Instrucciones de funcionamiento de ósmosis inversa

1 Descripción general La ósmosis inversa es una tecnología de separación por membrana y se ha convertido en una operación de unidad química madura. La tecnología de ósmosis inversa ha sido ampliamente utilizada por las personas debido a su bajo consumo de energía en el proceso de separación, sin cambio de fase, sin necesidad de otros productos químicos, sin contaminación ambiental secundaria, equipo simple, bajos costos operativos y fácil mantenimiento. En la actualidad, el tratamiento de agua por ósmosis inversa se ha utilizado ampliamente en diversas industrias. No sólo puede proporcionar agua industrial para la industria química, la medicina, la electrónica, la industria ligera y la alimentación, sino que también se puede utilizar para la desalinización de agua salobre para producir agua doméstica. 2. Requisitos de calidad del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa 1. Indicadores de calidad del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa Para que el dispositivo de ósmosis inversa funcione normalmente y logre los resultados esperados, se debe realizar el tratamiento previo necesario antes de que el agua ingrese al dispositivo de ósmosis inversa para cumplir los requisitos. Requisitos del dispositivo para la calidad del agua entrante. Tabla 1 Requisitos de calidad del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa (membrana compuesta de poliamida) Número de serie del proyecto Dispositivo de ósmosis inversa permitido indicadores de calidad del agua de entrada 1 Turbidez (NTU) ≤12pH 4-93 Temperatura del agua (℃) 5-404 Consumo de oxígeno químico (método de manganeso) (mg/l) <25 cloro libre (mg/l) <0,16 hierro (hierro total) (mg/l) <0,36 manganeso (mg/l) <0,05 dureza (mg/l) <17 solubilidad total Sólido (mg/ l) <10007 Carbono orgánico total (TOC) (mg/l) <18 Índice de contaminación (FI) (mg/l) <3 2. Efecto de los componentes nocivos del agua en el rendimiento de la membrana de ósmosis inversa La membrana de ósmosis inversa está contaminada El principal La razón es causada por la deposición de óxidos metálicos, los más comunes incluyen hidróxido de hierro, hidróxido de aluminio, hidróxido de manganeso, etc., así como la deposición de limo microbiano, sólidos suspendidos y sustancias coloidales en el agua en la superficie de la película e hidrocarburos. Compuestos y aceites y lípidos a base de silicona cubren la superficie de la membrana, que se caracteriza por un aumento en la producción de agua o un aumento en la permeabilidad de las sales o un aumento en la caída de presión. 3. Otros requisitos de entrada de agua para el dispositivo de ósmosis inversa El host de ósmosis inversa debe funcionar en las condiciones de agua cruda mencionadas anteriormente. Es importante verificar si el agua cruda está dentro de este límite. El incumplimiento de esta norma provocará una contaminación permanente e irrecuperable. los componentes de la membrana y los daños. La contaminación y los daños de la membrana causados ​​por esta situación no están dentro del alcance de la garantía del sistema. 3.1 El agua del grifo proviene de agua del grifo que ha sido clorada debido a la desinfección. Por lo tanto, se debe instalar un filtro antes de la ósmosis inversa para eliminar el cloro residual en el agua. cloro en el agua cruda, la membrana se dañará irreparablemente. 3.2 Dureza del agua bruta Una dureza excesiva del agua bruta puede provocar fácilmente incrustaciones en la membrana de ósmosis inversa y causar daños. Por lo tanto, se recomienda instalar un descalcificador adecuado o un dispositivo dosificador de antiincrustante antes de que entre el agua de ósmosis inversa. 3.2 Temperatura del agua cruda y volumen de producción de agua El volumen de producción de agua nominal del equipo se establece cuando la temperatura del agua cruda es de 25 °C. El volumen de producción de agua del sistema de ósmosis inversa disminuye a medida que disminuye la temperatura del agua cruda. En circunstancias normales, por cada descenso de 1°C en la temperatura del agua, la producción de agua disminuirá un 3%. 3.3 Hierro en agua bruta Una vez que el contenido de hierro en el agua bruta sea superior a 0,1 mg/l, es necesario añadir un filtro desferrizador. Si tienes dudas al respecto, puedes contactar con nosotros. 3.4 Presión y caudal del suministro de agua La presión mínima del suministro de agua del sistema: 40 PSI El caudal mínimo del suministro de agua del sistema: Especificación SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 Caudal 0.85T/hr 1.5 T/hr 1.5T/hr Tres principios de ósmosis inversa La ósmosis inversa es una tecnología de separación de membranas que utiliza la función de permeación selectiva de una membrana selectiva y es impulsada por la diferencia de presión en ambos lados de la membrana. Cuando la presión aplicada al sistema es mayor que la presión osmótica de la solución, las moléculas de agua migrarán continuamente a través de la membrana hacia el lado de agua dulce de la membrana y fluirán hacia la salida de agua dulce a través de la tubería de recolección. Este equipo utiliza membranas de ósmosis inversa compuestas importadas de alta calidad, que pueden eliminar continuamente la mayoría de las sustancias orgánicas e inorgánicas del agua, logrando así el propósito de purificación.

