Introducción del componente e información detallada
Categorías principales
Componentes antivirus, componentes electrónicos, componentes neumáticos, componentes Hall, componentes flash, componentes hidráulicos, componentes eléctricos, componentes Ex. Introducción a Hall
El elemento Hall es un semiconductor que aplica el efecto Hall. Generalmente se utiliza para medir la velocidad del rotor en motores, como el tambor de una grabadora de vídeo, el ventilador de refrigeración de una computadora. etc.; es un tipo de semiconductor basado en el efecto Hall. Los sensores magnéticos de efecto Er se han convertido en una familia diversa de productos de sensores magnéticos y se han utilizado ampliamente. Materiales de producción
Los elementos Hall pueden estar hechos de una variedad de materiales semiconductores, como Ge, Si, InSb, GaAs, InAs, InAsP y materiales de pozos cuánticos de heteroestructura semiconductora multicapa, etc. Ventajas
Los dispositivos Hall tienen muchas ventajas, su estructura es robusta. Tamaño pequeño, peso ligero, larga vida útil, fácil instalación, bajo consumo de energía, alta frecuencia (hasta 1 MHZ), resistente a las vibraciones y sin miedo a la contaminación o corrosión por polvo, aceite, vapor de agua, niebla salina, etc. Clasificación hidráulica
Los componentes hidráulicos incluyen principalmente válvulas unidireccionales, válvulas reductoras de presión, válvulas de alivio, válvulas reguladoras de presión, válvulas reguladoras de flujo, cilindros hidráulicos, bombas hidráulicas, válvulas de motor hidráulico (válvulas de presión, válvulas de flujo, válvulas de inversión). válvulas) Válvula) accesorios hidráulicos (dispositivo de filtro de aceite, anillo de sellado, junta de tubería), así como válvula de inversión, válvula solenoide, etc.
Propósito
Los componentes hidráulicos tienen una amplia gama de usos. Los fabricantes de prensas hidráulicas y las empresas metalúrgicas y siderúrgicas los utilizan con frecuencia. Son una parte importante de los equipos de automatización. Clasificación neumática
Los componentes neumáticos se dividen generalmente en: cilindros, conectores rápidos, limitadores de caudal de cilindros, válvulas de retardo neumáticas, filtros, mangueras de PU, microconectores, conectores roscados universales, válvulas neumáticas, secadores, válvulas de seguridad reductoras de presión. , cilindro de control de válvula solenoide, etc. Aplicación
Los componentes neumáticos se pueden utilizar en: industria alimentaria, industria textil, industria gráfica, industria de semiconductores, industria automotriz. Si se coloca la parte de la fuente de aire neumática (aire comprimido, vacío, unidad de filtro de aire); parte de control (si observa varias válvulas solenoides, válvulas neumáticas, válvulas manuales, válvulas de control de velocidad, válvulas de cierre, válvulas de alivio, válvulas reductoras de presión) y partes ejecutivas (ventosas neumáticas, cilindros, dedos neumáticos, etc.) juntas , descubrirás que los movimientos conseguidos con energía eléctrica también se pueden conseguir con neumática. Desventajas
Sin embargo, las desventajas de los componentes neumáticos son una mala precisión de posicionamiento (durante el funcionamiento) y un alto nivel de ruido.
En la producción de animaciones FLASH, a menudo necesitamos utilizar componentes. Definición
Un componente es un gráfico, un botón o una pequeña animación que se puede sacar y usar repetidamente. La pequeña animación del componente se puede reproducir independientemente de la animación principal. Cada componente puede estar compuesto por múltiples. elementos independientes. Para decirlo sin rodeos, un componente equivale a una plantilla reutilizable, y usar un componente equivale a crear una instancia de una entidad de componente. La ventaja de utilizar componentes es que se pueden reutilizar y reducir el espacio de almacenamiento de archivos. Función
Hay muchas ocasiones en FLASH en las que es necesario reutilizar materiales. En este momento, podemos convertir los materiales en componentes o simplemente crear nuevos componentes. Para facilitar su reutilización o edición nuevamente. Los componentes también pueden entenderse como materiales originales, que normalmente se almacenan en la biblioteca de componentes. El componente se puede modificar nuevamente, pero modificar el componente en la escena no modificará las propiedades del componente en sí.
