Cuando utilice una fresadora, utilice el sistema de coordenadas cartesianas para determinar cuál es la herramienta.

Para describir el movimiento de la máquina herramienta durante la programación CNC, simplificar el método de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, se han estandarizado el sistema de coordenadas y la dirección de movimiento de la máquina herramienta CNC, y Tanto ISO como mi país han formulado estándares de denominación. El sistema de coordenadas de la máquina (MachineCoordinateSystem) es un sistema de coordenadas rectangular compuesto por los ejes X, Y y Z establecidos con el origen de la máquina herramienta O como origen del sistema de coordenadas y siguiendo el sistema de coordenadas rectangular cartesiano derecho. El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el sistema de coordenadas básico que se utiliza para determinar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Es un sistema de coordenadas inherente a la máquina herramienta y tiene un origen de coordenadas fijo.

Para describir el movimiento de la máquina herramienta durante la programación CNC, simplificar el método de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, el origen de la máquina herramienta O es el origen del sistema de coordenadas y sigue la dirección correcta. Sistema de coordenadas rectangular cartesiano con manos establecido por Un sistema de coordenadas rectangular fijo compuesto por los ejes X, Y y Z. Cómo determinar el sistema de coordenadas de la máquina herramienta:

1. Principios de coordenadas 1. Siga el sistema de coordenadas rectangular cartesiano de mano derecha.

2. Suponga siempre que la pieza de trabajo está estacionaria y que la herramienta se mueve en relación con la pieza de trabajo.

3. La dirección de la herramienta alejada de la pieza de trabajo es la dirección positiva. 2. Eje de coordenadas 1. Primero determine el eje Z.

a. El eje principal que transmite la fuerza de corte principal es el eje Z.

b. Si no hay husillo, el eje Z es perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo.

c. Si hay varios husillos, seleccione un husillo perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo como eje Z.

2. Determina el eje X.

(El eje X siempre es horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza).

a. No hay herramienta ni pieza de trabajo giratorias, y el eje X es paralelo a la dirección de corte principal. (Cepilladora de cabeza de buey).

b.Hay una pieza de trabajo giratoria y el eje X es radial y paralelo al carro transversal. (girar, moler).

c. Las máquinas herramienta con rotación de herramientas se dividen en las siguientes tres categorías: el eje Z es horizontal, mirando desde el husillo de la herramienta hasta la pieza de trabajo, el eje X es horizontal hacia la derecha. El eje Z es vertical, mirando desde el husillo de la herramienta hasta la columna, y el eje X es horizontal hacia la derecha.

Máquina herramienta pórtico, mirando desde el husillo de la herramienta hacia la columna izquierda, el eje X es horizontal hacia la derecha.

3. Finalice el eje Y.

Determinar según el sistema de coordenadas cartesiano derecho. 3. Movimiento giratorio y ejes adicionales 1. Movimiento giratorio.

El movimiento de rotación alrededor de los ejes X, Y y Z está representado por A, B y C respectivamente, y la dirección positiva se determina según la regla del tornillo derecho.

2. Eje adicional.

a. El movimiento de ejes adicionales está representado por U, V, W y P, Q, R.

b. La rotación del eje adicional está representada por D, E y F.

3. Movimiento de la pieza.

La dirección positiva del movimiento de la pieza es exactamente opuesta a la dirección positiva del movimiento de la herramienta. Representado por +X’, +Y’, +Z’ respectivamente.