Acerca de la clasificación de la placa PCB
Si clasificamos según el adhesivo de resina del tablero, los más habituales son los CCI con base de papel. Existen: resina fenólica (XPc, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de poliéster y otros tipos. Los CCL a base de tela de fibra de vidrio más comunes son las resinas epoxi (FR I-4, FR-5), que actualmente son los tipos a base de tela de fibra de vidrio más utilizados. Además, existen otras resinas especiales (que utilizan tela de fibra de vidrio, fibra de amida polialcalina, telas no tejidas, etc. como materiales auxiliares): resina de triazina modificada con bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter de difenilo (PPO). ), resina de anhídrido maleico imida estireno (MS), resina de policianurato, resina de poliolefina, resina de poliolefina, etc.
Según el rendimiento retardante de llama de CCL, se puede dividir en dos categorías: tableros retardantes de llama (nivel UL94 a VO, nivel UL94 a V1) y tableros no retardantes de llama (nivel UL94 a HB). En 2012, a medida que la gente prestaba más atención a las cuestiones de protección del medio ambiente, se desarrolló un nuevo tipo de CCL sin bromo entre los CCL retardantes de llama, que puede denominarse "CCL retardante de llama verde". Con el rápido desarrollo de la tecnología de productos electrónicos, también existen mayores requisitos para el rendimiento de CCL. Por lo tanto, a partir de la clasificación de rendimiento de CCL, se divide en CCL con rendimiento general, CCL con baja constante dieléctrica, CCL con alta resistencia al calor (generalmente la placa L está por encima de 150 ℃), CCL con bajo coeficiente de expansión térmica (generalmente utilizada para sustrato de embalaje) y otros tipos. Con el desarrollo y el progreso continuo de la tecnología electrónica, constantemente se plantean nuevos requisitos para los materiales de sustrato de tableros impresos, promoviendo así el desarrollo continuo de estándares de laminados revestidos de cobre. En la actualidad, los principales estándares para materiales de sustrato son los siguientes
①Estándares nacionales: los estándares nacionales de mi país "Materiales de sustrato" GB/T4721-47221992 y GB4723-4725-1992, el "Estándar de paneles revestidos de cobre" de Taiwán de mi país " CNS Este estándar está inspirado en el estándar japonés JI, lanzado en 1983.
② Estándares internacionales: estándar JIS de Japón, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, estándares UL, estándar Bs británico, estándares alemanes DIN y VDE, estándares franceses NFC y UTE, estándar CSA de Canadá, estándar de Australia El estándar AS, el estándar FOCT de la antigua Unión Soviética y el estándar internacional IEC; entre los proveedores de materiales de diseño de PCB, los más comunes y utilizados son: Shengyi\Jiantuo\International, etc.
Introducción a las placas de circuito PCB: Las placas de circuito PCB se dividen en las siguientes categorías de abajo hacia arriba según los niveles de calidad de la marca: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Los parámetros y usos detallados son los siguientes:
94HB: cartón común, no retardante de llama (material de menor calidad, estampado, no se puede utilizar como placa de alimentación)
94V0 : Cartón ignífugo (Estampado con molde)
22F: Tablero de fibra de vidrio de una cara (punzonado con molde)
CEM-1: Tablero de fibra de vidrio de una cara (debe ser perforado por computadora) , no perforado con molde)
CEM-3: Tablero de semifibra de vidrio de doble cara (tablero de doble cara excepto cartón de doble cara)
CEM-3: CEM-3: Doble tablero de semifibra de vidrio de dos caras (excepto cartón de doble cara) El cartón de doble cara es un tablero de doble cara)
CEM-3: Tablero de semifibra de vidrio de doble cara (excepto cartón de doble cara es un tablero de doble cara)
CEM-3: Tablero de semividrio de doble cara Tablero de fibra (a excepción del cartón de doble cara, es el material más bajo para paneles de doble cara. Paneles simples de doble cara) Puede utilizar este material, que es de 5 a 10 yuanes/metro cuadrado más barato que el FR-4)
FR-4: tablero de fibra de vidrio de doble cara
1. dividido en cuatro tipos: 94VO-V-1 -V-2 -94HB.
-94HB cuatro tipos
2. Placa semicurada: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. es un tablero de fibra de vidrio, CEM3 es un material base compuesto
4. Libre de halógenos significa que el material base no contiene halógenos (flúor, bromo, yodo y otros elementos), porque el bromo producirá gases tóxicos cuando quemado, que cumple con los requisitos de protección ambiental.
5.Tg es la temperatura de transición vítrea, o punto de fusión.
6. La placa de circuito debe ser retardante de llama y no puede arder a una determinada temperatura, solo puede ablandarse. El punto de temperatura en el que esto ocurre se llama temperatura de transición vítrea (punto Tg), que está relacionado con la durabilidad dimensional de la placa PCB.
Qué es una placa de circuito PCB de alta Tg y las ventajas de usar PCB de alta Tg:
Cuando la temperatura de una placa de circuito impreso de alta Tg aumenta a un cierto valor crítico, el sustrato cambiará de "vítreo" a "vítreo" "Se convierte en" gomoso ", y la temperatura en este momento se llama temperatura de transición vítrea de la placa de circuito. La temperatura se llama temperatura de transición vítrea (Tg) de la placa de circuito. En otras palabras, Tg es la temperatura máxima (°C) a la que el sustrato permanece rígido. En otras palabras, los materiales de sustrato de PCB ordinarios se ablandarán, deformarán, derretirán, etc. a altas temperaturas, y sus propiedades mecánicas y eléctricas también disminuirán drásticamente, lo que afectará la vida útil del producto. La Tg de una placa de circuito general es superior. 130 °C la Tg alta es generalmente superior a 170 ℃, la Tg media es superior a 150 ℃; por lo general, las placas de circuito impreso de PCB con Tg ≥ 170 ℃ se denominan placas de circuito impreso de alta Tg después de que se aumenta la Tg del material base; Se mejorarán y mejorarán propiedades como la resistencia a la humedad, la resistencia química y la estabilidad. Cuanto mayor sea el valor de TG, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa de circuito. Especialmente en procesos sin plomo, una Tg alta se usa ampliamente; una Tg alta se refiere a una alta resistencia al calor. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente los productos electrónicos representados por computadoras, que se están desarrollando hacia una alta funcionalidad y una alta multicapa, los materiales de sustrato de PCB deben basarse en una mayor resistencia al calor. La aparición y el desarrollo de tecnologías de montaje de alta densidad representadas por SMT y CMT han hecho que los PCB sean cada vez más inseparables del soporte de alta resistencia al calor del sustrato en términos de pequeñas aberturas, líneas delgadas y delgadez.
Entonces, la diferencia entre FR-4 general y alta Tg es: también a altas temperaturas, especialmente después de la absorción de calor y humedad, la resistencia mecánica del material, la estabilidad dimensional, la adhesión, la absorción de agua, la descomposición térmica y la temperatura. expansión y otras diferencias en diversas circunstancias, los productos de alta Tg son significativamente mejores que los materiales de sustrato de PCB ordinarios.