¿A qué tipo de equipo pertenece una máquina cortadora?
Pregunta 1: ¿La máquina cortadora es un equipo especial? El Reglamento de supervisión de seguridad de equipos especiales estipula que el equipo especial se refiere a calderas, recipientes a presión, tuberías a presión, ascensores, maquinaria de elevación, teleféricos de pasajeros e instalaciones de entretenimiento a gran escala que implican seguridad humana y son altamente peligrosas. Entre ellos, las calderas, los recipientes a presión (incluidos los cilindros de gas) y las tuberías a presión son equipos especiales que soportan presión, maquinaria de elevación, teleféricos de pasajeros y grandes instalaciones recreativas son equipos especiales electromecánicos;
Me dedico a la inspección de equipos especiales y la máquina cortadora no está incluida en la entrada de equipos especiales.
Espero que esto ayude.
Pregunta 2: ¿Qué es una máquina de corte? Las máquinas de corte se dividen en máquinas de corte por llama, máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por agua, etc.
Las máquinas de corte por láser tienen la eficiencia más rápida, la mayor precisión de corte y el espesor de corte es generalmente menor. La velocidad de corte de la máquina de corte por plasma también es muy rápida y la superficie de corte tiene una cierta pendiente. La máquina cortadora de llama es adecuada para materiales de acero al carbono con mayor espesor.
Ámbito de aplicación de las máquinas de corte:
Las máquinas de corte se utilizan actualmente en las industrias metálicas y no metálicas. En general, las industrias no metálicas son más detalladas, como las máquinas de corte de piedra. , máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte con dientes de sierra, máquinas de corte por láser para cortar telas y plásticos, productos de fibra química, máquinas de corte con cuchillas, máquinas de corte por llama para cortar materiales metálicos, máquinas de corte por plasma y control fraccionario en máquinas de corte por llama. categorías de máquinas de corte por llama: manuales y manuales. Las categorías manuales incluyen autos deportivos pequeños, semiautomáticas y puramente manuales. Las de CNC incluyen máquinas de corte CNC de pórtico, máquinas de corte CNC en voladizo, máquinas de corte CNC de escritorio y máquinas de corte CNC de línea de intersección. máquinas, etc.
En términos del costo de las máquinas de corte:
Las máquinas de corte por láser son las más caras y también son los equipos de corte de alta tecnología más precisos y eficientes. Las máquinas de corte por chorro de agua son las más caras. En resumen, el costo de las máquinas de corte por llama vuelve a ser relativamente bajo y las máquinas de corte por plasma tienen el costo más bajo (calculado por pieza).
¡Perspectivas de las máquinas de corte de metal!
Actualmente, las máquinas de corte por llama CNC y las máquinas de corte por plasma controlan una gran parte de los usuarios y, en el futuro, el corte por plasma fino y por láser las reemplazará y se convertirá en las máquinas de corte convencionales, porque son respetuosas con el medio ambiente y rápidas. Velocidad de corte y buena calidad de corte.
Máquina de corte CNC
Utiliza un programa digital para impulsar el movimiento de la máquina herramienta. A medida que la máquina herramienta se mueve, las herramientas de corte equipadas aleatoriamente cortan el objeto. Esta máquina de corte mecatrónica se llama máquina de corte CNC.
Aplicación y desarrollo
1. Descripción general
En el proceso de procesamiento mecánico, los métodos comunes de corte de placas incluyen el corte manual, el corte con máquina cortadora semiautomática y Corte por máquina de corte CNC. El corte manual es flexible y conveniente, pero el corte manual tiene mala calidad, grandes errores dimensionales, gran desperdicio de material, gran carga de trabajo de procesamiento de seguimiento, malas condiciones de trabajo y baja eficiencia de producción. Entre las máquinas cortadoras semiautomáticas, la máquina cortadora perfiladora tiene una mejor calidad de piezas de trabajo cortadas. Debido a que utiliza un molde de corte, no es adecuada para el corte de piezas de trabajo grandes, de lotes pequeños o de una sola pieza. Aunque otros tipos de máquinas cortadoras semiautomáticas reducen la intensidad de trabajo de los trabajadores, sus funciones son simples y solo son adecuadas para cortar algunas piezas de forma más regular. En comparación con los métodos de corte manual y semiautomático, el corte CNC puede mejorar eficazmente la eficiencia y la calidad del corte de placas y reducir la intensidad de mano de obra del operador. En la actualidad, es relativamente común que algunas pequeñas y medianas empresas de nuestro país e incluso algunas grandes empresas utilicen métodos de corte manual y semiautomático.
