El principio de funcionamiento de la trituradora de cono
Durante el proceso de trabajo de la trituradora de cono, el motor impulsa el manguito excéntrico para que gire a través del dispositivo de transmisión. El cono móvil gira y oscila bajo la fuerza del manguito excéntrico y la sección del cono móvil se cierra. al cono estático se convierte en la trituradora. En la cavidad, el material es triturado por múltiples extrusiones e impactos del cono móvil y el cono estático. Cuando el cono en movimiento abandona esta sección, los materiales que se han roto al tamaño de partícula requerido caerán bajo la acción de su propia gravedad y serán descargados desde el fondo del cono. Como se muestra en la Figura 2, el proceso de trituración se completa entre el cono fijo fijo y el cono móvil giratorio. Cuando la trituradora de cono está funcionando, el eje horizontal de la trituradora es impulsado por el motor a través de la correa triangular y la polea. El eje horizontal impulsa el manguito excéntrico para que gire a través de los engranajes grandes y pequeños. El eje cónico de la trituradora genera excentricidad. bajo la acción del manguito excéntrico y realiza un movimiento de oscilación, de modo que la superficie de la pared de trituración esté a veces cerca de la superficie del cono fijo y a veces lejos de la superficie del cono fijo, de modo que la piedra esté continuamente. exprimido, roto e impactado en la cavidad de trituración a romper. Los materiales triturados se descargan desde el puerto de descarga en la parte inferior de la trituradora bajo la acción de su propio peso. La cavidad superior del cono móvil de la trituradora de cono se apoya en el casquillo de cojinete esférico en el extremo superior del eje principal fijo, y su cavidad inferior está revestida en el exterior del manguito excéntrico, y su movimiento es impulsado directamente por el manguito excéntrico. Cuando el manguito excéntrico gira alrededor del eje principal, el cono móvil no solo gira con el manguito excéntrico alrededor de la línea central de la máquina, sino que también gira alrededor de su propio eje. El cono móvil realiza un movimiento pendular espacial alrededor de su centro de soporte esférico. El eje del cono en movimiento se cruza con la línea central del huso en un punto fijo, que es el punto central de la esfera, y el ángulo entre ellos es el ángulo de precesión. Cuando la trituradora está en funcionamiento, el eje del cono móvil se mueve cónicamente con respecto a la línea central de la máquina, y la parte superior del cono es el centro de soporte esférico. Este punto siempre permanece estacionario durante el movimiento del cono móvil. Por lo tanto, el movimiento del cono en movimiento puede considerarse como la rotación de un cuerpo rígido alrededor de un punto fijo, es decir, el movimiento del cono en movimiento se compone de dos tipos de movimiento de rotación: movimiento de precesión o movimiento implicado (el cono en movimiento gira alrededor de la línea central de la máquina) y movimiento de rotación o movimiento relativo (el cono en movimiento gira alrededor de su propio eje).
Cuando la trituradora de cono está funcionando en condiciones sin carga, la rotación del cono móvil está determinada por el par de fricción dado por el cojinete esférico al cono móvil y la fuerza de fricción dada por el casquillo excéntrico a El cono móvil gira en la dirección de este momento. En circunstancias normales, el cono móvil gira a lo largo de la dirección de rotación del manguito excéntrico y la velocidad de rotación está determinada por la diferencia entre los dos momentos. Este tipo de trituradora de cono se encuentra entre el cojinete esférico y el casquillo inferior del cono móvil para controlar la rotación del cono móvil. Bajo operación de carga, el momento de fricción de la piedra sobre la superficie del cono móvil excede con creces el momento de fricción del casquillo excéntrico sobre el cono móvil. 1. La forma de la cavidad de la trituradora de cono es el espacio de trabajo formado por la pared de trituración (cono móvil) y la pared de mortero rodante (cono fijo). La calidad del diseño de la cavidad tiene un impacto significativo en los indicadores económicos y técnicos de la trituradora (productividad, consumo de energía, tamaño y forma de las partículas del producto triturado, desgaste de la pared de trituración y del mortero laminado, etc.). El diseño único se utiliza para hacer que el producto final sea más uniforme en contenido y forma cúbica, y el desgaste en la superficie de trabajo del cono móvil es más uniforme.
