las cuerdas de seguridad durante la construcción para evitar que los trabajadores caigan desde grandes altitudes. ; responder a las personas que trabajan a gran altura antes de la construcción Realizar un examen físico, y aquellos con enfermedades que no son aptas para trabajar en alturas (enfermedades cardíacas, presión arterial alta, anemia, etc.) no pueden trabajar en alturas. Durante la construcción de la placa de acero perfilada, ambos extremos deben levantarse al mismo tiempo y manipularse con cuidado para evitar deslizamientos o deformaciones. Los cabezales de corte de la placa de acero deben colocarse de forma segura y recogerse en cualquier momento para evitar caídas.

El personal que no sea de construcción tiene prohibido ingresar al piso de construcción para evitar quemaduras en los ojos por el arco de soldadura o lesiones por deslumbramiento causadas por caídas. Para evitar soldar al personal auxiliar de construcción, deben usar gafas de sol para cooperar con la construcción. Se deben tomar medidas confiables contra caídas para evitar que los trabajadores de la construcción caigan desde grandes alturas durante la construcción, se deben levantar ambos extremos al mismo tiempo y manipular con cuidado para evitar deslizamientos o deformaciones; de forma segura y recogida en cualquier momento para evitar caídas; se deben colocar los caminos para caballos necesarios para el transporte del personal durante la construcción. Se prohíbe que el personal que no sea de construcción ingrese al piso de construcción para evitar quemaduras en los ojos por el arco de soldadura o lesiones deslumbrantes causadas por caídas. los trabajadores de la construcción deben usar gafas de sol para cooperar con la construcción; debe haber personal dedicado monitoreando el siguiente piso para evitar que otro personal ingrese al área de construcción y las chispas de soldadura que caigan causen el incendio.

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