En la actualidad, el uso de acero en la industria de maquinaria de mi país ha alcanzado más de 300 millones de toneladas, y el volumen de corte de acero es muy grande con el desarrollo de la industria de maquinaria moderna, los requisitos de trabajo; La eficiencia y la calidad del producto de corte de placas también han aumentado al mismo tiempo. Por lo tanto, el potencial de mercado de las máquinas de corte CNC sigue siendo muy grande y las perspectivas del mercado son relativamente optimistas.
2. [1] Situación actual
1. Después de décadas de desarrollo, las máquinas de corte CNC han logrado grandes avances tanto en la energía de corte como en los sistemas de control CNC. corte con energía de llama a los métodos de corte actuales de energía múltiple (llama, plasma, láser, chorro de agua a alta presión) el sistema de control de la máquina de corte CNC se ha desarrollado desde las funciones simples originales, los métodos complejos de programación y entrada y el bajo grado de automatización hasta un método de control totalmente funcional, inteligente, gráfico y en red; el sistema de accionamiento también ha evolucionado desde el accionamiento por pasos y el servoaccionamiento analógico hasta el servoaccionamiento totalmente digital actual.
Principales variedades de máquinas de corte CNC, incluidos los siguientes tipos; :
Máquina cortadora por llama CNC
Máquina cortadora por plasma CNC
Máquina cortadora por láser CNC
Máquina cortadora por chorro de agua a alta presión CNC
Otros equipos de corte especiales (como máquinas cortadoras de tubos CNC, máquinas cortadoras de perfiles CNC, otros equipos de corte especiales no metálicos, etc.)
2. Características de los distintos tipos de corte CNC máquinas y su aplicación
La máquina cortadora por llama CNC tiene la capacidad de cortar acero al carbono de gran espesor y tiene un bajo costo de corte. Sin embargo, tiene una gran deformación de corte, baja precisión de corte, baja velocidad de corte y precalentamiento de corte. El tiempo y el tiempo de perforación son largos y es difícil adaptarse a las necesidades de operaciones totalmente automatizadas. Su aplicación se limita principalmente al corte de acero al carbono y placas de gran espesor. Paulatinamente será reemplazada por el corte por plasma en el corte de placas de acero al carbono medianas y delgadas.
Máquina de corte por plasma CNC, el corte por plasma tiene una amplia área de corte y puede cortar todas las placas de metal. Tiene una velocidad de corte rápida y alta eficiencia, y la velocidad de corte puede alcanzar más de 10 m/min. El corte por plasma bajo el agua puede eliminar el ruido generado durante el corte...gt;gt;
Pregunta 3: ¿Es la máquina de corte un dispositivo electrónico? ¿Cuál es su vida útil? máquina, generalmente una máquina de servicio pesado, con una vida útil de quince años, generalmente de 5 a 10 años
Pregunta 4: ¿A qué tipo de tecnología de corte de ingeniería pertenece el corte mecánico y su aplicación en la fabricación de maquinaria de ingeniería?
En el campo de la fabricación industrial moderna, el corte es uno de los procesos básicos con una gran cantidad de aplicaciones y una amplia gama de aplicaciones, especialmente en la industria de fabricación de maquinaria de ingeniería, la carga de trabajo de corte representa una gran proporción. , y la eficiencia y calidad del corte afectarán directamente la eficiencia y calidad de la producción. Basado en el estado actual de la tecnología de corte moderna y la aplicación específica de la tecnología de corte de plantas de servicio pesado en la producción, a continuación se presenta una breve introducción a los puntos clave para la selección y aplicación de la tecnología de corte en maquinaria de ingeniería.