Cuatro componentes, funciones y precauciones de uso y mantenimiento de la unidad de ósmosis inversa 1. Filtro de seguridad y elemento filtrante El filtro de seguridad es el último dispositivo de filtración antes de que el agua cruda entre en la membrana. Puede eliminar eficazmente sustancias de más de 5 μm que no han sido filtradas. eliminado por el sistema de pretratamiento, puede interceptar materiales filtrantes como el polvo de carbón activado perdido del sistema de pretratamiento, protegiendo así eficazmente la membrana de ósmosis inversa contra o menos contaminación. 2. Válvula solenoide de entrada de agua (opcional) La válvula solenoide de entrada de agua tiene un rango de presión de 0-1,0 MPa. Su función principal es cortar automáticamente la tubería entre el agua cruda y la membrana cuando el equipo está apagado, de modo que. el agua no fluirá hacia el tubo de la membrana causando contaminación. Si el cliente no elige este accesorio, podrá considerar agregarlo durante la instalación. 3. Bomba de alta presión La bomba de alta presión adopta una bomba de cobre PROCON importada o una bomba centrífuga de alta presión vertical de etapas múltiples. Este es un componente importante del host de ósmosis inversa. Su función es transportar una cierta cantidad de fuente de agua. cierta presión a la membrana de ósmosis inversa. Durante el uso, se debe garantizar que la bomba no funcione en ralentí ni se sobrecargue durante mucho tiempo. Se debe eliminar el aire según sea necesario y las piezas eléctricas deben mantenerse secas. 4. Carcasa de membrana de ósmosis inversa El dispositivo de ósmosis inversa utiliza una carcasa de membrana de acero inoxidable o una carcasa de membrana de fibra de vidrio. Al instalar los extremos en ambos extremos, se debe aplicar una capa de vaselina a la junta tórica de goma. Esto facilitará el desmontaje y aumentará el sellado. Tenga cuidado de no dañar el anillo de sellado durante el mantenimiento. 5. Membrana de ósmosis inversa La membrana de ósmosis inversa es un componente clave del host de ósmosis inversa y juega un papel decisivo en el volumen de producción de agua y la calidad del equipo. 6. Medidor de conductividad (medidor de TDS) Su función principal es mostrar la conductividad (TDS) del agua producida cuando el equipo está funcionando. Consulte las instrucciones de funcionamiento para conocer su función y detalles de funcionamiento. 5 Modos de control del equipo de ósmosis inversa Tabla 2 Modo de control del equipo Forma de control Naturaleza del control Proceso operativo principal Control centralizado Automático/manual Gire la selección del modo de control a la posición automática (o manual) y la unidad realizará procedimientos de operación automáticos (o manuales) según los requisitos del proceso. Operación separada de válvulas, suministro de energía, producción de agua, bombas, etc. El control local se opera manualmente a través de los botones del gabinete de control para controlar las operaciones individuales de la bomba de entrada de agua, suministro de energía, producción de agua, válvulas, etc. del dispositivo de ósmosis inversa. 