Consejos sobre la fumigación
1. Conocimientos básicos de pintura de automóviles
1. El momento de pintar 1. Cuando la estética del automóvil lo requiere. Si bien los automóviles modernos buscan líneas de apariencia suaves, cada vez tienen más requisitos. para decoración exterior.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, se han ido aplicando gradualmente recubrimientos de color para automóviles de alta gama con colores brillantes y excelentes propiedades de retención del color, la popularidad de las pinturas metálicas, la introducción de recubrimientos nacarados y el titanio ultrafino. El dióxido de carbono ha brindado oportunidades para que los automóviles sigan nuevas premisas. 2. Cuando se requiere mantenimiento del automóvil: inevitablemente se producirá envejecimiento de la pintura, daños, rayones, etc. durante el funcionamiento del vehículo. Si no se maneja a tiempo, la corrosión de las piezas de chapa se agravará y la vida útil del vehículo se verá afectada.
Cuando se producen las siguientes condiciones en la superficie de la pintura del automóvil, se debe realizar pintura con aerosol: (1) La superficie de la pintura está muy envejecida y no puede solucionarse mediante el proceso de pulido y reducción (2) La pintura; la superficie se pierde seriamente debido al efecto de la lente (3) ) La capa de óxido en la superficie de la pintura es gruesa y se produce corrosión local, que no se puede restaurar mediante el pulido (4) La superficie de la pintura está profundamente rayada y no se puede eliminar mediante el pulido; (5) La superficie de la pintura está parcial o mayormente dañada. 2. Herramientas de uso común y selección para la construcción con pintura con aerosol 1. Herramientas de uso común para operaciones de pintura Las herramientas comúnmente utilizadas en operaciones de pintura de automóviles se dividen en tres categorías, a saber, herramientas de limpieza, herramientas de raspado y herramientas de esmerilado y pulido.
(1) Herramientas de eliminación Hay dos tipos de herramientas de limpieza que se utilizan en la construcción de pintura: unas son herramientas para eliminar pintura vieja y las otras son herramientas para eliminar óxido. ①Herramientas para quitar pintura vieja: Las herramientas para quitar pintura vieja se dividen en dos tipos: herramientas manuales y herramientas mecánicas.
Las herramientas más utilizadas para la eliminación manual de pintura vieja incluyen raspadores de acero, palas de acero, palas planas, látigos de alambre, martillos, etc. El raspador se utiliza principalmente para quitar pintura vieja en superficies planas, como las cubiertas delantera y trasera de los automóviles. Al raspar, debe sujetar el mango del cuchillo con una mano y la hoja con la otra, y retirarlos en secuencia. a lo largo del eje longitudinal de la carrocería del automóvil.
La pala se utiliza principalmente para quitar pintura vieja de bordes y uniones, mientras que el látigo de alambre y el martillo se utilizan principalmente para quitar pintura vieja de zonas irregulares. Las herramientas más utilizadas para eliminar mecánicamente pintura vieja incluyen pequeñas palas neumáticas, sopletes, calentadores eléctricos, etc.
La pequeña pala neumática es eficaz para eliminar pintura vieja, ahorra mano de obra y es adecuada para diferentes entornos de superficies de pintura. Nota: Las herramientas de eliminación de pintura vieja mencionadas anteriormente son adecuadas principalmente para eliminar capas de pintura viejas y gruesas, como capas de masilla, si la superficie de pintura del automóvil está gravemente dañada, es mejor utilizar un decapante y las herramientas correspondientes.
②Herramientas de eliminación de óxido: Las herramientas de eliminación de óxido también se dividen en dos tipos: herramientas manuales y herramientas mecánicas. Las herramientas manuales de eliminación de óxido incluyen raspadores de acero, palas planas, látigos de alambre, limas, muelas, etc.
La eliminación manual de óxido es laboriosa, tiene baja eficiencia y poco efecto de eliminación de óxido. Debe usarse con tela de esmeril gruesa y se usa principalmente para construcciones locales con poca carga de trabajo. Las herramientas mecánicas para eliminar óxido incluyen pistolas de chorro de arena, cepillos de alambre de disco neumáticos, removedores de óxido centrífugos, martillos neumáticos para eliminar óxido, etc.
