¿Cuáles son los contenidos del trabajo y los requisitos técnicos de precisión para el ensamblaje del troquel de estampado?
El contenido del trabajo, la precisión y los requisitos técnicos del conjunto de troquel de estampado:
1. El contenido del trabajo del conjunto de troquel de estampado
El conjunto de troquel de estampado es una serie de procesos de ensamblaje De acuerdo con una secuencia de proceso razonable, los diferentes tipos de troqueles de estampado tienen diferentes requisitos de composición estructural, complejidad y precisión, y el contenido específico y los puntos clave del ensamblaje también son diferentes, pero generalmente deben incluir los siguientes contenidos principales:
1. Limpieza e inspección
Todas las piezas del molde de estampado deben limpiarse cuidadosamente antes del montaje para eliminar manchas de aceite y diversas impurezas mecánicas adheridas a las superficies interior y exterior de las piezas. El trabajo de limpieza es de gran importancia para garantizar la precisión y la calidad del ensamblaje del molde de estampado y para extender la vida útil del molde de estampado. Es especialmente importante garantizar la calidad del ensamblaje de los moldes de estampado de precisión.
Antes del montaje del troquelador de estampado, se deben inspeccionar cuidadosamente los componentes principales para comprender cuáles son las dimensiones clave, cuáles son las dimensiones de coincidencia y formación, el nivel de precisión de coincidencia de las piezas clave y la calidad de la superficie. requisitos, etc., para evitar que se utilicen piezas no calificadas para el ensamblaje y dañen otras piezas.
2. Fijación y conexión
Existe mucho trabajo de fijación y conexión de piezas durante el proceso de montaje de los moldes de estampación. Las conexiones de las piezas de troquel de estampado se pueden dividir en dos tipos: conexiones desmontables y conexiones no desmontables. Las conexiones desmontables se realizan cuando las piezas interconectadas se desmontan sin dañar ninguna pieza, y la conexión se puede volver a montar después del desmontaje, generalmente utilizando conexiones roscadas y con pasadores. Las conexiones no desmontables no se pueden desmontar durante el uso de las piezas conectadas. Los métodos de conexión no desmontables comúnmente utilizados incluyen soldadura, remachado y ajuste por interferencia. El método más utilizado es el ajuste por interferencia.
3. Procesamiento y pulido complementarios durante el proceso de ensamblaje
Antes de ensamblar las piezas del troquel de estampado, no todas las dimensiones y formas geométricas de las piezas se procesan completamente de una sola vez; Las piezas deben dejar una cierta cantidad de tiempo. El margen adicional debe procesarse junto con otras piezas coincidentes durante el proceso de ensamblaje. Para asegurar la consistencia de su tamaño y forma. Algunos requieren cierto procesamiento adicional durante el ensamblaje debido a factores como el material o el tratamiento térmico y la complejidad estructural.
El pulido de la superficie de moldeo de las piezas también es una parte importante del proceso de ensamblaje del troquel de estampado. Las superficies de moldeo de formas complejas o estructuras locales como ranuras estrechas, ranuras y pequeños orificios ciegos requieren trabajo manual por parte de los instaladores. Pulido para lograr la rugosidad superficial final requerida.
4. Ajuste e I+D
El montaje del troquel de estampación no es simplemente una cuestión de juntar todas las piezas, sino que requiere de un instalador cualificado para procesar estas piezas con ciertos errores de procesamiento según las normas. Relación estructural. Montaje ordenado según requerimientos funcionales. Debido a los errores de tamaño y forma de las piezas, se requieren ajustes y reparaciones continuos durante el montaje. Rectificado se refiere al rectificado, raspado o perforación apropiado, escariado, rectificado y otras operaciones en piezas relacionadas. La reparación y el rectificado tienen como objetivo principal reparar y rectificar la superficie o las dimensiones coincidentes de las piezas formadas u otras piezas fijas y deslizantes en el conjunto, para que puedan cumplir con los requisitos de precisión del conjunto. La perforación a juego, el escariado a juego y el rectificado a juego se utilizan principalmente para hacer coincidir o conectar y ensamblar piezas relacionadas.
5. Inspección del funcionamiento del troquel de estampado
Una vez ensambladas todas las piezas que componen el troquel de estampado, es necesario inspeccionar cada parte del mecanismo o partes móviles según su funcionalidad. requisitos del diseño del troquel de estampado. Los movimientos están sujetos a una inspección general del varillaje para verificar la flexibilidad de los movimientos, la confiabilidad del mecanismo, la precisión de la carrera y la posición, y la coordinación de los movimientos de cada parte. Además del contenido principal anterior, la prueba del molde de estampado en el sitio y la carga, descarga, ajuste y modificación después de la prueba del molde también forman parte del contenido del conjunto del molde de estampado.
