¿Qué es el acero respirable? ¿Qué país es el acero respirable PM-35? ¿Cuáles son sus características y ventajas? Cualquiera que sepa, por favor déme una respuesta completa, ¡cuanto más detallada, mejor!
El acero transpirable es un tipo de acero inoxidable en polvo esférico de grano fino sinterizado a alta temperatura. El interior está cubierto uniformemente con pequeños orificios de ventilación en todas las direcciones. También se le llama material poroso o metal poroso. utilizado para atrapar aire en moldes de inyección, etc., existen tres modelos: PM-35-7 micras (poros pequeños de 7 micras), PM-35-25 micras (poros medianos de 25 micras), PM-35-35 micras. (poros grandes de 35 micrones), fabricado por American International Mould Steel (la tecnología es proporcionada por INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC. y producida por SINTOKOGIO, LTD. de Japón. Alias: acero respirable japonés Shinto, acero respirable PORCERAX II, acero respirable PM-35. Estado de fábrica: preendurecido a HV350-400 (HRC35-40). El acero respirable PM-35 es un tipo de acero "transpirable" de alta calidad refinado mediante tecnología de sinterización en polvo. El interior contiene una serie de poros con un diámetro de 10 micras, que representan entre el 20% y el 30% del volumen total del acero. Esta estructura especial no sólo tiene transpirabilidad, sino que también mantiene la alta resistencia, la alta dureza y la resistencia a la corrosión requeridas. para moldes de inyección. Por lo tanto, al insertar acero respirable PM-35 en la posición adecuada del molde de inyección, se pueden eliminar por completo los problemas de moldeo por inyección causados por el gas, haciendo que el proceso de moldeo sea más perfecto. Además, el acero respirable PM-35 tiene buenas propiedades mecánicas. Al usar y fabricar moldes de inyección, se pueden utilizar los mismos métodos de procesamiento que el acero para moldes en general, como corte, rectificado, procesamiento por descarga eléctrica, etc.
Características del acero respirable:
1. Reduce la presión de inyección y reduce el tiempo de moldeo y retención de presión.
2. Reducir y eliminar la tensión interna de las piezas moldeadas para evitar la deformación y deformación del producto.
3. Las piezas de plástico con textura superficial pueden resolver el problema de la superficie mate debido a la textura brillante producida por la alta temperatura y la alta presión.
Cuatro. Debido al ajuste perfecto de la superficie de separación del molde, se pueden resolver las dificultades para abrir el molde. Resuelve muchos problemas, como el uso habitual de pasadores eyectores, insertos, etc., para proporcionar una superficie insuficiente para acomodar la gran cantidad de gas que puede generarse, y evita la inflamación y otros defectos causados por el uso de superficies de separación u otros gases de escape. sistemas.
5. Puede resolver y aliviar problemas de moldeo difíciles, como desviación de la puerta, espesores de pared desiguales y productos de paredes delgadas.
6. Pueden aparecer defectos como quemaduras, marcas de flujo, escasez de material y deformación de la pieza causada por la succión de aire causada por el gas generado por la alta temperatura del material de moldeo y la rápida acumulación de presión en la cavidad del molde. resolverse por completo
7. Mejorar la eficiencia de la producción de moldes y ahorrar costos de producción.
Ventajas del acero respirable PM-35: En comparación con el acero para moldes tradicionales, el acero respirable PM-35 tiene muchas ventajas, las siguientes son algunas de ellas:
1. Problema de moldeo por inyección: La permeabilidad al aire del acero respirable PM-35 se puede utilizar para resolver las dificultades encontradas durante el moldeo por inyección, como aire atrapado, líneas de agua, llenado incompleto, rebabas, etc.
2. Reducir las pérdidas: el acero respirable PM-35 resuelve el problema del moldeo por inyección, no solo reduciendo las pérdidas durante la producción, sino también reduciendo los daños al molde.
3. Control de calidad: Los productos fabricados con acero respirable PM-35 tienen buena calidad y dimensiones estables, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento, mejorando así la productividad.
4. Ahorre energía: cuando se utiliza para moldeo por inyección, el aire en la cavidad del molde se puede liberar suavemente a través de los poros del molde, lo que reduce la presión de la almohada y reduce el consumo de energía.
En comparación con el acero tradicional, las ventajas del acero transpirable son:
1. Resuelve los problemas de moldeo por inyección: la transpirabilidad del acero respirable PM-35 se puede utilizar para resolver los problemas encontrados durante Las dificultades incluyen aire atrapado, líneas de agua, llenado incompleto, rebabas, etc.
2. Reducir las pérdidas: el acero respirable PM-35 resuelve el problema del moldeo por inyección, no solo reduciendo las pérdidas durante la producción, sino también reduciendo los daños al molde.
3. Control de calidad: Los productos fabricados con acero respirable PM-35 tienen buena calidad y dimensiones estables, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento, mejorando así la productividad.