Las herramientas mecánicas de eliminación de óxido se caracterizan por una rápida eliminación de óxido, buena calidad, alta eficiencia de trabajo y son adecuadas para operaciones de grandes superficies. (2) Herramientas raspadoras Las herramientas raspadoras para pintura de automóviles se utilizan principalmente para raspar masillas de construcción.
Existen cuatro herramientas de uso común: raspadores, tablas de cuerno, raspadores de acero y raspadores de goma. ①Rascador: El raspador es la herramienta más utilizada para raspar y aplicar masilla. Se caracteriza por sus especificaciones completas, buena elasticidad y fácil uso.
Los raspadores ensanchados están disponibles en 100 mm y 75 mm, que son adecuados para raspar áreas grandes y limpiar la capa base. Los raspadores de tamaño mediano tienen en su mayoría 50 ~ 65 mm de ancho y se utilizan principalmente para raspar áreas pequeñas; Masilla. Aplicar y quitar pintura vieja; el raspador estrecho se utiliza principalmente para mezclar masilla y limpiar rebabas de masilla. Limpia el raspador a tiempo después de su uso y aplica un poco de mantequilla para evitar la oxidación.
② Tablero de cuerno: el tablero de cuerno está hecho de cuerno de búfalo de alta calidad. Se caracteriza por su fácil uso y se puede raspar hacia adelante y hacia atrás. Se utiliza principalmente para la operación de raspado de masilla modificada. . Las tablas de cuerno deben limpiarse después de su uso y almacenarse sobre abrazaderas de madera para evitar deformaciones.
③ Rascador de acero: el raspador de acero es la herramienta principal para raspar masilla de automóviles. Se caracteriza por una hoja ancha, una alta eficiencia de raspado, una capa de masilla suave después del raspado y un amplio rango de aplicación. Los raspadores de acero se pueden fabricar o comprar según las necesidades de construcción.
④ Rascador de goma: el raspador de goma tiene buena elasticidad y es fácil de raspar. Se puede raspar según la forma del objeto para obtener una capa de masilla suave, especialmente para formas convexas, redondas y ovaladas. La superficie física es más aplicable. Cuando utilice un raspador de goma, tenga cuidado de no entrar en contacto con disolventes orgánicos (como agua de plátano, xileno, cetonas, etc.) para evitar deformaciones.
(3) Herramientas de esmerilado y pulido ① Herramientas de esmerilado: el pulido manual implica principalmente envolver bloques de madera o caucho con tela de esmeril o papel de lija a base de agua para pulir. Los bloques de madera envueltos con tela abrasiva se utilizan principalmente para moler capas de masilla en seco, y los bloques de caucho envueltos con papel de lija con agua se utilizan principalmente para moler con agua masilla fina y películas de recubrimiento intermedio.
Cuando se utilizan herramientas de pulido manual, generalmente se usan raspadores, cepillos, hilo de algodón y otros suministros. Por ejemplo, masilla de pulido en seco, primero puede usar un raspador para eliminar las rebabas en la superficie de la capa de masilla y. alise los rayones ásperos y luego lije. La molienda en seco tiene más polvo, mientras que la molienda con agua no tiene polvo, tiene alta eficiencia y buena calidad, por lo que se recomienda utilizar molienda con agua.
Las herramientas de molienda mecánica incluyen trituradoras de cenizas neumáticas, trituradoras de cenizas eléctricas, etc. La trituradora de polvo neumática tiene alta eficiencia, buena calidad de molienda y es segura de usar.
En la actualidad, las variedades de trituradores de cenizas neumáticos domésticos incluyen F66, F32, N3, M2, etc. Los trituradores de cenizas eléctricos tienen poco ruido, ligera vibración, menos polvo y una mayor calidad de molienda que los trituradores de cenizas neumáticos.
②Herramientas de pulido: Las herramientas de pulido son principalmente máquinas pulidoras, normalmente eléctricas. Funciona según el mismo principio que una herramienta de pulido mecánica. La diferencia es que la herramienta de pulido tiene una velocidad de rotación más alta y abrasivos más finos. Se utiliza principalmente para el pulido de acabado y el pulido con cera.
2. Equipo de protección personal En cualquier operación, un descuido puede provocar fácilmente accidentes, y las operaciones de pintura con pistola no son una excepción. El uso adecuado de equipo de protección personal puede garantizar la seguridad en el trabajo.
