No es una operación de línea de montaje. Se divide en cinco procesos. ¿Cómo utilizar una impresora de inyección de tinta para la trazabilidad de la calidad?
Esto depende del lugar de trabajo y del proceso del producto.
1. Si no implica una combinación o desmontaje complejo, y no implica altos requisitos para el entorno operativo,
significa que se puede garantizar que el producto podrá imprimir. desde el primer proceso hasta el último proceso,
Eso es relativamente simple,
por lo que tenemos menos demanda de impresoras de inyección de tinta;
No es necesario usarlas. Impresoras de inyección de tinta para rastrear la calidad del producto. La demanda de impresoras también se reducirá;
2? Si el proceso intermedio requiere recodificar y establecer una correlación entre los códigos antiguos y nuevos, etc.,
Entonces la inyección de tinta. La impresora puede tener un código de inyección de tinta en el producto y luego la impresora de inyección de tinta puede tener un código de inyección de tinta en el producto.
Si se necesitan varias impresoras de inyección de tinta, el proceso será relativamente complicado;
3? Además, para lograr una trazabilidad de la calidad, las impresoras de inyección de tinta solo se utilizan para imprimir códigos y asignar códigos a los productos.
Se requieren otros equipos (como equipos de escaneo, computadoras, etc.) para lograr la trazabilidad y un sistema de software de soporte. (recopilación de datos).
La siguiente es una introducción a la implementación del sistema de trazabilidad
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lt;lt;La función principal del sistema de trazabilidadgt;gt;
A ?Retroalimentación posterior al hecho encontró problemas de calidad, responsabilidad, mejora continua;
B?Supervisión y prevención Debido al establecimiento de un sistema de trazabilidad, cada enlace clave es monitoreado. y registrado, y la persona puede ser rastreada y responsabilizada después, para que los malos no puedan No se atreva a hacer lo que quiera, lo que elimina los malos pensamientos hasta cierto punto
C? El servicio de ventas tiene un sistema de trazabilidad, y las personas pueden rastrear e investigar al comprar alimentos para determinar la autenticidad de los alimentos, lo que evita tanto la falsificación como la inferioridad, para que las personas puedan comer alimentos seguros. Es a la vez antifalsificación y anti-calidad deficiente, para que las personas puedan comer con confianza;
D? Retirada rápida: cuando se produzcan defectos en la calidad de los alimentos, determine rápidamente el alcance de la retirada y responda rápidamente al impacto. ;
E ?El establecimiento de un sistema de trazabilidad para la reputación corporativa ha mejorado la conciencia de calidad y el conocimiento del servicio de la empresa, ha ganado una buena reputación para la empresa y ha mejorado su credibilidad y competitividad.
lt;lt;Conocimientos básicos del sistema de trazabilidadgt;gt;
Trace: Trace: trace: rastrear, analizar y rastrear lo sucedido en base a una pista (como ID, fenómeno ) Los entresijos del incidente y encontrar la causa raíz del incidente.
Trazabilidad de la calidad del producto:
Actualmente, las empresas manufactureras buscan la trazabilidad del producto para mejorar la calidad del producto y del servicio y potenciar la imagen corporativa.
Es decir, trazabilidad de la calidad del producto o trazabilidad de la calidad del producto,
se centra principalmente en la trazabilidad y el control de calidad.
Trazabilidad:
Al implementar un sistema de trazabilidad de la calidad del producto basado en códigos de barras y tecnología RFID, se recopilan datos clave durante el proceso de producción del producto y, finalmente, a través de la serie única de productos El número o un código de barras único se puede rastrear hasta toda la información clave en el proceso de producción de cada producto: lote de material, proveedor, operador, ubicación de operación (taller, línea de producción, estación de trabajo, etc.), tecnología de procesamiento (temperatura, resistencia, voltaje, torque). ) etc.), información del equipo de procesamiento, tiempo de operación, información de procesamiento defectuoso, etc., con el fin de analizar defectos de calidad del producto, recuperar rápidamente, implementar responsabilidades, mejorar la producción, proporcionar calidad del producto y mejorar la competitividad corporativa.
La trazabilidad es un control a posteriori. Los defectos de calidad se descubren a través de comentarios posteriores, mejorando así la producción y la calidad del producto.
La trazabilidad se puede dividir en trazabilidad directa y trazabilidad inversa.
Trazabilidad directa: rastrea los ingredientes y la información del proceso de producción desde el número de serie del producto de arriba a abajo.
Trazabilidad inversa: rastrea los ingredientes utilizados en el producto de abajo hacia arriba; lote de materias primas, rastree todos los productos que utilizan los ingredientes o materias primas de este lote para limitar el alcance del retiro.
El seguimiento se puede dividir en seguimiento horizontal y seguimiento vertical.
Trazabilidad horizontal: traza desde la estructura del producto, principalmente traza sus ingredientes y composición de la materia prima.
Trazabilidad vertical: traza desde el proceso de producción del producto, principalmente traza las estaciones de trabajo en las que se encuentra el producto; pasa, qué procesamiento se realizó, operadores, tiempo de operación, proceso de mantenimiento, etc.
Control de calidad:?
En el proceso de recopilación de datos del control de calidad del producto, incluye control de proceso, inspección de alimentación, control de producto defectuoso, control de proceso, alarma de calidad, control de especificaciones de embalaje, etc. El control del proceso de calidad es un control dentro del proceso que evita defectos de calidad durante el proceso de producción.
lt;lt;Software del sistema de trazabilidad productgt;gt;
El sistema de trazabilidad de la calidad de la ejecución de la fabricación (DE?Manufacturing?Execution?System, DE?MES) se basa en Internet de Things RFID (identificación por radiofrecuencia) y sistema de trazabilidad de calidad de ejecución de fabricación de tecnología de códigos de barras, utilizado principalmente en empresas manufactureras grandes y medianas. Se utiliza principalmente en empresas manufactureras grandes y medianas. El sistema organiza equipos especiales (RFID, recolectores de códigos de barras, PDA, señalización de producción LED, PLC, sensores, E/S, DCS, PC y otro hardware) en el sitio de producción y coopera con el sistema de software de códigos de barras para realizar el proceso a partir de materias primas. en línea hasta productos terminados fuera de línea y almacenamiento. Un sistema para la recopilación de datos, seguimiento, prevención de errores y monitoreo en tiempo real de todo el proceso de producción a través del control de los recursos de la fábrica, como materiales, almacenes, equipos, personal. calidad, procesos, instrucciones de proceso e instalaciones, mejora los niveles de producción del producto y garantiza la calidad del producto. Mejorar la competitividad empresarial. Al mismo tiempo, se logra una rápida trazabilidad de los problemas de calidad del producto para proteger los intereses de los consumidores y la imagen corporativa.
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DESOFT: Proporciona capacidades de monitoreo para toda la cadena de suministro y el proceso de fabricación a numerosos fabricantes de productos electrónicos, alimentos, logística, repuestos para automóviles y productos químicos. Una herramienta eficaz de gestión de operaciones empresariales que implementa supervisión de procesos completos, control en tiempo real y control de procesos en la cadena de suministro y fabricación, ayudando a las empresas a resolver una serie de problemas de trazabilidad y recuperación, gestión de inventario, control de procesos, gestión de calidad, anti- gestión de falsificaciones y anticruces, etc., y mejorar el núcleo de la competitividad empresarial.
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