Hola Sr. Cui, me gustaría preguntarle cómo escribir un programa para procesar una rosca interna NPT4''-8 en una fresadora de pórtico móvil CNC Siemens 840D.
Este internauta, lo siento. Hace mucho que no lo reviso, así que lo pospuse hasta ahora. No sé si sigue siendo útil.
NPT4”-8: Rosca de tubo interior cilíndrico de sellado general británico estándar americano,
Ángulo de diente de 60°.
Gran diámetro 113,973 mm,
El diámetro mediano es de 111,433 mm,
El diámetro pequeño es de 108,893 mm
El número de dientes es de 8 dientes/pulgada,
El paso. es de 3,175 mm,
Altura del perfil 2,54 mm
Fresa de roscar: Fresa de roscar con inserción de clip de máquina tipo disco,
Corte derecho,
Ángulo del perfil 60°,
El número de dientes es de 8 dientes/pulgada,
El diámetro exterior de la punta de la herramienta es de 63 mm. La longitud efectiva de la hoja es del 30%
Forma de procesamiento: De abajo hacia arriba,
Fresado en subida,
Profundidad de rosca 25 mm. >Instrucciones de programación: Sólo se considera la compensación por desgaste de la herramienta (H1 p>
Independientemente de la diferencia en el radio de la herramienta,
calcula directamente el valor del radio de trayectoria de la herramienta A
En este ejemplo, A = (113.973-63) ÷2
=25.4865
El El origen de las coordenadas es el punto central del plano en la rosca de la pieza de trabajo.
Programa:
G90 G00 G54 G43 H1 X0 Y0 Z10 S2800 La punta de la herramienta se mueve a 10 mm por encima del centro. del agujero a procesar
G00 Z-25 La punta de la herramienta se extiende hasta el fondo del agujero
p>
G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743. Z0 F85 D1 La herramienta se mueve al 1/4 de arco del cuadrante VI.
G03
G03 X0 Y0 I-25.486 J0 Z3.175 Haz un gran círculo
G03
G01 G40 X-12.743 Y-12.743 Z0 Regreso al punto central.
G90 G00 X0 Y0 Z10 Vuelva a 10 mm por encima del orificio
Nota:
El orificio inferior debe perforarse finamente y achaflanarse antes de fresar la rosca.
Cuando la profundidad del hilo es superior a 25 mm, fresa una capa. Cuando la fresa regresa al centro de X0 e Y0, Z se mueve hacia arriba 25,4 mm y continúa procesando.
La precisión dimensional durante el procesamiento de roscas se corrige ajustando la compensación del desgaste de la herramienta.
Las máquinas herramienta son diferentes, los sistemas son diferentes y los códigos también pueden ser diferentes. Una vez que comprendas la idea, simplemente aplícala.
Añade tú mismo otros códigos M auxiliares, como rotación del husillo, arranque de refrigerante, parada del husillo, etc.
Las ideas anteriores son solo como referencia.
Cuando la profundidad es 50.8:
G90 G00 G54 G43 H1 X0 Y0 Z10 S2800
G00 Z-50.8
G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743 Z0 F85 D1
G03 X12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G03 X0 Y0 I-25.486 J0 Z3.175
G03 X-12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G01 G40 >G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743 Z0 F85 D1
G03 X12.743 Y12 .743 R12.743 Z0.397
G03
G03 X-12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G01 G40 p>