Usa guantes de goma cuando trabajes con diluyentes y decapantes de pintura, así como con cualquier disolvente ácido. Además, también se deben usar guantes de goma al limpiar equipos de pintura con diluyente de pintura o aguarrás.
NOTA: Asegúrese de que los guantes estén hechos de caucho que no se ablande con disolventes de pintura en aerosol u otros productos químicos fuertes. Se deben usar gafas protectoras al manipular ácidos, lejía u otros productos químicos.
Cuando se utilice equipo de pulverización para cualquier operación de pintura, se debe usar una máscara de polvo para gases orgánicos con un filtro atomizador para evitar la inhalación de partículas de pintura a los pulmones. Finalmente, use ropa cómoda y holgada cuando realice cualquier trabajo de pintura.
3. Problemas comunes y contramedidas al pintar con aerosol 1. Marcas de masilla y grietas en los bordes biselados (1) Análisis de la causa ① Rocíe una capa de pintura demasiado espesa o demasiado húmeda sobre la imprimación (el solvente está contenido en la imprimación sin que la imprimación se seque firmemente). ②Los materiales no se mezclan uniformemente (el contenido de pigmento de la imprimación plana es alto y se asentará después de la dilución. Si se deja sin revolver durante un período de tiempo, el pigmento se aflojará y contendrá poros y poros durante el uso.
2. Técnicas y técnicas de pintura a pistola para principiantes
Pintura a pistola
1. Clasificación por tipos: pintura a pistola manual y pintura a pistola automática
2. Clasificación por tipo de pintura para coche: pintura alquídica, pintura acrílica, pintura al agua.
El estándar de pintura en spray se puede dividir en dos capacidades diferentes: 200 y 400ml según el volumen (estándar de la empresa European Paint USA).
3. El brillo se divide en alto brillo (también llamado brillante), semimate y mate (también llamado mate completo).
La unidad de brillo de la pintura es: brillo ≥ 90 grados, 50 grados ≤ semimate ≤ 70. Grado, mate es ≤30 grados En términos generales, el brillo es nueve puntos de luz, el semimate es cinco puntos de luz o seis puntos de luz y el mate es tres. puntos de luz. La principal diferencia entre brillo y mate es la fórmula. A la pintura mate se le añade polvo mate, lo que provoca un reflejo difuso en la superficie de la pintura, logrando así un efecto mate en los muebles. La pintura de alto brillo se verá más hermosa y brillante, con mucho brillo y suavidad. Sin embargo, es fácil dejar rastros obvios después del contacto con personas u otros objetos, incluido el polvo interior, que parece suciedad y debe limpiarse con frecuencia. /p>
La situación anterior parece ser la misma para los muebles con pintura de bajo brillo. Es menos, solo que se ve más oscuro.
Además, la mayoría de las pinturas brillantes son PU (poliéster) y la superficie de la pintura es muy dura, siempre que no haya problemas con la pintura, no se desgastará fácilmente ni se agrietará. 1. Utilice aire comprimido para rociar la pintura y aplicarla sobre el objeto a recubrir. (Incluyendo plástico, madera y metal)
2. La pintura en aerosol automática consiste en sellar la pintura y el gas en una lata para facilitar su transporte y almacenamiento. Muy cómodo de usar.
3. Cómo utilizar la pintura acrílica:
a. Se recomienda seleccionar el tamaño y la cantidad según 0,8m2/200ml. Para el mismo color para el mismo trabajo. Lo mejor es elegir productos del mismo lote para evitar diferencias de color regionales.
b. Antes de pulverizar, se recomienda seleccionar productos similares para realizar pruebas de simulación. para lograr el efecto deseado.
c.Antes de usar, agite el producto hacia arriba y hacia abajo uniformemente durante 2 minutos y use la bola de vidrio incorporada para remover la pintura y el gas de manera uniforme. para obtener los mejores resultados.
d. Presione hacia abajo la boquilla a 25-35 cm de la superficie de pulverización y mueva la lata de manera uniforme para alcanzar una cinta de pintura en aerosol. Rocíe hacia arriba y hacia abajo para crear una superficie de rociado. un punto, lo que provocará un reflujo (fenómeno).
e.Después de su uso, si queda algún resto de gas en el tanque, deberá rociarlo hacia atrás, es decir, voltear el tanque y rociar la boquilla de 2 a 5 veces para utilizar el gas. limpie el gas restante en la tubería, de lo contrario el producto estará en 1 Después de una hora, el tanque está obstruido y contaminado.
