¿Es fácil de usar el pegamento reparador? ¿Cuáles son algunos usos útiles del pegamento de reparación?
1. En el campo de la reparación de colas metálicas
Para reparaciones de desgaste de algunas piezas de alta precisión como diámetros de eje, orificios de eje, estrías, chaveteros, etc., PH-2150. Se puede utilizar un agente reparador resistente al desgaste para repararlos. Este producto es un material de alto rendimiento resistente al desgaste y a la corrosión o un material reductor de la fricción (como aleación de titanio, cerámica de alúmina, carburo de silicio, carburo, esmeril, disulfuro de molibdeno) y resina calefactora modificada resistente al desgaste y a la corrosión. Material cerámico polimérico resistente. Tiene las características de alta fuerza de unión con el metal, fácil construcción, sin flujo en la fachada, sin contracción durante el curado y excelente resistencia al desgaste. Se usa ampliamente para reparar piezas de equipos y superficies metálicas que son susceptibles al desgaste, la erosión, la cavitación o la corrosión química en diversos entornos. También se puede usar para fabricar diversos recubrimientos anticorrosivos y resistentes al desgaste. La resistencia al desgaste del revestimiento de reparación es 2-3 veces mayor que la del metal común.
El mantenimiento no requiere conocimientos técnicos y es rápido y cómodo. Se puede completar mediante los siguientes cuatro pasos:
1 Tratamiento superficial: el tratamiento superficial tiene una gran influencia en el efecto de reparación. La superficie a reparar debe ser rugosa o arenada, y algunas condiciones especiales de trabajo requieren un tratamiento especial. Por ejemplo, la superficie de la carcasa de una bomba de hierro fundido contiene humedad y óxido. La humedad de la superficie debe eliminarse mediante asado a la llama y luego pulirse o arenarse.
2. Limpieza: Utilice un agente limpiador especial o un algodón absorbente humedecido en acetona para limpiar la superficie pulida y eliminar las manchas residuales de aceite.
3. Pegamento:? Utilice un raspador o un cuchillo para pegamento para aplicar el agente reparador preparado a la superficie del objeto adherido. Aplique primero una pequeña cantidad y presione repetidamente con un raspador o espátula para pegamento para infiltrar completamente y llenar el agente reparador con la matriz, y luego aplique el agente reparador restante.
4. Curado: Curado a temperatura ambiente (20~25 ℃) según el tiempo especificado en la tabla de características de curado. Después de unirlo, déjelo a temperatura ambiente durante 2 horas y luego caliéntelo. Mantener caliente a 60-80°C durante 2 horas y finalmente enfriar lentamente.
2. Campo de pegamento para reparación de aleación de aluminio
Si los productos de aleación de aluminio o de fundición de aluminio tienen ampollas, rayones, grietas, defectos, rellenos cóncavos, desgaste y otros rellenos faltantes, deben ser eliminados. reparación reparada. Se puede utilizar el compuesto reparador de aluminio PH-1130. Este producto es un material de reparación de soldadura en frío compuesto de polímero y metal con resina polimérica como cuerpo principal y metal y aleación como rellenos de refuerzo. Tiene excelentes propiedades mecánicas después del curado y puede usarse para taladrar, tornear, cortar, esmerilar y roscar. No se contrae después del curado y se puede utilizar para diversos procesos mecánicos. En entornos de trabajo donde no se permite la soldadura en caliente, se puede realizar la reparación mediante soldadura en frío en lugar de soldadura eléctrica. La fuerza de unión con el cuerpo metálico reparado es alta y el color es casi el mismo que el del metal. Tiene excelentes propiedades como resistencia al desgaste, resistencia al aceite, resistencia al agua y diversas resistencias a la corrosión química, y puede soportar altas temperaturas de 175ºC; °C.
El mantenimiento no requiere conocimientos técnicos y es rápido y cómodo. Se puede completar mediante los siguientes cuatro pasos:
1. Retire el material suelto de la superficie del material base, púlelo con chorro de arena, muela eléctrica, cepillo de alambre o papel de lija grueso para mejorar la rugosidad de la superficie de reparación y límpielo con un agente limpiador de acetona para limpiar la superficie de unión.
2. Pegamento: Este producto está compuesto por el componente A y el componente B. Al usarlo, mezcle bien el agente principal A y el agente de curado B estrictamente de acuerdo con la proporción prescrita de 6:1 hasta que el color sea uniforme. El pegamento restante no se puede eliminar. usado de nuevo.
3. Aplique el agente reparador mixto a la superficie del sustrato tratado, aplique fuerza uniforme y presione repetidamente para asegurarse de que el material esté en pleno contacto con la superficie del sustrato para lograr el mejor efecto. Cuando se requieren múltiples capas de recubrimiento, la superficie del recubrimiento original debe tratarse antes del recubrimiento.
4. Cuando la temperatura es inferior a 25 ℃, el tiempo de curado se puede extender adecuadamente. Cuando la temperatura sea inferior a 15°C, utilice una fuente de calor para calentar. Rayos infrarrojos, horno eléctrico, etc. ), pero no se permite el contacto directo con la pieza reparada durante el calentamiento. La operación correcta es mantener la fuente de calor al menos a 40 cm de distancia de la superficie de reparación y mantener 60 ~ 80 ℃ durante 2 ~ 3 horas.
Piezas metálicas de alta precisión, piezas de equipos, cerámica, campos de aleaciones de aluminio, etc.
, todos requieren pegamentos de reparación diferentes. Sólo utilizando el pegamento de reparación correcto y compatible con diferentes materiales se puede obtener el doble de resultado con la mitad de esfuerzo, de lo contrario será en vano. A través del resumen anterior y del intercambio por parte del editor, podemos encontrar que los pegamentos de reparación utilizados para accesorios metálicos de alta precisión y aleaciones de aluminio son diferentes. Debemos elegir el pegamento según las características del objeto para conseguir el mejor efecto. Espero que eso ayude.