¿Qué equipo se utiliza para pulir el acero inoxidable?
Los materiales necesarios para el pulido del acero inoxidable generalmente incluyen: "cera para pulir, rueda de cáñamo, rueda de nailon, rueda de tela, rueda de viento, rueda de tela metálica", etc.
Los métodos de pulido de acero inoxidable comúnmente utilizados son los siguientes:
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Pulido mecánico
El pulido mecánico se basa en el corte y la superficie del material. El método de pulido consiste en eliminar las partes convexas pulidas mediante deformación plástica para obtener una superficie lisa. Generalmente se utilizan tiras de piedra de aceite, ruedas de lana, papel de lija, etc. para piezas especiales como la superficie del rotativo. cuerpo, se pueden utilizar herramientas auxiliares como platos giratorios para mejorar la calidad de la superficie.
Se puede utilizar un rectificado y pulido de superprecisión si los requisitos son altos. El rectificado y pulido de superprecisión utiliza abrasivos especiales en un pulido. Líquido que contiene abrasivos, que se presionan contra la superficie de la pieza de trabajo a procesar a alta velocidad. Esta tecnología puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido. moldes de lentes ópticas.
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Pulido químico
El pulido químico consiste en permitir que las partes microscópicas convexas de la superficie del material se disuelvan preferentemente en el producto químico. Medio que las piezas cóncavas, obteniendo así una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos y puede pulir formas complejas. Puede pulir muchas piezas de trabajo al mismo tiempo con alta eficiencia. El pulido es la preparación de líquido de pulido. La rugosidad de la superficie obtenida mediante el pulido químico es generalmente de varios 10 μm.
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Pulido por electrólisis
El principio básico de la electrolisis. El pulido es el mismo que el pulido químico, es decir, disuelve selectivamente las pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, puede eliminar la influencia de la reacción del cátodo y tiene un mejor efecto.
El proceso de pulido electroquímico se divide en dos pasos:
(1) Macronivelación
Los productos disueltos se difunden en el electrolito y se determina la rugosidad geométrica del material. la superficie disminuye, Ra>1μm.
(2) Suavizado del brillo
La polarización anódica mejora el brillo de la superficie, Ra<1μm.
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Pulido ultrasónico
Coloque la pieza de trabajo en la suspensión abrasiva y colóquela en el campo ultrasónico. Confiando en la oscilación de las ondas ultrasónicas, el abrasivo muele y pule la superficie de la pieza de trabajo. fuerzas y no causa deformación de la pieza de trabajo, pero la producción e instalación de herramientas son difíciles. El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. Sobre la base de la corrosión y la electrólisis de la solución, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución y separar los productos disueltos. la superficie de la pieza de trabajo y eliminar la corrosión cerca de la superficie o el electrolito es uniforme; el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión y facilitar el brillo de la superficie.
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Pulido fluido
El pulido fluido es El propósito del pulido se logra confiando en el líquido que fluye a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de la pieza de trabajo. Los métodos comúnmente utilizados incluyen: mecanizado con chorro abrasivo. , mecanizado por chorro de líquido, rectificado por fluido, etc. El rectificado por fluido es impulsado por presión hidráulica, de modo que el líquido que transporta partículas abrasivas El medio oscila a través de la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad. El medio está hecho principalmente de compuestos especiales (polímero). similares) con buena fluidez a baja presión y mezclados con abrasivos. Los abrasivos pueden ser polvo de carburo de silicio.
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Esmerilado y pulido magnético
Magnético. El esmerilado y pulido utiliza abrasivos magnéticos para formar un cepillo abrasivo bajo la acción de un campo magnético para pulir la pieza de trabajo. Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad y buenas condiciones de procesamiento, buenas condiciones de trabajo. La rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,1μm.