Introducción a los tubos espirales metálicos, así como al proceso de producción, las características del proceso y el rendimiento estable.
La tubería en espiral de metal es un producto importante que se usa ampliamente en muchos escenarios en la industria de la construcción y materiales de construcción. Utiliza bobinas de tiras de acero como materia prima y se procesa a través de múltiples procedimientos. Tiene una excelente estabilidad, durabilidad y durabilidad. durabilidad. Entonces, sigamos al editor para obtener información relevante en texto e imágenes sobre los tubos metálicos en espiral. Le brindaremos una introducción detallada a los tubos metálicos en espiral, así como información en texto e imágenes en cuatro aspectos: tecnología de producción, características del proceso y rendimiento estable.
1. Introducción a los tubos metálicos en espiral
Los tubos de acero en espiral están hechos de tiras de acero como materia prima, extruidas a temperaturas regulares y soldadas mediante inmersión automática de doble alambre y doble cara. Tecnología de soldadura por arco. Tubería de acero con costura en espiral.
2. Proceso de producción de tubos metálicos en espiral
(1) Las materias primas son bobinas de flejes de acero, alambre de soldadura y fundente. Deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su puesta en uso.
(2) La cabeza y la cola de la tira de acero se unen a tope mediante soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre. Después de enrollarse en una tubería de acero, se utiliza soldadura por arco sumergido automática para la reparación. soldadura.
(3) Antes del conformado, la banda de acero se nivela, recorta, cepilla, limpia la superficie, transporta y predobla.
(4) Los manómetros de contacto eléctricos se utilizan para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador para garantizar un transporte suave de la tira.
(5) Adoptar control externo o control interno de formación de rodillos.
(6) Se utiliza un dispositivo de control de la separación de soldadura para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura. El diámetro de la tubería, la cantidad de compensación y la separación de soldadura están estrictamente controlados.
(7) Tanto la soldadura interna como la externa utilizan máquinas de soldadura American Lincoln para soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre para obtener una calidad de soldadura estable.
(8) Todas las soldaduras completadas han sido inspeccionadas por un detector automático de fallas ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza una cobertura de prueba 100% no destructiva de las soldaduras en espiral. Si hay un defecto, automáticamente emitirá una alarma y marcará con rociador, de modo que los trabajadores de producción puedan ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.
(9) Utilice una máquina de corte por plasma de aire para cortar el tubo de acero en piezas individuales.
(10) Después de cortarse en tubos de acero individuales, cada lote de tubos de acero debe someterse a un estricto primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión de las soldaduras, la calidad de la superficie de las tubos de acero y pruebas no destructivas. Después de la inspección para garantizar que el proceso de fabricación de tubos esté calificado, se puede poner oficialmente en producción.
(11) Las áreas con marcas continuas de detección de defectos sónicos en las soldaduras se someterán a un reexamen manual por ultrasonidos y rayos X. Si hay defectos, se repararán y luego se someterán a una inspección no destructiva nuevamente. hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.
(12) Las soldaduras a tope de la tira de acero y los tubos donde las juntas en forma de T se cruzan con las soldaduras en espiral se inspeccionan mediante televisión o película de rayos X.
(13) Cada tubo de acero ha sido probado mediante presión hidrostática, y la presión está sellada radialmente. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de presión de agua de tubería de acero por microcomputadora. Los parámetros de prueba se imprimen y registran automáticamente.
(14) El extremo del tubo está mecanizado para controlar con precisión la verticalidad de la cara del extremo, el ángulo de bisel y el borde romo.
3. Características del proceso de los tubos metálicos en espiral
Principales características del proceso de los tubos de acero en espiral:
a. la tensión residual es pequeña. No hay rayones en la superficie. La tubería de acero en espiral procesada tiene una mayor flexibilidad en el rango de tamaño de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tuberías de paredes gruesas de alta calidad, especialmente tuberías de paredes gruesas de diámetro pequeño y mediano. Tiene ventajas que otros procesos no pueden igualar. y puede satisfacer las necesidades de los usuarios que tienen más requisitos en términos de especificaciones de tuberías de acero en espiral.
b Utilizando tecnología avanzada de soldadura por arco sumergido de doble cara, la soldadura se puede lograr en la mejor posición y es menos probable que se produzcan defectos como bordes incorrectos, desviaciones de soldadura y penetración incompleta, y la calidad de la soldadura. es fácil de controlar.
c. Realizar una inspección de calidad del 100% de los tubos de acero para que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo detección y monitoreo efectivos, garantizando efectivamente la calidad del producto.
d.? Todos los equipos en toda la línea de producción tienen la función de conectarse en red con el sistema de recopilación de datos por computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real, y la sala de control central monitorea los parámetros técnicos en el proceso de producción. .
4. Cómo aumentar la estabilidad de los tubos de acero en espiral
1) Tubos de acero de tamaño pequeño y mediano, alambrón, barras de acero, tubos de acero de diámetro medio, alambres de acero y Los cables de acero, etc., se pueden colocar en un cobertizo de material bien ventilado. Se puede guardar en el interior, pero debe cubrirse con una lona.
2) Algunos productos de acero pequeños, placas de acero delgadas, flejes de acero, láminas de acero al silicio, tubos de acero de diámetro pequeño o de paredes delgadas, diversos productos de acero laminados y estirados en frío y productos de alto precio. Los productos metálicos corrosivos se pueden almacenar en la biblioteca.
3) El sitio o almacén donde se almacenan los productos de tubos de acero en espiral debe ubicarse en un lugar limpio y con buen drenaje, alejado de fábricas y minas que produzcan gases o polvo nocivos. Se deben eliminar las malas hierbas y todos los escombros del sitio y el acero debe mantenerse limpio.
4) Se pueden apilar al aire libre grandes perfiles de acero, rieles, placas de acero, tubos de acero de gran diámetro, piezas forjadas, etc.
5) No debe apilarse junto con ácidos, álcalis, sal, cemento y otros materiales corrosivos para el acero en el almacén. Los diferentes tipos de acero deben apilarse por separado para evitar confusión y corrosión por contacto.
6) El almacén debe seleccionarse en función de las condiciones geográficas. Generalmente se utiliza un almacén cerrado ordinario, es decir, un almacén con una pared en el techo, puertas y ventanas herméticas y un dispositivo de ventilación.
7) Se requiere que el almacén esté ventilado en los días soleados, cerrado para evitar la humedad en los días lluviosos y manteniendo en todo momento un ambiente de almacenamiento adecuado.
Hemos presentado en detalle los cuatro aspectos del producto de tubería en espiral de metal: la introducción de la tubería en espiral de metal y el proceso de producción, las características del proceso y el rendimiento estable. Gracias a nuestra comprensión, aprendimos que los tubos en espiral metálicos desempeñan un papel extremadamente importante en muchos campos. Su tecnología de procesamiento es relativamente compleja y los requisitos de las condiciones de almacenamiento son estrictos. Por lo tanto, los usuarios deben dominar ciertos conocimientos profesionales para poder utilizar tubos en espiral metálicos. . funciones y efectos.