¿Qué es la máquina de recogida de fotografías?
Resumen: El carrete receptor es una herramienta accesoria auxiliar que puede rebobinar automáticamente los consumibles después de imprimir en la máquina fotográfica. El objetivo principal es ahorrar el tiempo del rebobinado manual y también simplificar la posimpresión. proceso, puede sacar los consumibles enrollados directamente del carrete receptor. Actualmente, existen dos tipos diferentes de tecnologías de recogida en el mercado, a saber, recogida por deslizamiento amortiguado y recogida por tensión inductiva. Se pueden seleccionar diferentes tecnologías de recogida para diferentes máquinas fotográficas. Descubramos más con el editor a continuación. ¿Qué es una máquina de recogida de fotografías?
Una máquina de recogida de fotografías es un dispositivo tipo herramienta que rebobina automáticamente los consumibles impresos con la máquina de fotografías en tiempo real. materiales impresos en tiempo real, lo que ahorra tiempo de bobinado manual y facilita a los usuarios realizar la posproducción de los materiales enrollados. También conocido como rebobinador de pantalla y rebobinador de máquina fotográfica.
Los principales materiales de rebobinado son:
1. Materiales de impresión a base de agua: como PP, adhesivo, papel de transferencia, tela fotográfica, etc.;
2. Materiales de impresión con solventes débiles: como pegatinas para automóviles, papeles pintados, techos, etc.;
3. Materiales de impresión por sublimación: como telas para banderas, telas de fibras químicas no estirables, etc.
Clasificación de los carretes de recogida de máquinas fotográficas
Actualmente existen dos carretes de recogida de máquinas fotográficas convencionales en el mercado: el rebobinado deslizante con amortiguación y el rebobinado por tensión inductiva.
1. Rebobinado de barbotina amortiguado
El rebobinado de barbotina amortiguado utiliza la operación del motor para impulsar la amortiguación por fricción. La fricción generada por la amortiguación luego hace funcionar el tubo de papel para lograr el rebobinado automático de los materiales de impresión. El peso del material impulsado por el rodillo y el dispositivo de recogida se puede lograr aumentando o disminuyendo la resistencia en el ajustador de amortiguación.
Ventajas: estructura simple, bajo costo, amplia aplicación y relativamente popular entre los usuarios comunes.
Desventajas: El motor funciona durante mucho tiempo, lo que resulta en una vida corta y un aumento de peso limitado.
a. Dado que el par del motor de bobinado es constante, cuando el peso y el diámetro del material laminado cambian, la amortiguación en realidad debe ajustarse para aumentar la fricción para ajustar el par del eje giratorio, pero el material real El peso y el diámetro cambian en cualquier momento con la impresión, por lo que la amortiguación se ajusta manualmente, lo que seguramente fallará. El par del eje giratorio cambiará con el cambio de peso y diámetro. del bobinado. La tensión desigual tendrá diferentes efectos en diferentes medios de impresión. Por ejemplo, al imprimir PP, la tensión no debe ser demasiado alta (demasiada tensión deformará fácilmente el PP) y muy poca fuerza no permitirá que el material se enrolle.
No es posible rebobinar soportes de impresión pesados. Esto está determinado por la estructura del dispositivo de recogida, porque un par excesivo tirará y deformará inevitablemente el material, y un par demasiado pequeño no puede transportar objetos pesados. materiales.
b. Las llamadas máquinas de toma de potencia simple y doble, desde un punto de vista dinámico, el peso impulsado por ambos lados de la rotación y la rotación unilateral no cambiará. , la máquina de toma de fuerza dual La máquina de papel tampoco puede resolver el problema del peso excesivo del material rebobinado.
c. El motor de este tipo de máquina receptora tiene una vida corta. La vida corta se debe a que el motor tiene que seguir girando para mantener el material en un estado tenso durante la impresión. , el material impreso La pantalla no se puede mantener tensa. Si la máquina se enciende después de una pausa, el material rebobinado no quedará plano y la calidad de impresión se verá afectada.
2. Rebobinado por tensión inductiva
El rebobinado por tensión inductiva utiliza una varilla tensora con un peso constante para tensar el filamento impreso, de modo que el material impreso esté siempre en tensión cuando la varilla tensora. alcanza una determinada posición, se activará una sonda de inducción para arrancar el motor de rebobinado para rebobinar el material. Al rebobinar, se levantará la varilla de tensión y se activará una sonda de inducción para detener el motor de rebobinado. las dos acciones anteriores hasta que el material esté completamente enrollado.
Ventajas: bobinado limpio, larga vida útil del motor, puede retraer materiales livianos o pesados, puede funcionar durante mucho tiempo y actualmente es el preferido por los impresores de alta gama. Ahorro de costos generales a largo plazo desde la perspectiva de la vida útil.
a. El peso de la varilla tensora es constante, lo que determina que la tensión del medio de impresión sea constante. La potencia del motor puede ser la mayor posible sin afectar la deformación del medio de impresión. afectando la imagen (rebobinado máximo. El peso del material puede alcanzar 80-100 KG);
b Dado que es un trabajo inductivo, el tiempo de trabajo del motor es muy limitado, por lo que se garantiza la vida útil. del motor será muy largo y no será fácil de romper.
Desventajas: El coste de producción es ligeramente superior al del devanado de tipo amortiguación.