2. Requisitos de precisión para el ensamblaje de moldes de estampado
Para garantizar la calidad de los moldes de estampado y sus productos formados, se deben cumplir los siguientes requisitos de precisión para el ensamblaje de moldes de estampado:
① Las piezas del troquel de estampado deben cumplir con una cierta precisión de posición mutua de coaxialidad, paralelismo, verticalidad, inclinación, etc.
② Las piezas móviles deben tener requisitos de precisión de movimiento relativo, como precisión de rotación, precisión de movimiento giratorio y precisión de movimiento lineal de varios mecanismos.
③Precisión de orientación y posicionamiento
Por ejemplo, el movimiento de apertura y cierre del molde móvil y del molde fijo, del molde superior y del molde inferior, de la cavidad (molde cóncavo) y el núcleo (molde de punzonado)) Instalación, posicionamiento y guía y posicionamiento del movimiento deslizante, etc.
④ Precisión de ajuste y precisión de contacto
La precisión de ajuste se refiere principalmente al espacio de ajuste o grado de interferencia que se debe lograr entre las superficies de las piezas que encajan, como la cavidad y el núcleo; e insertar Cooperación con los orificios de la plantilla, cooperación con los postes guía, casquillos guía y cooperación con la plantilla, etc. La precisión del contacto se refiere al grado de distribución del área de contacto especificada y los puntos de contacto reales entre las dos superficies de contacto y conexión, como la uniformidad de los puntos de contacto en la superficie de separación, el área de contacto de la pendiente de la cuña de bloqueo, etc. .
⑤Requisitos de precisión en otros aspectos
Como la fuerza de apriete, la deformación, la lubricación y el sellado cuando se ensambla el troquel de estampado, así como la vibración, el ruido y el aumento de temperatura durante el estampado; El troquel está funcionando. El control de fricción, etc., deben cumplir con los requisitos de funcionamiento del troquel de estampado.
3. Requisitos técnicos para el ensamblaje del troquel de estampado
1. Requisitos técnicos para la apariencia del troquel de estampado
① Los bordes de cada plantilla y las partes expuestas del estampado ensamblado. morir Todas las superficies deben estar biseladas o redondeadas, con pequeñas rebabas y ángulos agudos; no debe haber rasguños graves, magulladuras o suciedad adherida en cada superficie, tampoco debe haber marcas de bordado ni superficies rugosas parcialmente sin procesar;
②De acuerdo con las condiciones de trabajo del troquel de estampado, se debe instalar un anillo de elevación o un anillo de elevación en la posición equilibrada adecuada del troquel de estampado. Los moldes de estampado de superficies de varias partes deben usar placas de bloqueo para bloquear cada estampado; Molde para evitar el transporte. La plantilla móvil de la toalla se abrió debido a la vibración, causando daños.
③Las dimensiones generales, la altura de cierre, las dimensiones de instalación y posicionamiento, el método de expulsión, la carrera de apertura del molde, etc. del molde de estampado deben cumplir con los requisitos de los dibujos de diseño y coincidir razonablemente con los parámetros del equipo utilizado.
④ El molde de estampado debe tener un número de marcado, y cada plantilla debe imprimirse con un número de secuencia y una marca del ángulo de referencia de procesamiento y ensamblaje.
⑤Los tornillos de conexión de los moldes móviles y fijos del molde de estampado deben estar apretados y seguros, y sus cabezas no deben estar por encima del plano de la plantilla.
⑥ Se deben instalar en la apariencia del molde de estampación diversos mecanismos auxiliares, como ganchos, barras oscilantes, cerraduras y boquillas de agua de refrigeración, componentes hidráulicos y eléctricos, etc., que limiten la secuencia de apertura del molde. de manera completa, estandarizada y confiable.
2. Condiciones técnicas del ensamblaje del troquel de estampado
Los diferentes tipos de troqueles de estampado tienen contenidos de trabajo de ensamblaje y requisitos de precisión ligeramente diferentes. Para garantizar la precisión del ensamblaje de los troqueles de estampado, las normas nacionales han estipulado las condiciones técnicas de ensamblaje de los troqueles de estampado. Para conocer las regulaciones específicas, consulte las normas nacionales pertinentes.