6. Pasos de operación de la unidad de ósmosis inversa (1) Preparación antes de la puesta en marcha (incluida la depuración) (1) Verifique si hay residuos en el tanque de agua de la etapa delantera y en el tanque de agua de la etapa trasera (2) Verifique; si la tubería del dispositivo de ósmosis inversa está conectada incorrectamente o está dañada. No hay fugas, el sistema del circuito está en contacto normal y los interruptores eléctricos y los indicadores del instrumento están en la posición normal para conducir. (3) Verifique si el dispositivo de ósmosis inversa; El cuerpo y el entorno circundante están limpios y ordenados. (2) Pasos de operación (ver imágenes adjuntas) A. Trabajo de preparación antes de utilizar el equipo de pretratamiento a. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe si la solución floculante es suficiente y revuélvala uniformemente. b. Compruebe si el nivel de líquido del tanque de agua original es normal. Encienda la fuente de alimentación principal y la luz indicadora de encendido se encenderá. Al mismo tiempo, verifique el estado abierto de la válvula de entrada de agua para asegurarse de que la válvula de entrada de agua y la luz indicadora correspondiente estén en condiciones de funcionar. c. Compruebe si el filtro mecánico de la etapa frontal, el filtro de carbón activado y las válvulas del filtro de precisión se abren y cierran normalmente. B. Floculante (si el sistema tiene un dispositivo dosificador) Preparación e inyección de floculante polimérico y precauciones: La función principal de agregar floculante al agua es flocular coloides y materia orgánica en el agua para formar un sedimento de flóculo grande y pesado para mejorar el efecto de filtración. . La dosis de floculante debe ajustarse en consecuencia según los cambios en la calidad del agua cruda. Nota: Los floculantes poliméricos deben almacenarse en un lugar fresco, con una vida útil no superior a un año. ． Con el tiempo, el efecto de floculación es pobre. Cuando la temperatura ambiente es ≥15 ℃, el floculante preparado debe usarse dentro de los 3 días. DO. Funcionamiento de la bomba dosificadora (si el sistema dispone de dispositivo dosificador) (1) Leer las instrucciones de funcionamiento de la bomba dosificadora. (2) Arranque la bomba dosificadora según el manual de instrucciones. (3) Si hay aire en el puerto de succión de la bomba dosificadora, el aire puede salir a través de la válvula de escape. D. Sistema de ósmosis inversa Dispositivo de ósmosis inversa El dispositivo de ósmosis inversa utiliza un máximo de 8 elementos de membrana de ósmosis inversa de 4 pulgadas, con 4 carcasas. Cada carcasa está equipada con 2 elementos de membrana y está equipada con una bomba de alta presión, un medidor de conductividad y. válvula de limpieza de agua concentrada, interruptores de protección de alta y baja tensión, etc. Sus principales funciones son las siguientes: Bomba de Alta Presión: Presuriza el agua a la presión requerida para la ósmosis inversa. Medidor de conductividad: monitorea la conductividad del agua producida. Válvula de limpieza de agua concentrada: Al lavar la superficie de la membrana con baja presión, el agua se descarga de la válvula. Interruptor de protección de alta presión: evita que la presión del sistema sea demasiado alta y dañe el equipo. Interruptor de protección de baja presión: evita que la presión del sistema sea demasiado baja y dañe el equipo.