El proceso de pulverización se divide en tres recubrimientos, tres horneados y un UV, dos recubrimientos, dos horneados y un UV, un recubrimiento, un horneado y un UV, cuatro recubrimientos, cuatro horneados y recubrimientos en polvo, tres Recubrimientos, tres horneados y uno UV: primero una vez. Se usa la imprimación para nivelar el material, luego se rocía la pintura de color, que es la misma pintura que la imprimación, y luego se rocía la capa superior. La capa superior es una pintura transparente. Y los rayos UV se hornean sobre una capa superior especial, es decir, dos capas de pintura UV, dos horneados y dos UV. No hay imprimación, una capa, un horneado y un UV se utilizan especialmente para. Máquinas de recubrimiento. Se utilizan especialmente para el recubrimiento por aspersión de materiales de fibra de vidrio. El recubrimiento en polvo está destinado a carcasas metálicas, etc. El modelo está pintado.
3. Por favor ayuda, quiero saber sobre la pulverización electrostática
1. Introducción: En 1955, Estados Unidos comenzó a utilizar un sistema automático de recubrimiento electrostático tipo disco para pistolas. Pintura de productos de madera como soportes, tapas de inodoro, sillas, piezas de cama, etc.
En Japón, el revestimiento de resina de poliéster tipo disco tipo ascensor se utilizó para cajas de sonido de madera para televisores en 1966. Posteriormente, se popularizó el uso de máquinas de recubrimiento tipo disco para recubrir productos como el recubrimiento de resina alquídica endurecida con ácido (AMI-NOALKYDRESIN) para sillas de comedor y el recubrimiento de laca real (laca) para raquetas de tenis, y ahora se estima que existen alrededor de 200 Muchas fábricas utilizan sistemas de recubrimiento electrostático, que se han convertido en la corriente principal para los recubrimientos de productos de madera producidos en masa.
Dado que el recubrimiento electrostático puede ahorrar mucho pintura y reducir en gran medida el rendimiento del producto, se aplicó al recubrimiento de productos metálicos en 1945. El tipo campana se desarrolló en 1951 y en 1953 se desarrolló una máquina de recubrimiento tipo disco y Popularizó los sistemas de recubrimiento electrostático en los siguientes campos industriales. Es decir, electrodomésticos, automóviles y sus piezas, motocicletas y sus piezas, bicicletas y sus piezas, muebles de acero, equipos de oficina, maquinaria agrícola, materiales de construcción (marcos y hojas de puertas y ventanas metálicos), barandillas, equipos de alta presión. Los contenedores de gas y las carcasas de los instrumentos esperan.
Además de utilizarse en muchos productos metálicos, el recubrimiento electrostático también se aplica a diversas piezas de resina, como la resina de acrilonitrilo butadieno estireno (resina ABS). Se puede decir que el recubrimiento electrostático se considera un método de recubrimiento industrial representativo.
Además, en los últimos años se han desarrollado y popularizado máquinas de recubrimiento de tipo campana y de disco giratorio de velocidad ultraalta. Dado que estas máquinas tienen altas capacidades, también se utilizan para recubrimientos de tipo campana y ultraalta velocidad. Recubrimiento de pintura para los oídos. 2. El principio del recubrimiento electrostático y la clasificación de las máquinas de recubrimiento electrostático.
(1) Principio del recubrimiento electrostático El recubrimiento electrostático utiliza el objeto conectado a tierra como electrodo positivo, el dispositivo atomizador de pintura como electrodo negativo y el dispositivo atomizador de pintura se carga con un alto voltaje negativo como método de formación. un límite electrostático entre los electrodos para hacer que las partículas de pintura atomizadas se carguen negativamente de modo que la pintura se absorba efectivamente en la superficie del objeto opuesto al electrodo se llama recubrimiento electrostático.
Entonces, ¿por qué se utiliza el objeto a recubrir como electrodo positivo y el dispositivo de atomización de pintura como electrodo negativo? Esto se debe a que por el contrario, su transferencia a descarga por chispa es más difícil y segura.