Los componentes suelen presentarse en tres formas: Componentes de botón.
Es un fragmento que constituye flas*** y se puede reproducir independientemente de la animación principal. El clip de película puede ser un componente de la animación principal. Cuando se reproduce la animación principal, el componente del clip de película también se reproducirá en bucle.
Los videoclips en vídeos flash tienen su propia línea de tiempo y propiedades. Es interactivo y es la parte más versátil y funcional. Puede incluir instancias de controles interactivos, sonidos y otros clips de película, o puede colocarlos en la línea de tiempo del símbolo del botón para animarlo.
Componente de botón: un botón de control interactivo que se utiliza para crear animaciones en respuesta al tiempo del mouse (como hacer clic, soltar, etc.).
El botón tiene cuatro cuadros de estado diferentes: arriba, arriba, abajo y presionar. Se puede crear contenido diferente en los diferentes cuadros de estado del botón. Puede ser un gráfico fijo o un clip de película, y se le puede dar tiempo al botón. Las acciones interactivas hacen que los botones sean interactivos.
Componentes gráficos: Los componentes gráficos son gráficos reutilizables, que pueden ser un componente de un componente de clip de película o de una escena. Un elemento gráfico es una imagen fija que contiene un cuadro. Es uno de los elementos básicos de la animación, pero no puede agregar comportamiento interactivo ni control de sonido.
Los componentes gráficos en Flash son adecuados para la reutilización de imágenes estáticas o para la creación de animaciones asociadas a la línea de tiempo principal. No puede proporcionar un nombre de instancia y no se puede hacer referencia a él en ActionScript.
Método 1: cree un nuevo componente en blanco y luego inserte el contenido del componente en el estado de edición del componente. También puede crear un nuevo componente seleccionando el menú "Insertar" -> "Nuevo componente" o presionando Ctrl F8 en el teclado.
Método 2: Convertir objetos de la escena en componentes. Seleccione un componente existente en la escena, haga clic derecho y seleccione Convertir en componente.
Método 3: Convertir animación en símbolo.
Cada componente tiene un límite de potencia máxima, ya sea un dispositivo activo (como un amplificador) o un dispositivo pasivo (como un cable o un filtro). Comprender cómo fluye la energía a través de estos componentes puede ayudarlo a diseñar circuitos y sistemas para manejar niveles de potencia más altos.
Cuánta potencia puede manejar es una pregunta inevitable que se hace en la mayoría de los componentes de un transmisor y, por lo general, se trata de componentes pasivos como filtros, acopladores y antenas. Pero con la potencia cada vez mayor de los tubos de vacío de microondas, como los tubos de ondas viajeras (TWT) y los dispositivos de núcleo activo, como los transistores semiconductores de óxido metálico de difusión lateral de silicio (LDMOS) y los transistores de efecto de campo (FET) de nitruro de galio (GaN), a medida que aumentan los niveles de potencia, cuando se instalan en circuitos amplificadores cuidadosamente diseñados, también estarán limitados por las capacidades de manejo de energía de componentes como conectores e incluso el material de la placa de circuito impreso (PCB). Comprender las limitaciones de los diferentes componentes que componen un componente o sistema de alta potencia puede ayudar a responder esta pregunta de larga data.
El transmisor requiere potencia dentro de unos límites. Generalmente, estos límites los establecen las agencias reguladoras, como los estándares de comunicaciones establecidos por la Comisión Federal de Comunicaciones (FCC) de EE. UU. Pero en los sistemas "no regulados", como los radares y las plataformas de guerra electrónica (EW), las limitaciones provienen principalmente de los componentes electrónicos del sistema.
