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¿Cuál es la función del eje C del torno CNC?

La función del eje C del centro de torneado no solo puede realizar cualquier control de posición en la dirección circunferencial del husillo, sino también realizar la vinculación del eje X-C y el eje Z-C. Un centro de torneado se basa en un torno CNC normal y añade un eje C y un cabezal motorizado.

Debido a la incorporación del eje C y el cabezal de fresado, la función de procesamiento de este torno CNC se ha mejorado enormemente. Además del torneado general, también puede realizar fresado radial y axial, fresado plano. y rotación de piezas cuya línea central no está en el centro. Agujeros y perforación radial y otros procesamientos.

El control de contorno CS es una función que combina el detector dedicado en el servohusillo (husillo en serie) con el posicionamiento del motor del husillo. Su precisión es mayor que el posicionamiento del husillo (serie T), y puede lograr el posicionamiento. y otra interpolación entre ejes servo.

El control de velocidad del servohusillo se denomina control de rotación del husillo y el control de posición del servohusillo se denomina control de contorno del husillo. La función de control de contorno del husillo es la función de control de contorno de Hill.

Información ampliada

El centro de mecanizado de torneado añade un eje C y un cabezal motorizado sobre la base de los tornos CNC normales. Las máquinas herramienta más avanzadas también están equipadas con cargadores de herramientas que pueden controlar X. , Z, C de tres ejes, el eje de control del varillaje puede ser (X, Z), (X, C) o (Z, C).

Debido a la incorporación del eje C y el cabezal de fresado, la función de procesamiento de este torno CNC se ha mejorado enormemente. Además del torneado general, también puede realizar fresado radial y axial, fresado plano. y la línea central no está en el centro de rotación de la pieza. Perforación de agujeros y agujeros radiales.

La máquina herramienta se coloca sobre la base y se debe nivelar en un estado libre, y luego se aprietan uniformemente los pernos de anclaje. La lectura de nivel de las máquinas herramienta ordinarias no debe ser superior a 0,04/1000 mm, y la lectura de nivel de las máquinas herramienta de alta precisión no debe ser superior a 0,02/1000 mm.

Al medir la precisión de la instalación, se debe realizar en condiciones de temperatura constante y las herramientas de medición se deben utilizar después de un período de temperatura constante. Al instalar la máquina, trate de evitar métodos de instalación que provoquen una deformación forzada de la máquina.

Al instalar la máquina herramienta, algunas partes de la máquina herramienta no se deben desmontar. El desmontaje de las piezas puede provocar que la tensión de la máquina herramienta se redistribuya, afectando así la precisión de la máquina herramienta.

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