Para implementar un recubrimiento electrostático, la conexión a tierra del objeto a recubrir es una condición importante y necesaria, y el objeto a recubrir debe ser un buen conductor de electricidad. Generalmente se considera que la madera es un mal conductor eléctrico, pero cuando su contenido de humedad es superior a 8, se puede implementar un recubrimiento electrostático, y esto se ha confirmado empíricamente.
Esto se debe a que en el recubrimiento electrostático normal, la corriente que fluye entre los electrodos positivo y negativo es de 20~50 microamperios (MICROAMPERE), que es muy pequeña, por lo que, aunque es como la madera, los objetos con una El valor de resistencia grande también se puede pintar electrostáticamente. Sin embargo, en Japón, durante el período seco del invierno, el contenido de humedad de la madera cae por debajo de 8, por lo que la cantidad de adherencia de la pintura se reduce significativamente.
En este caso, también es un método eficaz utilizar una cámara de vapor de agua que atraviesa la madera para aumentar el contenido de humedad de la superficie de la madera. (2) Clasificación de las máquinas de recubrimiento electrostático 1. Clasificación según el método de atomización de la pintura Anteriormente, se clasificaba en dos tipos: método de atomización electrostática y método de atomización mecánica.
La llamada niebla electrostática es de tipo disco como se mencionó anteriormente. La pintura se carga con alto voltaje y se suministra al centro del disco, luego la fuerza centrífuga generada por la rotación del disco se expande. forma una película delgada en la superficie del disco y en el borde del disco. Se llama la forma en que el borde cambia de seda líquida a niebla de pintura. Otro método de atomización mecánica es el método de pintura.
Sin embargo, debido a la reciente invención de discos o relojes de pequeño diámetro y ultra alta velocidad, la clasificación según el método de atomización de la pintura se ha vuelto un poco más complicada. El autor intenta clasificarlos de la siguiente manera. . Luego (1) método de atomización electrostática (tipo de cabezal de atomización giratorio de baja velocidad, tipo de cabezal de atomización tipo cuchilla).
(2) Método de atomización por fuerza centrífuga (cabezal de atomización giratorio de velocidad ultraalta). (3) Método de atomización a presión.
(4) Método de atomización Airless. (5) Uso combinado de atomización hidráulica y aire auxiliar (modo de atomización sin aire y con aire a presión).
2. Clasificación según el método de carga de la pintura Dar carga eléctrica negativa a las partículas de niebla de pintura es un paso importante en el proceso de recubrimiento electrostático. Incluyendo los nuevos modelos, la clasificación de esta entrevista es la siguiente: (1) Método de carga por contacto (2) Método de carga por iones Nota: Los modelos representativos del método de carga por contacto anterior incluyen el tipo de cabezal de atomización giratorio y el método de atomización electrostática, atomización por fuerza centrífuga El método pertenece a este tipo de método.
Existen otras máquinas de recubrimiento tipo pistola que aplican alto voltaje al recorrido de la pintura dentro de la pistola y luego la atomizan mecánicamente. El método de carga de iones es adecuado para máquinas de recubrimiento con electrodos de aguja cortos en la punta de la pistola.
La energía mecánica necesaria para micronizar la pintura y el interruptor de pintura se activan y, al mismo tiempo, se aplica alto voltaje a la máquina de recubrimiento desde el dispositivo generador de alto voltaje. Como se muestra en la Figura 2-(1), cerca del electrodo de punta pintado con aerosol, hay un electrodo de aguja, por lo que el límite eléctrico es extremadamente desigual y el aire está fuertemente ionizado.
Sin embargo, cerca de la punta del electrodo de aguja, el aislamiento del aire se destruye parcialmente y se produce una descarga continua de una corona luminosa muy estable (GLOWCORONA). Por lo general, esta descarga de corona se puede ver a simple vista en una habitación oscura, pero como puntos de luz de color azul violeta.
Esta parte es una zona de ionización muy fuerte, pero la zona de ionización efectiva real es mayor. Como se muestra en la Figura 2-(2), las partículas de pintura están cargadas negativamente, vuelan en la dirección del límite eléctrico como se muestra en la Figura 2-(3) y se adhieren al objeto.
A este método pertenecen la atomización a presión, la atomización sin aire y la atomización a presión sin aire. 3. Clasificado según la relación entre el cabezal atomizador de la máquina de recubrimiento electrostático y el dispositivo generador de alto voltaje.