1. Estado actual, formas de aplicación y economía técnica de la tecnología de corte
En los últimos años, la tecnología de corte en el país y en el extranjero ha logrado grandes avances, desarrollándose a partir de un único corte con gas de llama de oxiacetileno. a nuevas tecnologías de corte modernas que incluyen corte por llama de gas industrial, corte por arco de plasma, corte por láser, corte por chorro de agua y otras fuentes de energía múltiple y múltiples métodos de proceso. Al mismo tiempo, se combinan tecnología de control moderna y tecnología de corte para investigar y desarrollar. una nueva generación de tecnología de corte. Equipos de corte totalmente automáticos. A. Situación actual
1. Oxiacetileno/nuevo corte con llama de gas
Desde 1895 cuando el francés Lechatelier inventó la llama de oxiacetileno hasta 1900 cuando Fouch y Picard crearon el primer soplete de corte con llama de oxiacetileno
Como la tecnología de corte térmico más antigua, el corte por llama con oxiacetileno sigue siendo un método de procesamiento en la fabricación de maquinaria. Dado que la materia prima para la producción de acetileno es el carburo de calcio, durante el proceso de producción se descargará una gran cantidad de escoria de carburo de calcio (1 tonelada de carburo de calcio genera 3,3 toneladas de escoria de carburo de calcio) y gases tóxicos y nocivos como HSHS y SO. Contamina gravemente el medio ambiente. Se consume una gran cantidad de productos químicos importantes mientras se produce gas acetileno disuelto. La materia prima acetona aumenta los costes de producción. Por lo tanto, en los últimos 20 años, importantes instituciones y empresas de investigación nacionales y extranjeras han invertido sucesivamente una gran cantidad de fondos para desarrollar e investigar nuevos gases que sean de bajo costo, seguros y reduzcan la contaminación ambiental. En la actualidad, China ha desarrollado y desarrollado de forma independiente. introdujo una variedad de nuevos gases industriales para reemplazar el acetileno en el procesamiento de llamas industriales.
Al mismo tiempo, también se han puesto en producción, uno tras otro, sopletes de corte adaptados al nuevo gas industrial, con una gama completa de sopletes de corte. El espesor de corte del soplete de corte manual puede alcanzar los 350 mm y el espesor de corte del soplete de corte mecánico puede alcanzar los 1800 mm.
2. Corte por arco de plasma
El corte por arco de plasma es un método de procesamiento desarrollado a mediados de la década de 1980, y se utilizaba principalmente para resolver el corte de acero inoxidable y no inoxidable. -Metales ferrosos se desarrollaron sucesivamente, hidrógeno, aire comprimido, nitrógeno, oxígeno y otros gases, corte por arco de plasma general y corte por plasma por recompresión de agua y otros métodos de proceso para satisfacer diferentes necesidades.
La corriente de salida de la fuente de alimentación de iones ordinaria es de 20 ~ 200 A, y el espesor de corte puede alcanzar menos de 30 mm; la corriente de salida de la fuente de alimentación de plasma fino puede alcanzar hasta 100 A, y el espesor de corte; puede alcanzar menos de 12 mm, de los cuales el ancho de la hendidura de corte por plasma fino es de 0,65 ~ 0,75 mm, y puede alcanzar una precisión de corte de ±0,2 mm cuando se utiliza con una máquina de corte CNC; la corriente de salida de la fuente de alimentación de plasma recomprimida con agua puede alcanzar; hasta 1000A, y el espesor de corte puede alcanzar los 130 mm
En la actualidad, el soplete de corte de la máquina de corte por arco de plasma se enfrenta a la precisión de la costura de corte en la dirección de acercarse a la precisión del láser de baja potencia; la fuente de alimentación de corte se está desarrollando en la dirección del inversor para mejorar la eficiencia energética y la contracción del arco; la fuente de alimentación de corte de alta potencia se está desarrollando en la dirección del tiristor, y se adoptan ciertas medidas de compensación para mejorar la eficiencia, aumentando así la velocidad de corte y mejorando; la calidad del corte. En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de arco de plasma, la aplicación del corte de acero de 20 mm y de baja aleación en la industria de fabricación de maquinaria de ingeniería tiene una tendencia creciente debido a su rápida velocidad de corte y buenos beneficios generales.
