Reparación de refrigerador, la tubería de cobre es gruesa y el capilar delgado, ¿cómo soldarlo?
Materiales
Actualmente las materias primas utilizadas en la red capilar son todas polipropileno aleatorio (PPr) Borealis. En principio, también se puede utilizar PP ordinario, porque la temperatura de la malla capilar no supera los 40°C, es decir, no supera el rango del agua fría.
La tubería principal de suministro y retorno de agua es de 20×2,0, y el tubo capilar de 4,3×0,9. Debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, bajo coeficiente de expansión térmica, pequeña resistencia al flujo de agua, peso ligero, pequeña gravedad específica, higiénico y no tóxico, el PPr se puede conectar mediante electrofusión y fusión en caliente para obtener resistencia a la tracción, flexión y al impacto. de la conexión es más alta que la del cuerpo de la tubería, por lo tanto, la conexión es simple y firme, y no hay riesgo de fugas. Por tanto, el PPr es más adecuado para la fabricación de redes capilares basadas en tecnología de soldadura. Proceso de soldadura: Tamaño de la pieza de soldadura: longitud del tubo principal: 500 mm, diámetro: 20 mm, diámetro del capilar: 4,85 mm Pieza de soldadura: suelde varios tubos capilares en un lado de un tubo principal. Método de soldadura: método de acción de soldadura por calentamiento de aire caliente: tecnología y parámetros del equipo PPR del material de la pieza de trabajo de soldadura CNC totalmente automática;
El sistema de aire caliente con control preciso de la temperatura está controlado por PLC y completa automáticamente los procedimientos de soldadura como calentamiento, soldadura y solidificación.
Control de acciones: control automático PLC, sistema operativo de interfaz hombre-máquina. Aspecto general (mm): (Sujeto al dibujo de diseño final) Potencia total: 8KW Presión de trabajo: ¿0 a 6kg/cm? Potencia de aire caliente: 5KW Longitud de soldadura: 500 mm (tubo principal) Número de tubos capilares: 15/500 mm Condiciones de trabajo del equipo: Fuente de aire: ¿6 kg/cm? Fuente de alimentación anterior: 380V/220V, 20A Temperatura de trabajo: 5-35 Velocidad de producción: 2-5 minutos/
Introducción de componentes:
Estante: incluye estructura principal y plataforma de trabajo.
El banco de trabajo es el banco de trabajo principal de la máquina. El molde fijo principal y el molde fijo capilar están diseñados respectivamente en el banco de trabajo. El molde es impulsado por componentes neumáticos para moverse hacia la izquierda y hacia la derecha en el banco de trabajo.
Molde fijo del supervisor: Desempeña la función de fijar al supervisor principal durante el trabajo. Se instala en el lado derecho del banco de trabajo y es impulsado por un cilindro para moverse hacia izquierda y derecha sobre el banco de trabajo.
Molde de tubo capilar: Desempeña la función de fijar el tubo capilar durante el trabajo. Se instala en el lado izquierdo del banco de trabajo y es impulsado por un cilindro y puede moverse hacia izquierda y derecha.
Sistema de soldadura por aire caliente: El sistema de soldadura por aire caliente consta de un sistema de calefacción, un ventilador, un sistema de control de temperatura y una salida de aire multiestación. El sistema de soldadura de aire caliente se instala en el banco de trabajo entre el troquel del tubo principal y el troquel del tubo capilar, y es impulsado hacia arriba y hacia abajo mediante un dispositivo neumático.
Introducción al procedimiento de soldadura:
Proceso de operación: el operador sujeta el tubo principal y el tubo capilar a sus respectivos moldes fijos, enciende el equipo y el equipo completa automáticamente el calentamiento y soldadura de la pieza de trabajo. , solidificación y otros procesos. Finalmente, el operador retirará la pieza soldada y se preparará para iniciar el siguiente ciclo. Wuxi Nike Ultrasónico (Shenghualei)