2. Los parámetros de trabajo de la trituradora tienen un impacto directo en las características de movimiento de los materiales a granel en la cavidad de trituración. Esto se refleja principalmente en el impacto de la velocidad de rotación del eje principal de la trituradora. El estado de movimiento de los materiales a granel, que a su vez afecta el rendimiento de trabajo de la trituradora (productividad y distribución del tamaño de las partículas de los productos triturados, etc.), tiene un impacto importante.
3. La carrera de giro de la cavidad de trituración de la trituradora de cono tiene un impacto importante en el rendimiento de trabajo de la trituradora. Cuando se aumenta la carrera de giro, la relación de compresión de alimentación real de cada capa de trituración en la. La cavidad de trituración aumenta, la calidad de los productos triturados mejora y la disposición de calibración. A medida que aumenta el tamaño de las partículas del material, cuando se reduce la carrera de oscilación, la relación de compresión de alimentación real de cada capa de trituración en la cavidad de trituración disminuye, la calidad del triturado Los productos se deterioran y el tamaño de las partículas de descarga calibradas disminuye. Desde la perspectiva de mejorar la calidad de los productos triturados, la carrera de oscilación de cada capa de trituración en la cámara de trituración también adquiere un gran valor. Mejorar el rendimiento laboral de las trituradoras de cono nacionales se ha convertido en un nuevo objetivo para la industria de procesamiento de maquinaria minera de mi país. Se llevarán a cabo algunos resultados de investigación básica de expertos nacionales y extranjeros sobre trituradoras de cono desde diferentes perspectivas sobre el mecanismo de trabajo y el rendimiento de trabajo de la trituradora, incluida la teoría de trituración por laminación de materiales, el método de cálculo de la capacidad de producción de la trituradora de cono y la laminación. Realizar una investigación detallada sobre el modelo, la planificación del diseño de la cavidad, la distribución del tamaño de las partículas del producto triturado y el diseño de optimización multiobjetivo de la cavidad:
1. en el país y en el extranjero, y comprendió profundamente la importancia y urgencia de optimizar el diseño de la estructura de la cavidad de la trituradora de cono y mejorar el rendimiento de trabajo de la trituradora de cono.
2. Se realizó un estudio en profundidad sobre las características de movimiento de los materiales triturados en la cavidad de trituración de la trituradora de cono, y se discutieron tres formas diferentes de estados de flujo de partículas, que son deslizamiento y caída libre. , deslizante y libre. Estado de supervivencia del cuerpo en caída.
Se analizó la influencia del estado de movimiento de los materiales a granel en la cavidad de trituración en el rendimiento de trabajo de la trituradora. Se simuló y analizó la trayectoria del movimiento de los materiales a granel en la cavidad de trituración de la trituradora de cono. Se aprendieron y se analizó la cavidad de trituración. Se acumularon fundamentos teóricos para la investigación y el diseño de capas.
3. Al analizar el impacto del tipo de cavidad de la trituradora en la distribución del tamaño de las partículas de los productos rocosos, se estableció un método de cálculo para la distribución del tamaño de las partículas de los productos triturados basado en el modelo de equilibrio general y un nuevo método. Se dedujo el método de cálculo para la capacidad de producción de la trituradora de cono.
4. Comprometidos con el desarrollo de trituradoras de cono laminado de alta eficiencia. Con base en la investigación sobre el mecanismo de trabajo y el rendimiento de las trituradoras de cono, se han evaluado la capacidad de producción de trituradoras de cono múltiples, el tamaño de las partículas del producto triturado y la estructura de la cavidad. Plan de diseño de optimización de objetivos establecido. Combinado con el problema de optimización multiobjetivo de la estructura de la cavidad de la trituradora de cono de resorte, se realizó un estudio en profundidad sobre el método de solución del modelo de optimización multiobjetivo de la cavidad de la trituradora.