3. Corte por láser
La aplicación industrial del corte por láser se inició a principios de los años 1970. Debido a sus ventajas de buena calidad del tamaño de corte, velocidad rápida, alta precisión y alta eficiencia, se ha utilizado ampliamente en diversas industrias. Con la mejora del nivel de potencia, la estabilidad y la confiabilidad de los dispositivos láser y el avance de la tecnología de procesamiento, sus campos de aplicación se han expandido gradualmente al corte de diversas placas metálicas y no metálicas. Según las estadísticas de 2002, dentro de las aplicaciones de la industria láser del mundo, el corte por láser representa la mayor proporción, alrededor de 24.
4. Corte por flujo
Como método de procesamiento de precisión para productos industriales, el chorro de agua se caracteriza por una liberación mínima o nula de calor, ninguna deformación térmica y ninguna descarga de gas o vapor. La investigación sobre esta tecnología de corte comenzó en la década de 1960. Después de 20 años de investigación y desarrollo, países extranjeros crearon el primer equipo de corte por chorro de agua a alta presión, que permitía cortar diversos metales, cerámicas y otros materiales. En la década de 1990, mi país desarrolló equipos de corte por chorro de agua abrasivos y de alta presión de producción nacional y los utilizó en la producción. Head...gt;gt;
Pregunta 5: ¿Cuáles son los equipos especiales? ¿Cuentan las máquinas cortadoras, soldadoras y secadoras? El equipo especial ajustado en el "Reglamento de supervisión de seguridad de equipos especiales" se refiere a calderas, recipientes a presión, tuberías a presión, ascensores, maquinaria de elevación, teleféricos de pasajeros y grandes instalaciones de entretenimiento que implican seguridad humana y son relativamente peligrosas, y también incluyen sus equipos afiliados. Accesorios de seguridad, dispositivos de protección de seguridad e instalaciones relacionadas con dispositivos de protección de seguridad. El "Reglamento" contiene disposiciones específicas sobre la producción (incluidos el diseño, la fabricación, la instalación, la modificación, el mantenimiento), el uso, la inspección y la supervisión del equipo especial antes mencionado. Sin embargo, el presente Reglamento no se aplica a los equipos especiales utilizados en equipos militares, instalaciones nucleares, vehículos aeroespaciales, locomotoras, instalaciones y buques marinos y minas de carbón. La supervisión y gestión de la instalación y el uso de maquinaria de elevación en las obras de construcción de viviendas y obras de ingeniería municipal serán realizadas por el departamento de construcción de conformidad con las disposiciones de las leyes y reglamentos pertinentes.
Adopte si está satisfecho
Pregunta 6: ¿Qué equipo debería ser mejor para cortar placas de acero? Generalmente, para el corte manual, el oxígeno-acetileno es suficiente.
Si se requiere que el filo sea preciso y liso, y que la placa de acero no sea demasiado gruesa, se puede usar una máquina cortadora (las especificaciones incluyen el tonelaje y el ancho, y el espesor de la placa de acero que se puede cortar) ;
Si el filo es grande y el grosor no es demasiado grueso, se puede utilizar una máquina cortadora. Si se requiere la forma, también se puede utilizar una máquina cortadora CNC (programación por computadora). Visto espesor de corte de hasta 20 cm. Mayor eficiencia. No es una tecnología nueva.
Pregunta 7: ¿Qué equipo se utiliza para cortar acero inoxidable de 16 de espesor? El acero inoxidable de 16 de espesor se corta con una máquina de corte por plasma o una máquina de corte por chorro de agua.
Pregunta 8: Equipos comerciales habituales en el mercado, como calderas para restauración, máquinas cortadoras, etc., ¿qué tipo de placas metálicas se utilizan en las carcasas de estos equipos? Las carcasas de equipos comerciales, como calderas pequeñas y máquinas cortadoras, generalmente están hechas de placas de acero delgadas que se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes requisitos de apariencia y anticorrosión. calculado según la estructura del producto.
Pregunta 9: ¿Cómo se llama una máquina que agrega agua a una máquina cortadora para cortar tubos cuadrados? Hay corte por agua y el corte por láser tiene un tanque de agua. Estamos hablando de una máquina de corte por láser, puede mirar la Super de Han.
Pregunta 10: ¿Qué máquina de corte puede cortar piedras?
Cualquier máquina de corte puede cortar piedras. ¡Solo necesita reemplazar la cuchilla de corte para cortar piedras!