¿Cuáles son las ventajas de los robots colaborativos de seis ejes?
1. Ventajas de los robots colaborativos: Fácil instalación: Normalmente la instalación de un robot industrial puede tardar días o incluso semanas en ponerse en funcionamiento. Sin embargo, debido al tamaño relativamente pequeño del robot colaborativo, su instalación es muy cómoda y puede completarse en sólo media hora aproximadamente.
2. El robot de seis ejes producido por Bronte es más flexible y hay varios tipos de brazos para elegir. Soy bastante optimista acerca de los robots de esta empresa, y sus robots también son adecuados para ello. Es adecuado para diversos entornos de trabajo y tiene un nivel relativamente alto a prueba de polvo e impermeabilidad.
3. Con muchas ventajas, como seguridad, flexibilidad y facilidad de uso, los robots colaborativos pueden compensar las limitaciones del alcance de aplicación de los robots industriales tradicionales, reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia y la calidad de la producción. . Se puede utilizar en líneas de producción automatizadas, atención médica, pruebas, laboratorios, etc. Colabora de forma segura con otros.
4. Ventajas de los manipuladores industriales de seis ejes: Los manipuladores industriales de seis ejes responden en un corto período de tiempo, se mueven rápidamente y son rápidos. El robot no se detiene ni descansa durante la operación, mejorando la producción automatizada. eficiencia. El manipulador industrial de seis ejes tiene alta precisión y se ve menos afectado por la calidad, asegurando así la calidad del producto.
5. ③ Tamaño pequeño, bajo costo, seguro y fácil de usar, flexible y preciso. Y a medida que la epidemia se normaliza, resulta difícil emplear personas. Los robots colaborativos pueden reemplazar mejor la mano de obra. Se han convertido en la primera opción de muchas fábricas debido a su alto costo, alta flexibilidad, alta seguridad y ricos escenarios de aplicación.
6. Los robots colaborativos de Han tienen cuatro ventajas principales: se utiliza comunicación de bus EtherCAT entre cada articulación, lo que puede lograr una frecuencia de actualización de control en tiempo real de 1000 Hz y lograr un control de precisión de trayectoria líder en la industria. El rango de movimiento de cada articulación se mantiene en ±360°, lo que permite al final alcanzar posiciones cada vez más difíciles.