¿Es difícil el examen de certificación CNC intermedio?

Programación. Operación práctica. Buena prueba para el nivel intermedio 1. Requisitos de conocimiento: Alcance de la evaluación del proyecto Contenido de la evaluación Puntuación de peso (100 es la puntuación completa) Observaciones Conocimientos básicos 1. Conocimiento de dibujo mecánico 1. Dibujo y proyección geométricos. operación El método de dibujo; 2. El método de expresión de la forma de la pieza de la máquina; 3. El método de dibujo prescrito de las piezas de uso común; 4. El método de marcado de las dimensiones, tolerancia geométrica, rugosidad de la superficie y requisitos técnicos de las piezas; dibujo; 5. El método de dibujo del método de dibujos de piezas generales. 6 2. Principios de corte de metales y conocimiento de herramientas 1. Requisitos básicos para materiales y tipos de herramientas, códigos (marcas) y usos de materiales de herramientas de uso común 2. Geometría, ángulo de la herramienta y ángulo de trabajo de la parte activa de la herramienta; proceso; 4. Estándares de desafilado de herramientas; 5. Factores que afectan la vida útil de la herramienta y métodos para mejorar la vida útil de la herramienta; 6. Requisitos básicos para el afilado de herramientas y métodos generales de afilado; 7. Principios básicos de rectificado y conocimiento de la selección de muelas abrasivas; 3. Conocimiento básico de la tecnología de mecanismos y accesorios 1. El concepto de precisión de mecanizado; 2. El concepto básico de la cadena de dimensiones del proceso y el método de cálculo simple del borde positivo; 3. Las causas de los errores de mecanizado y los métodos para reducirlos; Accesorios de máquina herramienta La función, clasificación y composición de la pieza de trabajo 5. El principio de posicionamiento de seis puntos de la pieza de trabajo y el método de posicionamiento razonable 6. Los componentes comúnmente utilizados del accesorio y la función del elemento de sujeción; Las características estructurales del dispositivo de torno típico; 8. Las características generales del dispositivo combinado. Conocimiento. 7. 4. Conocimiento técnico de CNC 1. Comprender la clasificación y los principios básicos de funcionamiento de los sistemas CNC; 2. Comprender la clasificación y los principios de funcionamiento de los servosistemas CNC y los componentes motrices. 10. Conocimiento profesional 1. Conocimiento de la estructura mecánica de las fresadoras CNC 1. Rendimiento, estructura y sistema de transmisión de las fresadoras CNC de uso común; 2. Mecanismos y métodos de ajuste de las fresadoras CNC de uso común 3. Uso razonable del CNC; fresadoras y solución de averías generales. 15　2.Requisitos de operación de la fresadora CNC 1. Tener los requisitos operativos para fresadoras CNC junior 2. Utilizar diseño asistido por computadora (CAD) y procesamiento auxiliar (CAM) para diseñar y programar automáticamente perfiles planos; instrucciones de ciclo; 4. Aplicación del programa macro de usuario 5. Operación de transferencia de datos entre la computadora y la fresadora CNC; 45. Conocimientos relevantes 1. Conocimiento de los procesos de trabajo relevantes 1. Conocimiento del procesamiento de molienda 2. Conocimiento del uso de amoladoras. 5 2. Conocimientos de gestión de tecnología de producción 1. Contenido básico de la gestión de producción en taller 2. Contenido básico de la gestión técnica profesional. 5 2. Requisitos de habilidades: Alcance de la evaluación del proyecto Contenido de la evaluación Puntuación de peso (100 es la puntuación completa) Comentarios Habilidades de operación Habilidades de operación intermedias 1. Perforación del ciclo de procesamiento de orificios profundos de alta velocidad de orificios de Φ10 y 30 mm de profundidad 2. Utilice el ciclo de perforación para procesar; Φ25, orificio de 30 mm de profundidad 3. Utilice el programa macro del usuario para procesar orificios de visualización con una separación de 30 mm y un diámetro de orificio de Φ10 en una placa. 4. Utilice CAD para hacer una elipse en la computadora, prográmela a través de CAM y; luego transfiéralo a una fresadora CNC para el procesamiento de corte. 5. Use CAD para hacer una leva en la computadora, prográmela a través de CAM y luego transfiérala a una fresadora CNC para el procesamiento de corte. 70. Función y mantenimiento de herramientas y equipos 1. Uso y mantenimiento de herramientas 1. Usar herramientas razonablemente y realizar trabajos de mantenimiento 2. Usar abrazaderas correctamente y realizar bien los trabajos de mantenimiento; 10 2. Uso y mantenimiento del equipo 1. Ajuste el mecanismo de las fresadoras CNC de uso común; 2. Pruebe la nueva fresadora de acuerdo con las instrucciones 3. Solucione fallas comunes de las fresadoras CNC de uso común. 10 Seguridad y otras producciones seguras y civilizadas 1. Implementar correctamente los procedimientos operativos técnicos de seguridad. 2. Seguir las normas de producción civilizadas pertinentes de la empresa para mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado, con las piezas de trabajo y las herramientas cuidadosamente colocadas.