Hasta hace poco, era bien sabido que los dispositivos generadores de alto voltaje se instalaban fuera de la cabina de recubrimiento, a 5 o 10 metros de distancia del cabezal atomizador, sin embargo, recientemente, las partes internas del cabezal atomizador sí lo han hecho. Ha sido desarrollado para aumentar el voltaje. Un dispositivo dentro de un mecanismo o mecanismo rectificador. El primero se denomina tipo de control remoto de fuente de alimentación (POWERSUPPLYREMOTETYPE).
Este último se denomina tipo PACK-IN. Sin embargo, la fuente de alimentación de los tipos de control remoto ha cambiado gradualmente del tipo húmedo grande (que utiliza aceite aislante internamente) al tipo de paquete seco pequeño (DRY-PACK) (que utiliza resina de moldeo).
Los tipos instalados internamente incluyen el tipo transformador, el tipo generador de alto voltaje (COCKCROFT) o el tipo red (CASCADE), el tipo de energía eléctrica (EGD) y el tipo de generación de energía de turbina, etc. 4. Otras clasificaciones: Algunas se dividen en tipos automáticos y manuales, o se denominan tipo robot, tipo ascensor, etc. debido a la combinación de robots o ascensores automáticos.
Se considera que estos métodos de clasificación utilizan clasificación diferencial. Funciones del recubrimiento electrostático Las ventajas del recubrimiento electrostático se analizarán desde tres puntos de vista: gestión de costes, gestión de calidad y gestión de la producción (gestión de procesos, gestión de tiempos de entrega).
(1) Desde la perspectiva de la gestión de costes: debido al uso de recubrimiento electrostático, cuando se utiliza una pistola de pintura en aerosol a presión, el exceso de niebla de pintura (OVER-SPRAY) se reduce considerablemente.
4. Técnicas de pintura en spray y técnicas de disparo
1. Técnicas de pintura en spray
1. No debes poner mucho disolvente, solo puedes poner menos. 1:08~1.
2. Al pulverizar una capa de pintura, asegúrese de estimar la dosis. Si no es suficiente, utilice pintura blanca o negra mezclada con la pintura original como base y luego cubra con la pintura original.
3. Al pulverizar en tiempo frío, se debe esperar a que la pintura se seque antes de aplicar la segunda capa de pintura. Si el brillo es demasiado brillante, se debe prestar atención a la distancia y velocidad de la pistola. para la segunda capa de pintura.
4. Si el espesor de la superficie de la pintura es demasiado diferente, es demasiada dilución o la distancia entre la pistola y la pistola es inestable.
5. Al pulverizar, hágalo de adentro hacia afuera, de atrás hacia adelante, de arriba a abajo, prestando atención a los detalles y los puntos ciegos.
6. La pintura 1k no se puede rociar con demasiado brillo. Si es demasiado brillante, la pintura original quedará expuesta. Si queda expuesta, lávela con agua y vuelva a imprimarla.
7. La pintura roja se cubre mejor con un fondo blanco y el color será más brillante cuando se rocíe.
8. Al pulverizar pintura, la presión del aire no debe ser demasiado alta ni demasiado baja, sino la correcta. Si es demasiado alta, la pintura se verá áspera, y si es demasiado pequeña, la pintura. no se propagará.
2. Técnicas de disparo con pistola
1. Control del gatillo de la pistola.
Cuanto más se aprieta el gatillo, mayor será el caudal de líquido. La cantidad de pintura suministrada al principio es muy pequeña y, a medida que se mueve la pistola pulverizadora, la cantidad de pintura suministrada aumenta gradualmente y se suelta el gatillo hasta que la pistola está a punto de terminar, de modo que la cantidad de pintura suministrada es grande. reducido, obteniendo así un especial efecto de transición.
2. El ángulo entre la pistola pulverizadora y la superficie de trabajo.
La pistola pulverizadora debe mantenerse perpendicular a la superficie de trabajo (90°) y no debe girarse formando un arco con la muñeca o el codo.