Durante el funcionamiento del dispositivo de ósmosis inversa, el agua cruda que cumpla con los requisitos de entrada de ósmosis inversa después del pretratamiento se puede enviar al dispositivo de ósmosis inversa. Ejecutar Manual: Iniciar la alimentación del gabinete de control (en el rack de ósmosis inversa). Verifique para confirmar que todas las válvulas de filtro en la etapa delantera estén en funcionamiento. Abra la válvula de descarga de agua concentrada V6, la válvula de salida de agua dulce V5 y la válvula de entrada de agua de ósmosis inversa V10, presione el botón de producción de agua y la bomba de agua cruda y la bomba dosificadora se iniciarán automáticamente. Cuando la presión de entrada del agua de ósmosis inversa es mayor que el valor establecido, la bomba de alta presión arranca automáticamente y al mismo tiempo abre la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8. Después de un breve período de descarga, la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se cierra automáticamente. Ajuste la válvula de descarga de agua concentrada V6, la válvula de salida de agua dulce V5 y la válvula de retorno de entrada de ósmosis inversa V2 de modo que el volumen de producción de agua dulce sea de 8 toneladas/hora y el flujo de descarga de agua concentrada sea de aproximadamente 4 toneladas/hora. La calidad del agua producida se prueba en línea mediante un medidor de conductividad, y el agua producida calificada ingresa al tanque de agua de ósmosis inversa (o tanque de agua pura). Automático: En el estado automático, cuando el tanque de agua de ósmosis inversa alcanza el nivel medio de líquido, la ósmosis inversa se inicia automáticamente y el procedimiento de operación manual se ejecuta automáticamente. El personal siempre debe verificar la cantidad y calidad del agua producida. En circunstancias normales, el agua producida por ósmosis inversa ingresa al tanque de agua de ósmosis inversa. Cuando sea necesario enviar agua al tanque de agua pura, siga los siguientes pasos: a. Gire el botón del interruptor en el gabinete de control eléctrico al estado manual. cierre la válvula que alimenta el tanque de agua de ósmosis inversa y abra la válvula que envía al tanque de agua pura. b. Verifique para confirmar que todas las válvulas de filtro en la etapa delantera estén en funcionamiento. c. Abra la válvula de descarga de agua concentrada V6, la válvula de salida de agua dulce V5 y la válvula de entrada de agua de ósmosis inversa V10, y presione el botón de producción de agua. En este momento, la bomba de agua cruda y la bomba dosificadora se iniciarán automáticamente. d Cuando la presión de entrada del agua de ósmosis inversa es mayor que el valor establecido, la bomba de alta presión arranca automáticamente y al mismo tiempo abre la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8. Después de un breve período de descarga, la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se cierra automáticamente. e. Ajuste la válvula de descarga de agua concentrada V6, la válvula de salida de agua dulce V5 y la válvula de retorno de entrada de ósmosis inversa V2 de modo que el volumen de producción de agua dulce sea de 8 toneladas/hora y el flujo de descarga de agua concentrada sea de aproximadamente 4 toneladas/hora. f. La calidad del agua producida se prueba en línea con un medidor de conductividad y el agua producida calificada ingresa al tanque de agua pura. Nota: En este momento, el inicio y la parada de la ósmosis inversa no están controlados por el tanque de agua pura. El operador debe prestar mucha atención al nivel de líquido del tanque de agua pura en el sitio para encender y apagar el dispositivo de ósmosis inversa. en cualquier momento. Apagado manual: Presione nuevamente el botón de producción de agua y la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se abrirá automáticamente. Después de una breve descarga, la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se cerrará automáticamente y al mismo tiempo, la bomba de alta presión, cruda. La bomba de agua y la bomba dosificadora se cerrarán automáticamente. Apague la alimentación. Automático: cuando el tanque de agua de ósmosis inversa alcanza el nivel alto de líquido, en el estado automático, el dispositivo de ósmosis inversa se detiene automáticamente, es decir, la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se abre automáticamente en este momento. Después de una breve descarga, el agua concentrada. La