La trituradora de cono hidráulica serie SMH es una trituradora de cono avanzada desarrollada absorbiendo la tecnología de trituración avanzada del mundo. Es ampliamente utilizada en las industrias de metalurgia, construcción, energía hidroeléctrica, transporte, industria química y materiales de construcción. triturar diversos minerales y rocas de dureza dura, media o superior. Las trituradoras de cono hidráulicas de la serie SMH son trituradoras de cono de alto rendimiento. 1. Gran relación de trituración y alta eficiencia de producción
——La combinación de mayor velocidad y carrera mejora en gran medida la potencia nominal y la capacidad de paso de la trituradora SMH, mejorando la relación de trituración y la eficiencia de producción. Esta trituradora de cono hidráulica está diseñada con una combinación perfecta de carrera de trituración, velocidad de trituración y forma de la cavidad de trituración.
2. Bajo consumo de piezas de desgaste y bajos costos operativos
——Estructura razonable, principios de trituración y parámetros técnicos avanzados, operación confiable y bajos costos operativos; son Con protección resistente al desgaste, los costos de mantenimiento se reducen al mínimo y la vida útil general se puede aumentar en más del 30%.
3. Trituración laminada y excelente forma de las partículas del producto terminado
——Al adoptar una cavidad de trituración especial diseñada utilizando el principio de laminación intergranular y una velocidad de rotación correspondiente, la trituradora única tradicional se puede reemplazar.El principio de trituración de partículas realiza la trituración selectiva de materiales, mejora significativamente la proporción de materiales finos y el contenido de cubos del producto y reduce en gran medida los materiales de agujas y escamas.
4. Protección hidráulica y limpieza de la cavidad hidráulica, alto grado de automatización y tiempo de inactividad reducido.
——El ajuste hidráulico del puerto de descarga y la protección contra sobrecarga mejoran en gran medida el nivel de operación de la trituradora. Simplifica el mantenimiento, la operación es más conveniente y el tiempo de inactividad es más corto; el cilindro hidráulico de liberación de hierro de dos vías de la trituradora de cono SMH puede permitir que los bloques de hierro pasen a través de la cámara de trituración. puede iniciar hidráulicamente la descarga automática superior, lo que reduce en gran medida el problema de que la trituradora de cono de resorte original tenga que detenerse para la descarga manual
5. La lubricación con aceite fino, confiable y avanzada, mejora la vida útil
—— El exclusivo diseño del sistema de lubricación con aceite fino extiende enormemente la vida útil del equipo. El sello laberíntico sin contacto de alto rendimiento no sufre desgaste, mejora la confiabilidad del bloqueo del polvo y elimina fundamentalmente fallas comunes como la mezcla de aceite y agua en la trituradora de cono de resorte original.
6. Múltiples tipos de cavidades de trituración, aplicación flexible y gran adaptabilidad
——La trituradora de cono SMH solo necesita reemplazar la placa de revestimiento de cono fija, la placa de revestimiento de cono móvil y la forma de la cavidad de trituración. se puede cambiar arbitrariamente del tipo de cavidad ultragruesa estándar al tipo de cavidad ultrafina de cabeza corta para adaptarse a una amplia gama de requisitos de tamaño de partículas del producto.
7. Fácil mantenimiento, fácil operación y uso
——Todas las partes de la trituradora de cono se pueden desmontar y mantener desde la parte superior o lateral. El cono móvil y el cono fijo son fáciles. para desmontar y montar, y no es necesario. Se desmonta el marco y se aprietan los pernos, lo que facilita el reemplazo diario del revestimiento de la trituradora de cono. El motor hidráulico se utiliza para optimizar la eficiencia de producción de la trituradora.
