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Los termistores son un tipo de componentes sensibles. Se dividen en termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC) y termistores de coeficiente de temperatura negativo (NTC) según diferentes coeficientes de temperatura. Diferentes tipos de resistencias térmicas Los efectos de las resistencias sensibles. son diferentes. 1) Termistor NTC encapsulado en vidrio Un sensor de temperatura NTC sellado en una burbuja de vidrio hermética. Están diseñados para su uso en entornos con temperaturas superiores a 150 °C o para montaje en placas de circuito impreso y deben ser resistentes y duraderos. Encapsular el termistor en vidrio aumenta la estabilidad del sensor y lo protege de las influencias ambientales. Se fabrican sellando resistencias NTC con cuentas en recipientes de vidrio. Los tamaños típicos varían en diámetro entre 0,4 y 10 mm. 2) Termistor de perlas El termistor NTC de perlas está hecho de cables de aleación de platino sinterizados directamente en el cuerpo cerámico. Generalmente ofrecen tiempos de respuesta rápidos, mejor estabilidad y permiten operar a temperaturas más altas que los sensores NTC de disco y chip, pero son más frágiles. Suelen estar sellados en vidrio para protegerlos de daños mecánicos durante el montaje y aumentar su estabilidad de medición. Los tamaños típicos varían en diámetro de 0,075 a 5 mm. 3) Termistor enchufable El termistor NTC enchufable tiene una superficie de contacto metalizada. Son más grandes y, por lo tanto, tienen un tiempo de respuesta más lento que las resistencias NTC de cuentas. Sin embargo, debido a su tamaño, tienen una constante de disipación más alta (la potencia requerida para elevar la temperatura en 1°C), y como la potencia disipada por los termistores es proporcional al cuadrado de la corriente, se pueden usar de manera más eficiente que Cuentas maneja bien termistores de corriente más alta. 4) Termistor de disco El termistor de disco se fabrica presionando una mezcla de polvo de óxido en un molde circular y luego sinterizando a alta temperatura. Los chips generalmente se fabrican mediante un proceso de fundición en cinta en el que se extiende una suspensión de material como una película gruesa, se seca y se corta en formas. Los tamaños típicos varían en diámetro entre 0,25 y 25 mm.