válvula solenoide de descarga V8 se cierra automáticamente al mismo tiempo. Apague la bomba de alta presión, la bomba de agua cruda y la bomba dosificadora. Lavado manual: cuando necesite lavar la membrana manualmente, puede girar el botón del interruptor en el gabinete de control eléctrico al estado manual, presionar el botón de enjuague y después de lavar durante un cierto período de tiempo (aproximadamente unos minutos), presione Presione nuevamente el botón de descarga para finalizar la descarga. Automático: cuando la ósmosis inversa funciona automáticamente durante 4 horas, la membrana de ósmosis inversa se lava automáticamente. En este momento, la válvula solenoide de descarga de agua concentrada V8 se abre automáticamente. Después de un breve enjuague, la válvula solenoide de agua concentrada V8 se cierra automáticamente y entra en estado normal. operación. 7. Protección contra cortes del dispositivo de ósmosis inversa. Protección contra cortes a corto plazo. Un corte de 5 a 30 días es un corte a corto plazo. Aquí se pueden utilizar las siguientes medidas: a. b. También se puede ejecutar durante 1 o 2 horas todos los días. Interrupción a largo plazo: Una interrupción de más de 1 mes es una interrupción a largo plazo. Se pueden tomar las siguientes medidas: a. Limpiar químicamente el dispositivo de ósmosis inversa durante 2 horas. b Después de la limpieza, enjuague el dispositivo de ósmosis inversa con agua pretratada. c. Inyecte una solución de bisulfito de sodio al 1% o una solución de formaldehído al 0,5% en la carcasa de la membrana. Después de llenar, detenga la bomba y cierre todas las válvulas. d. Reemplace el líquido protector cada tres meses. El líquido de limpieza y el líquido protector anteriores deben prepararse con agua de ósmosis inversa. 8. Tratamiento de la contaminación de la membrana de ósmosis inversa Después del uso prolongado de la membrana de ósmosis inversa, impurezas como coloides, óxidos metálicos, bacterias, materia orgánica e incrustaciones se acumulan en la superficie de la membrana, causando contaminación de la membrana. Los diferentes tipos de contaminación de las membranas de ósmosis inversa requieren diferentes agentes de limpieza, por lo que deben tratarse por separado según la situación.

Las cantidades de productos químicos necesarios para preparar el agente de limpieza (preparados en 1 metro cúbico de solución de limpieza) son las siguientes: A. Para limpiar la contaminación de hierro, carbonato de calcio y otras sales inorgánicas, 20 kg de ácido cítrico, 1 litro de Triton X- 100, agregue agua y mezcle. Use amoníaco para ajustar el pH a aproximadamente 3,0. B. Limpiar la contaminación de materia orgánica: 20 kilogramos de tripolifosfato de sodio, 1 litro de Triton X-100, 8 kilogramos de sal de sodio EDTA, mezclar con agua y ajustar el pH a aproximadamente neutro con ácido sulfúrico. C. Contaminación bacteriana: 8 kg de EDTA-sal sódica, mezclar con agua y ajustar el pH a aproximadamente 12,0 con hidróxido de sodio. Limpieza de membrana Debido a que el agua entrante contiene trazas de sólidos suspendidos, coloides, algunas sales insolubles, óxidos metálicos, bacterias y otras impurezas, y debido a la influencia de la polarización de la concentración, es fácil que una capa precipite cuando el dispositivo de ósmosis inversa se utiliza durante mucho tiempo, por lo tanto, la superficie de la membrana debe limpiarse químicamente para eliminar la suciedad acumulada en la superficie de la membrana y restaurar su rendimiento. Tiempo de limpieza: En funcionamiento real, puede consultar las siguientes tres condiciones para comprender el tiempo de limpieza: A. La diferencia de presión entre la entrada y la salida del dispositivo de ósmosis inversa aumenta entre un 10 y un 20 % en comparación con la etapa inicial de operación. B. Incluso si la diferencia de presión no ha alcanzado el valor anterior, normalmente es necesario limpiarlo cada 3 meses. C. El volumen de producción de agua se reduce entre un 10 y un 20% en comparación con la limpieza inicial o última. D. La tasa de desalinización del agua producida disminuye entre un 10 y un 15%. E. Cuando sea necesario apagarlo durante un período prolongado, límpielo antes de apagarlo. Los primeros cuatro elementos anteriores se comparan bajo las mismas condiciones operativas (presión de entrada de agua, temperatura, tasa de recuperación). Proceso de limpieza química: El dispositivo de ósmosis inversa se limpia con un