8. Proporciona una mayor capacidad de producción, la mejor forma de las partículas del producto, un control automático sencillo, máxima confiabilidad y flexibilidad, y realmente crea más valor para los usuarios. 1. Preparación antes de conducir
(1) Usar ropa de trabajo, casco de seguridad, guantes, mascarillas y otros equipos de protección.
(2) Compruebe si los tornillos están flojos, si hay obstáculos alrededor del equipo del motor, si hay minerales o desechos en la cavidad de trituración, corrija la tensión de la correa y apriete todos los tornillos de resorte.
(3) Verifique si la autorización en el puerto de descarga cumple con los requisitos. El espacio libre de apertura de mineral de la trituradora de cono PYS-D1324 se mantiene en 30-45 mm, y el espacio libre de apertura de mineral de la trituradora de cono PYS-D1608 se mantiene en 13-15 mm.
(4) Compruebe si el suministro de energía es normal y si el sistema de protección eléctrica está intacto.
2 Durante el funcionamiento
(1) Calentar la temperatura del aceite. a 25-30 grados Primero arranque el motor de la bomba de aceite durante 5-10 minutos, luego verifique el estado de funcionamiento del sistema de lubricación. La presión del aceite está entre 0,11 y 0,18 MP. Observe que el retorno de aceite en el tubo de retorno de aceite sea normal y. la calidad del aceite cumple con los requisitos antes de arrancar el motor principal.
(2) Verifique cada hora que la temperatura de la tubería de suministro y retorno de aceite de la estación de lubricación no exceda los 50 grados, que la cantidad de aceite devuelto sea suficiente y que la altura del nivel de aceite en el tanque es normal. No hay fugas de aceite en la tubería de lubricación ni en el cuerpo cónico de la bomba de aceite.
(3) Después de que la trituradora funcione sin carga durante 1-2 minutos, se puede encender la correa y se puede iniciar la alimentación del mineral. El mineral se puede empacar y la alimentación del mineral se puede realizar normalmente. Preste atención a si la alimentación del mineral es normal, especialmente si contiene mucho lodo y mucha humedad, es necesario evitar que el mineral obstruya el puerto de alimentación del mineral.
(4) Preste atención para observar si hay algún bloqueo en el conducto de alimentación de mineral, la cámara de trituración y el embudo de descarga de mineral. Evite que objetos no triturados entren en la cavidad de trituración. Si algún objeto metálico cae dentro de la trituradora, detenga la máquina inmediatamente y sáquela.
(5) Durante la operación, verifique el sistema de lubricación de aceite fino con frecuencia para mantener la altura del nivel de aceite en el tanque. La presión de salida del aceite no es inferior a la presión de aceite nominal (0,8 kg/c㎡). ) y la temperatura del aceite de retorno no es alta a 45 ℃.
(6) Compruebe si el equipo, las tuberías de agua a prueba de polvo y las tuberías de agua de refrigeración están en buenas condiciones. Escuche siempre si el sonido del engranaje cónico de la trituradora es normal y si el sonido del motor es normal. Observe la corriente del motor principal. No se permite exceder la corriente nominal y la temperatura del motor es inferior a 60 ℃.
3. Parada
(1) Cuando se detiene normalmente, primero se debe detener la alimentación del mineral. Después de retirar todo el mineral de la trituradora, se puede detener el motor principal y. finalmente se puede detener el motor de la bomba de aceite.
(2) Después de estacionar, revise cuidadosamente todas las piezas de la trituradora y resuelva cualquier problema de manera oportuna.
4. Precauciones
(1) Tenga cuidado para evitar una presión excesiva del aceite. Si la presión del aceite supera los 2 kg/cm2, puede salpicar y herir a las personas.
(2) Al inspeccionar durante la operación, asegúrese de que la cubierta protectora del acoplamiento esté intacta para evitar que los tornillos del acoplamiento se salgan volando y lastimen a las personas para evitar que la conexión se estire y salpique aceite; cuando la presión es demasiado alta, provocando lesiones a las personas.