Cuando la corriente fluye a través de un circuito, parte de la energía eléctrica se convierte en calor. Los circuitos que manejan corrientes suficientemente grandes se calentarán, especialmente donde la resistencia es alta, como las resistencias discretas. La idea básica de establecer límites de potencia para un circuito o sistema es utilizar temperaturas de funcionamiento bajas para evitar cualquier aumento de temperatura que pueda dañar componentes o materiales del circuito o sistema, como los materiales dieléctricos utilizados en las placas de circuito impreso. Las interrupciones en el flujo de corriente/calor a través del circuito (como conectores sueltos o soldados) también pueden causar discontinuidades térmicas o puntos calientes, lo que puede causar daños o problemas de confiabilidad. Los efectos de la temperatura, incluidas las diferencias en el coeficiente de expansión térmica (CTE) entre diferentes materiales, también pueden causar problemas de confiabilidad en circuitos y sistemas de alta frecuencia.
El calor siempre fluye desde un área de mayor temperatura a un área de menor temperatura. Este principio se puede utilizar para transferir el calor generado por circuitos de alta potencia lejos de la fuente de calor, como un transistor o TWT. Por supuesto, la ruta de disipación de calor desde la fuente de calor debe incluir un destino compuesto por materiales que puedan canalizar o disipar el calor, como un plano de tierra metálico o un disipador de calor. En cualquier caso, la gestión térmica de cualquier circuito o sistema se logra mejor si se considera al comienzo del ciclo de diseño.
La conductividad térmica se utiliza generalmente para comparar el rendimiento de los materiales utilizados para gestionar el calor en circuitos de RF/microondas. Este indicador se mide como la potencia aplicada por metro de material por grado (en Kelvin) (W/mK). ). Quizás el factor más importante en estos materiales para cualquier circuito de alta frecuencia es la acumulación de PCB, que generalmente tiene una baja conductividad térmica.
Por ejemplo, los materiales laminados FR4 que se utilizan a menudo en circuitos de alta frecuencia de bajo costo tienen una conductividad térmica típica de solo 0,25 W/mK.
Por el contrario, el cobre (depositado en FR4 como plano de tierra o traza de circuito) tiene una conductividad térmica de 355W/mK. El cobre tiene una gran capacidad de flujo de calor, mientras que el FR4 tiene una conductividad térmica casi insignificante. Para evitar puntos calientes en las líneas de transmisión de cobre, se debe proporcionar una ruta de alta conductividad térmica desde la línea de transmisión hasta el plano de tierra, el disipador de calor o alguna otra área de alta conductividad térmica. El material de PCB más delgado permite un camino más corto hacia el plano de tierra porque se pueden usar vías plateadas (PTH) para enrutar las trazas desde el circuito al plano de tierra.
Por supuesto, la capacidad de manejo de energía de una PCB es una función de muchos factores, incluido el ancho del conductor, el espaciado del plano de tierra y el factor de disipación (pérdida) del material. Además, la constante dieléctrica del material determinará el tamaño del circuito a una impedancia característica ideal dada, digamos 50 Ω, por lo que los materiales con valores de constante dieléctrica más altos permiten a los diseñadores de circuitos reducir el tamaño de sus circuitos de RF/microondas. Dicho esto, estas trazas metálicas más cortas significan que se necesitan materiales dieléctricos de PCB con mayor conductividad térmica para una gestión térmica adecuada.
A un nivel de potencia aplicado dado, un material de circuito con una conductividad térmica más alta tendrá un aumento de temperatura menor que un material con una conductividad térmica más baja. Desafortunadamente, FR4 no es diferente de muchos otros materiales de PCB con baja conductividad térmica. Sin embargo, las capacidades de manejo térmico y de potencia del circuito se pueden mejorar especificando materiales de PCB con mayor conductividad térmica al menos en comparación con el FR4.