4. Ahorre energía: cuando se utiliza para moldeo por inyección, el aire en la cavidad del molde se puede liberar suavemente a través de los poros del molde, lo que reduce la presión de la almohada y reduce el consumo de energía.
Razones y soluciones para la disminución de la permeabilidad al aire del acero respirable en la producción real
1 Si hay restos de plástico o alquitrán bloqueando los microporos, se debe utilizar un disolvente diluyente de plástico adecuado. y vuelva a intentarlo después de una hora. Introduzca aire a alta presión para comprobar la calidad de la ventilación.
2. Debido a la obstrucción del aceite causada por inserciones, aditivos plásticos, agentes de liberación, etc., la superficie se puede limpiar con acetona, etc., y luego se puede usar aire a alta presión para verificar el efecto. .
3. Si lo anterior aún no resuelve el problema, se debe reparar mediante un procesamiento suave y limpiar con acetona. Se puede restaurar después de que esté completamente seco. Las marcas de flujo, manchas, etc. no se pueden resolver: las razones causadas por las marcas de flujo son relativamente complejas, como un escape deficiente, el tamaño de la cavidad del material frío, la forma y posición de la abertura del material, la temperatura del molde, el rendimiento de el plastico,etc. Entonces, primero debemos determinar qué lo está causando. El acero transpirable sólo resuelve el problema del escape deficiente.
Instrucciones de uso del acero respirable
1. Después de esmerilar o realizar cualquier corte intenso, los microporos pueden bloquearse. Se debe utilizar un procesamiento de corte suave, como corte con alambre, pulso eléctrico y láser (el corte suave se refiere a un modo de corte que ejerce una ligera fuerza sobre la pieza de trabajo pero no causa cambios en la estructura de la superficie. La velocidad de procesamiento debe aumentarse ligeramente durante). Procesamiento de corte de alambre Demasiado Si es demasiado lento, se pueden producir arcos en los microporos, lo que es perjudicial para el alambre de molibdeno. Se puede utilizar el corte duro cuando el margen de mecanizado es grande, pero se debe dejar un margen de 0,1 a 0,2 mm para completar el mecanizado suave. Al restaurar la superficie del acero respirable para restaurar la transpirabilidad, existen muchos métodos de tratamiento: 1. El mejor método de tratamiento es utilizar el método de procesamiento de descarga eléctrica y procesamiento de espejo para limpiar las limaduras de hierro que bloquean los orificios de ventilación. 2. Utilice el método de pulido manual para pulir con papel de lija abrasivo No. 420, luego pula con papel de lija abrasivo No. 1200 y finalice. 3. El proceso de tratamiento no sólo se lleva a cabo en la parte frontal del módulo interior de acero transpirable, sino que también la superficie interior del inserto debe tratarse de la misma manera para restaurar la transpirabilidad del inserto. 4. Proporcione orificios de ventilación en la base del molde conectados al inserto de acero transpirable. Ejemplo: Detrás del inserto de acero respirable PM-35 de 30*30 mm2 se proporciona un orificio de ventilación de aproximadamente 10 mm y una junta de entrada de aire de mantenimiento. Su función es: 1. Sacar el gas del molde. 2. Se debe conectar aire a alta presión periódicamente para eliminar la suciedad y mantener abiertos los microporos del acero respirable.
2. Cuando se utiliza acero respirable PM-35 como inserto, intente mantener una proporción de 1/10 con respecto a la base del molde, es decir, el volumen de acero respirable PM-35 es 1 o 1. arriba, y el volumen de la base del molde es 10. El espesor de las inserciones de acero respirable PM-35 debe mantenerse entre 30 mm y 50 mm. La permeabilidad al aire de los insertos de acero respirable PM-35 se verá afectada por su espesor. Cuanto más grueso sea el material, menor será la permeabilidad al aire. Sin embargo, hay que tener en cuenta que si el inserto es demasiado delgado, es posible que no pueda soportar una mayor. presión de inyección. La posición, el tamaño y la cantidad deben disponerse razonablemente en el molde. Recomendado para uso en moldes móviles. La permeabilidad al aire del acero respirable es proporcional a la superficie. Cuanto mayor es la superficie, mayor es la permeabilidad al aire. Cuanto mayor sea la altura, más débil será la permeabilidad al aire, por lo que el diámetro y el espesor deben seleccionarse de manera razonable.
3. Después del proceso de restauración de la transpirabilidad, se debe eliminar el aceite de la superficie y también se debe mantener limpio el interior del material. Para limpiar a fondo el aceite se deben seguir los siguientes procedimientos: ( 1 Seco, 2 Ultrasónico Realizar los pasos del 3 (lavado y secado). Cabe señalar que el refrigerante fluye hacia el material durante el procesamiento, lo que bloqueará los microporos durante mucho tiempo. Debe limpiarse rápidamente una vez finalizado el procesamiento.
IV. Otros métodos para eliminar manchas de aceite 1. Saque el inserto de acero respirable PM-35 del molde, caliéntelo a 100 ℃ -150 ℃, deje que el aceite se vaporice y se pierda, y luego enjuague el superficie con aire comprimido. 2. Si el inserto está conectado a la base del molde, se puede lavar con aire comprimido a través del puerto de escape de la base del molde para eliminar el aceite de la superficie.