dispositivo de limpieza. El líquido de limpieza se coloca en el tanque de agua de limpieza (0,4 metros cúbicos). Después de ser impulsado por la bomba de limpieza, ingresa al elemento de membrana de ósmosis inversa a través del filtro de precisión y la bomba de alta presión, y regresa al tanque de agua de limpieza a través del. Tubería de agua concentrada para 2 horas de ciclo de limpieza. Secuencia de limpieza química: A. Según la fórmula del agente de limpieza seleccionado, prepare el líquido de limpieza en el tanque de agua de limpieza y revuelva uniformemente. B. Abra la válvula de entrada y retorno del agua de limpieza, encienda la bomba de limpieza, ajuste la válvula de salida de la bomba de limpieza y limpie durante aproximadamente 2 horas. C. Descargue el líquido de limpieza, enjuague el elemento de la membrana de ósmosis inversa y el dispositivo de limpieza con agua limpia a baja presión, restablezca las condiciones de funcionamiento, realice el funcionamiento normal y pruebe el efecto de limpieza. Precauciones de limpieza: A. Lave minuciosamente el equipo de limpieza con agua limpia después de la limpieza. B. Se deben tomar medidas de protección de seguridad durante las operaciones de limpieza, como gafas protectoras, guantes, ropa de trabajo, etc., y se debe prestar atención a la ventilación interior. C. El agente de limpieza sólido debe estar completamente disuelto antes de que pueda ingresar al dispositivo de ósmosis inversa. D. Temperatura del líquido de limpieza <30°C. E. El agua utilizada para la preparación del líquido de limpieza debe ser agua producto de ósmosis inversa o de intercambio iónico. F. Haga un buen trabajo observando y registrando durante la limpieza. Juicio sobre el efecto de limpieza y contramedidas: la señal de una limpieza eficaz es que la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la ósmosis inversa se ha recuperado o está cerca del nivel después de la operación inicial o la última limpieza, y la producción de agua y la tasa de desalinización han aumentado significativamente. . Las razones y contramedidas para una limpieza ineficaz se muestran en la siguiente tabla: Tabla 3 Las razones para una limpieza y contramedidas ineficaces Razones y contramedidas Tratamiento previo inadecuado y contaminación excesiva de la membrana. Selección inadecuada de agente de limpieza para fortalecer el pretratamiento. Cambie el agente de limpieza y limpie nuevamente. La membrana tiene una larga vida útil y la limpieza es ineficaz. Reemplace los componentes. Reemplazo de la membrana de ósmosis inversa: cuando el elemento de la membrana de ósmosis inversa no cumple con los requisitos de uso después de una limpieza repetida, se debe reemplazar el elemento de la membrana. Se debe usar el mismo modelo de elemento de la membrana durante el reemplazo. 9. Solución de problemas y solución de problemas del dispositivo de ósmosis inversa Tabla 4. Solución de problemas y solución de problemas del dispositivo de ósmosis inversa. Causas de solución de problemas y métodos de solución de problemas. La bomba de alta presión no gira. Verifique la presión de entrada de la bomba de alta presión. 2. Compruebe la caída de presión del filtro y del filtro de precisión. 3. Verificar el sistema de arranque de la bomba de alta presión 1. La presión es inferior a la presión inicial de la bomba de alta presión. 2. Reemplace el elemento filtrante o lave a contracorriente el filtro frontal. 3. reparar. La calidad del agua producida se reduce, el agua producida es pequeña y la presión es alta1. Verifique la calidad del agua entrante. 2. Compruebe la caída de presión. 3. Verifique la temperatura del agua entrante. 1. La calidad del agua entrante ha disminuido. 2. Incrustaciones de la membrana, limpiar los elementos de la membrana. 3. Si la temperatura es demasiado baja, levante o abra la válvula de agua concentrada. El instrumento de monitoreo del agua producida es inestable o no funciona. Revise la sonda o el instrumento secundario. Retire el instrumento para inspección o mantenimiento. El agua producida se detiene repentinamente 1. Verifique la presión de entrada de la bomba de alta presión. 2. Verifique la presión de salida de la bomba de alta presión. 3. Verifique los componentes eléctricos. 1. La presión es menor que la presión de entrada de la bomba de alta presión. 2.

La presión es mayor que la presión de salida de la bomba de alta presión. 3. Los componentes eléctricos están sobrecargados.