Por ejemplo, varios materiales de PCB de Rogers pueden proporcionar conductividades térmicas mucho más altas que el FR4, aunque todavía no al nivel de conductividad térmica del cobre. La conductividad térmica del material RO4350B es de 0,62 W/mK, mientras que la pila RO4360 de la empresa tiene una conductividad térmica de hasta 0,80 W/mK. Aunque no es una mejora significativa, tiene una mejora de dos a tres veces en las capacidades térmicas/de energía en comparación con las pilas FR4, lo que permite una disipación efectiva del calor generado por los circuitos de RF/microondas. Ambos materiales son particularmente adecuados para su uso en amplificadores con fuentes de calor incorporadas (transistores) y ambos tienen bajos coeficientes de expansión térmica (CTE), minimizando así los cambios dimensionales con la temperatura.
Muchos paquetes comerciales de diseño de software de ingeniería asistida por computadora (CAE) son capaces de modelar el flujo de calor a través de circuitos de RF/microondas, incluidos los PCB, a niveles de potencia aplicados determinados y configuraciones de parámetros de circuito determinados. Estos paquetes de diseño de software incluyen muchos programas individuales, como la herramienta de simulación electromagnética (EM) de Son Sofare, el software IcePak de Fluent, el software TAS PCB de ANSYS y el software Flotherm de Flomerics. También incluyen muchos conjuntos de herramientas de software de diseño, como el Sistema de diseño avanzado (ADS) de Agilent, el CST Microwave Studio de Computer Simulation Technology (CST) y el Microwave Office de AWR.
Estas herramientas de software pueden incluso utilizarse para estudiar el impacto de diferentes entornos operativos en las capacidades de manejo de energía de los circuitos de RF/microondas, como los que pueden ocurrir a niveles de potencia suficientemente altos en la baja presión atmosférica de un avión o en un entorno de gran altitud. Estos programas también pueden mejorar las capacidades de manejo de energía de componentes discretos de RF/microondas modelando la distribución del campo a medida que la energía fluye a través de componentes como acopladores o filtros.
Por supuesto, el material de la PCB no es el único factor que afecta el flujo de calor en un circuito o sistema de RF/microondas. También se sabe que los cables y conectores imponen limitaciones de potencia/calor en sistemas de alta frecuencia. En un conjunto coaxial, el conector normalmente puede soportar más calor/energía que el cable al que está conectado, y diferentes conectores tienen diferentes potencias nominales. Por ejemplo, los conectores tipo N tienen una potencia nominal ligeramente mayor que los conectores SMA, que tienen un tamaño más pequeño (y un rango de frecuencia más alto).
Los cables y conectores tienen clasificaciones de potencia media y máxima, con una potencia máxima igual a V2/Z, donde Z es la impedancia característica y V es el voltaje máximo. Una forma sencilla de estimar la potencia nominal promedio es multiplicar la potencia nominal máxima del conjunto de cables por el ciclo de trabajo.
Muchos proveedores de cables, como Astrolab Corporation, han desarrollado programas de cálculo especializados para calcular las capacidades de manejo de potencia de sus conjuntos de cables coaxiales. Algunas empresas, como Times Microwave Systems, ofrecen programas de cálculo descargables gratuitos que pueden utilizarse para predecir las capacidades de manejo de potencia de sus propios tipos de cables coaxiales.
Vale la pena señalar que se trata de un tratamiento extremadamente simplista de un tema complejo. Tampoco cubre temas como el voltaje de ruptura del material, cómo el factor de disipación de PCB (factor de pérdida) afecta las capacidades de manejo de energía de un circuito, el impacto en el rendimiento del coeficiente de expansión térmica (CTE) del material de PCB y la diferencia en los efectos de calentamiento entre ondas continuas. y fuentes de energía pulsadas.
Existen muchos fenómenos complejos dentro de los componentes, circuitos y sistemas que pueden afectar las capacidades de manejo de energía, incluidos componentes como interruptores con estados "encendido" y "apagado" que pueden tener diferentes capacidades de potencia de RF/microondas. Además de los programas de software, las herramientas disponibles para el análisis térmico también proporcionan capacidades de imágenes térmicas basadas en tecnología infrarroja (IR), que se pueden utilizar para estudiar de forma segura la acumulación de calor en componentes, circuitos y sistemas.