Cómo modificar los parámetros de Kaindi CNC
1. Configuración de parámetros:
1. Cuando el servoaccionamiento SD100 se combina con el sistema Kaindi CNC, solo necesita configurar los parámetros en la Tabla 1. Los demás parámetros, en Circunstancias normales, no es necesario modificarlas.
2. La configuración de la relación de transmisión electrónica es la siguiente: Si está equipado con el servocontrolador KND-SD100, la relación de transmisión electrónica del sistema KND debe configurarse en CMR/CMD=1:1.
La relación de transmisión electrónica del servocontrolador KND-SD100 se establece en el numerador de división de frecuencia de pulso del comando de posición (PA12)/denominador de división de frecuencia de pulso del comando de posición (PA13=4×2500 (número de franjas del codificador) /relación de polea× paso de tornillo)/denominador de división de frecuencia de pulso de comando de posición (PA13) = 4×2500 (número de franjas del codificador)/relación de polea×paso de tornillo×1000×2
Ejemplo: tornillo del eje X el paso es de 4 mm, transmisión 1:1; el paso del tornillo del eje Z es de 6 mm, transmisión de reducción 1:2, luego la relación de transmisión electrónica del controlador del eje X es PA12/PA13=4×2500/(1×4×1000). ×2)=5/4
4. La relación de transmisión electrónica del controlador del eje Z es PA12/PA13=4×2500/(6×1000×1/2) (relación de transmisión de reducción). =10/3, por lo que para el eje X Para la unidad, PA/2/PA/3 debe configurarse en 5/4. Para la unidad del eje Z, PA12/PA13 debe configurarse en 10/3. p>
Información ampliada:
Kaindi proporciona a los usuarios una gran cantidad de parámetros de usuario que van de 0 a 59, parámetros de alarma que van de 1 a 32 y 22 métodos de monitoreo (velocidad del motor, desviación de posición, etc.) .). Los usuarios pueden ajustar los parámetros según las diferentes condiciones del sitio para lograr los mejores resultados.
1. El número "0" es el parámetro de contraseña y el valor de fábrica es 315. El usuario debe cambiar esta contraseña al cambiar de modelo. Es 385.
2. , que corresponde al controlador y al motor de diferentes niveles de potencia en la misma serie.
3. El número "4" es la selección del modo de control. Este parámetro puede configurar el modo de control del controlador. , "0" es el modo de control de posición; "1" es el modo de control de velocidad; "2" es el modo de control de ejecución de prueba; "3" es el modo de control JOG; 5" es el modo de control de bucle abierto (voltaje de prueba de usuario y codificador); "6" es el modo de control de par.
4. "5" es la ganancia proporcional de velocidad, valor de fábrica. Es 150. Cuanto mayor sea el valor de ajuste, mayor será la ganancia y mayor la rigidez. Generalmente, cuanto mayor sea la inercia de la carga, mayor será la rigidez. En el caso de oscilación, debe establecerse lo más grande posible. >
5. El número "6" es la constante de tiempo de integración de velocidad y el valor de fábrica es 20. Cuanto menor es el valor de configuración, más rápida es la velocidad de integración. Es fácil producir un exceso. la respuesta será más lenta si es demasiado grande. Generalmente, cuanto mayor sea la inercia de la carga, mayor será el valor de configuración "40", "4l" es la constante de tiempo de aceleración y desaceleración. y la configuración de fábrica es 0. Este valor de configuración indica el tiempo de aceleración o desaceleración requerido para que el motor gire de 0 a 100 r/min. Las características de aceleración y desaceleración son lineales.
7. El número "9" es la ganancia proporcional de posición, que no está configurada en 40 de fábrica. Cuanto mayor sea el valor de ajuste, mayor será la ganancia, mayor será la rigidez y menor será el retraso de posición bajo la misma condición de pulso de comando de frecuencia. Pero un valor demasiado grande puede provocar oscilaciones o sobreimpulsos. Los valores de los parámetros dependen del modelo de servovariador específico y de las condiciones de carga.