5. Para el aceite de corte utilizado para cortar, esmerilar y CORTAR ALAMBRE, intente utilizar aceite de corte a base de aceite. Si debe utilizar aceite de corte soluble en agua, los métodos de contaminación por aceite anteriores deben eliminarse inmediatamente. Después del procesamiento, lo antes posible. Retire la humedad del acero.
6. Al realizar el corte por electroerosión, es mejor utilizar un procesamiento de alambre de cobre con un diámetro de 0,25 mm o superior. Sin embargo, si es necesario utilizar alambre de cobre EDM con un diámetro de 0,2 mm o menos, la velocidad de corte debe acelerarse 1,5 veces de lo habitual.
7. El acero respirable PM-35 no se puede soldar (soldar). Durante el grabado es necesaria una limpieza antes y después del procesamiento. Cuando se descubre que la permeabilidad al aire del molde con piezas internas del molde de acero respirable PM-35 se ha deteriorado, puede intentar realizar un tratamiento con aceite para restaurar la permeabilidad al aire.
8. Durante el tratamiento térmico al vacío, el tamaño se encogerá o se deformará ligeramente, así que preste atención a la cantidad de procesamiento reservada.
9. Utilice herramientas de carburo cementado tipo M al cortar. No apto para moldes de inyección de plástico/caucho termoestables. No apto para moldes que requieran pulido espejo. No utilice agentes desmoldantes de SILICONA. El acero transpirable protegido por agentes antioxidantes debe limpiarse del aceite y la suciedad causados por los agentes antioxidantes antes de su uso.
10. Utilizar el pulido de forma racional, e idealmente utilizar el mecanizado por ultrasonidos. El papel de lija 800-1000# o la piedra de aceite pueden resolver el pequeño problema de obstrucción de los microporos, pero también se debe prestar atención a la limpieza de los objetos abrasivos. Se debe comprobar la transpirabilidad en cualquier momento. Es mejor pulir mientras se inhala aire después del montaje. terminado. Limpiar con acetona después del procesamiento. Si utiliza limpieza ultrasónica y con acetona, el efecto será mejor. Al ensamblar, no golpee directamente con objetos duros, ya que esto bloqueará los microporos. Utilice placas de respaldo de madera o cobre para golpear. Después del ensamblaje, aplique acetona o queroseno en la superficie como medio, use la salida de aire para ingresar aire a alta presión y verifique el efecto de ventilación. Es normal que toda la superficie burbujee de manera uniforme y con fuerza. Si se descubre que la permeabilidad al aire está reducida, se puede compensar con métodos de procesamiento suaves, como máquinas de fortalecimiento, pulsos eléctricos y láseres, y se puede limpiar con acetona y restaurar después del secado completo. Dado que el material tiene una estructura microporosa similar a una malla, no se puede utilizar como estructura de molde general o de área grande, de lo contrario, disminuirá la precisión de los productos plásticos y disminuirá la vida útil del molde.
Solución al problema de la transpirabilidad: después de utilizar acero respirable PM-35 durante un período de tiempo, la calidad de la transpirabilidad disminuye:
1 Si hay residuos de plástico o alquitrán. bloqueando los microporos, se debe hacer un uso adecuado. Diluya el plástico con solvente y luego agregue aire a alta presión después de una hora para verificar la calidad de la transpirabilidad.
2. Debido a la obstrucción del aceite causada por inserciones, aditivos plásticos, agentes de liberación, etc., la superficie se puede limpiar con acetona, etc., y luego se puede usar aire a alta presión para verificar el efecto. .
3. Si lo anterior aún no resuelve el problema, se debe reparar mediante un procesamiento suave y limpiar con acetona. Se puede restaurar después de que esté completamente seco. Las marcas de flujo, manchas, etc. no se pueden resolver: las razones causadas por las marcas de flujo son relativamente complejas, como un escape deficiente, el tamaño de la cavidad del material frío, la forma y posición de la abertura del material, la temperatura del molde, el rendimiento de el plastico,etc. Entonces, primero debemos determinar qué lo está causando. El acero transpirable sólo resuelve el problema del escape deficiente.
Estado de fábrica: Preendurecido a HV350-400 (HRC35-40)
Características: Preendurecido de alta calidad, transpirable, excelente resistencia al óxido y al ácido, fácil de cortar, descarga El rendimiento del procesamiento es bueno. La estructura del acero respirable: el acero respirable PM-35 es un tipo de acero de alta calidad que puede "respirar" y se refina mediante tecnología de sinterización en polvo. El interior contiene una serie de poros con un diámetro de 10 micras, que representan entre el 20% y el 30% del volumen total del acero. Esta estructura especial no sólo tiene transpirabilidad, sino que también mantiene la alta resistencia, la alta dureza y la resistencia a la corrosión requeridas. para moldes de inyección.