¿Cuál es la relación lógica externa entre tareas?

La relación entre PLC y NC PLC se utiliza para el control automático de equipos generales y se denomina controlador programable. El PLC se utiliza para controlar el sistema eléctrico auxiliar periférico de las máquinas herramienta CNC y se denomina controlador de máquina herramienta programable. Por lo tanto, en muchos sistemas CNC se le llama PMC (Controlador de máquina programable).

Hay dos partes en el sistema CNC, una es NC y la otra es PLC, que tienen diferentes funciones en las máquinas herramienta CNC. El alcance de NC y PLC se puede dividir de la siguiente manera:

1. Realizar el control digital de las reglas de movimiento geométrico de la herramienta en relación con cada eje de coordenadas de la pieza de trabajo. Esta tarea se completa mediante NC;

2. El control de los equipos auxiliares de la máquina herramienta se completa mediante PLC. Durante el funcionamiento de la máquina herramienta CNC, controla el funcionamiento del almacén de herramientas, mecanismo de cambio de herramienta, refrigerante, etc. en función de los signos internos de la máquina herramienta CNC, el estado de los interruptores de control de la máquina herramienta, los componentes de detección, el funcionamiento. componentes y la lógica de control establecida por el programa. En las máquinas herramienta CNC, estas dos tareas de control son inseparables. Están divididos según los principios anteriores y conectados de cierta manera.

La interfaz entre NC y PLC sigue el estándar internacional "ISSO 4336-1981 (E) Especificación de interfaz entre dispositivos CNC de máquina herramienta CNC y equipos eléctricos".

1. El circuito de conexión relacionado con el comando de accionamiento;

2. El circuito de conexión entre el dispositivo CNC, el sistema de medición y la fuente de alimentación. y circuito de protección;

4. Circuito de conexión de señal de conmutación y codificación;

Desde la perspectiva de los estándares de clasificación de interfaz, los circuitos de conexión de primer y segundo tipo se utilizan en dispositivos de control numérico, Las servounidades y los servomotores transmiten información de control entre los dispositivos de detección de posición y de detección de datos. La tercera categoría se compone del circuito de control de potencia en el circuito de alto voltaje de las máquinas herramienta CNC. Suele constar de transformadores de potencia, transformadores de control, diversos disyuntores, interruptores de protección, relés, contactores, etc. Fuente de alimentación para otros motores, electroválvulas, solenoides y otros actuadores. Estos son circuitos de corriente fuerte en relación con el sistema CNC. Estos circuitos de alto voltaje no pueden conectarse directamente a los circuitos de corriente débil del sistema de control. Solo pueden convertirse en señales de conmutación que funcionan a bajo voltaje de CC a través de componentes electrónicos como relés intermedios y convertirse en señales eléctricas aceptables para PLC o lógica de relé. circuitos de control. Por el contrario, la señal de control del PLC o del control lógico del relé también debe convertirse en una señal que pueda conectarse a un circuito de alto voltaje a través de un relé intermedio o circuito de conversión, y luego el circuito de alto voltaje hace que el actuador funcione. . La cuarta señal es la señal de control de entrada y salida transmitida externamente por el dispositivo CNC.