3. La distancia entre la boquilla de la pistola pulverizadora y la superficie de trabajo.
La distancia normal de pulverización debe coordinarse con la presión de aire de la pistola pulverizadora, el tamaño del abanico de la pistola pulverizadora y el tipo de pintura. Generalmente, la distancia de pulverización es de unos 20 cm. La distancia real se puede determinar mediante una pulverización de prueba sobre el papel adherido a la pared. Si la distancia de pulverización es demasiado corta, la velocidad del flujo de aire de pulverización será mayor, lo que provocará ondas en el. recubrimiento si la distancia es demasiado larga, se evaporará demasiado solvente, lo que provocará que el recubrimiento tenga una apariencia de piel de naranja o se seque y afecte el efecto del color;
4. La velocidad de movimiento de la pistola pulverizadora.
La velocidad de movimiento de la pistola pulverizadora está relacionada con la velocidad de secado de la pintura, la temperatura ambiente y la viscosidad de la pintura. Generalmente debe moverse a una velocidad constante de unos 30 cm/s. Si la pistola rociadora se mueve demasiado rápido, el recubrimiento será demasiado delgado y si la pistola rociadora se mueve demasiado lento, causará hundimiento.
5. Presión de pulverización.
La presión de aire de pulverización correcta está relacionada con el tipo de pintura, el tipo de diluyente y la viscosidad después de la dilución. Generalmente, ajuste la presión del aire a 0,35 ~ 0,5 MPa o realice una pulverización de prueba. Si la presión es demasiado baja, es muy probable que la atomización no sea buena, lo que hará que el diluyente se evapore demasiado lentamente y la pintura se rociará sobre la superficie de la pieza de trabajo como lluvia, lo que fácilmente provocará "desgarros". ", "pinholes", "burbujas" y otros fenómenos. Si la presión es demasiado alta, es muy probable que se sobreevapore y, en casos graves, se producirá una pulverización seca.
6. Dominar el método y la ruta de pulverización.
Los métodos de pulverización incluyen el método de superposición de filas verticales, el método de superposición de filas horizontales y la pulverización alterna vertical y horizontal. La ruta de pulverización debe realizarse en el orden "de arriba a abajo, de izquierda a derecha, de arriba a abajo, primero hacia el interior y luego hacia el exterior".
Cierre la pistola rociadora al final de la carrera. El segundo movimiento unidireccional de la pistola rociadora es opuesto al primer trazo. La boquilla está al ras con el borde del primer trazo. La mitad superior de la forma de niebla se superpone con la mitad inferior. de la primera forma de niebla. La superposición de cada disparo debe ser aproximadamente 1/3 o 1/2.
Información ampliada:
Mantenimiento diario de la pistola pulverizadora
1. Utilice un cepillo para frotar la niebla de pintura de la campana. Al limpiar, preste atención a la. orificios de aire y el interior de la campana. Si hay algún residuo de pintura, asegúrese de que esté limpio; de lo contrario, la pintura residual afectará el uso posterior de la pistola rociadora y provocará una atomización desigual después del secado. Solo se pueden utilizar herramientas suaves como cepillos resistentes a disolventes y palillos de bambú para limpiar cada orificio de asistencia de aire. No utilice herramientas duras como alambre de hierro, de lo contrario dañará la forma de los orificios de asistencia de aire y afectará el flujo de aire. los orificios de asistencia de aire y provocar una niebla de pintura anormal.
2. Saque el dedal del solvente, límpielo con un paño de algodón, luego colóquelo en el cuerpo de la pistola, luego instale la campana limpia, conecte la fuente de aire y apriete suavemente el gatillo, use aire. presión para eliminar el disolvente del espacio, si es necesario. También es necesario gotear aceite lubricante de baja viscosidad en la parte de sellado del pasador eyector para evitar el desgaste del anillo de sellado.
3. Otro punto importante a la hora de limpiar la pistola pulverizadora es la posición del anillo de sellado de la boca de la botella pulverizadora y la tapa. Deben limpiarse a fondo, de lo contrario, la pintura residual después del secado unirá la botella pulverizadora y la pistola pulverizadora. cuerpo de la pistola, lo que dificulta su extracción para el próximo uso; retirarlo a la fuerza varias veces seguidas dañará el anillo de sellado de la tapa de la olla y provocará fugas de pintura.
4. La boquilla de la pistola pulverizadora debe limpiarse periódicamente. El pasador expulsor debe retirarse antes de desmontar la boquilla, de lo contrario el pasador expulsor se deformará.
5. Las pistolas pulverizadoras que se utilizan con poca frecuencia deben limpiarse a fondo cada vez y agregar aceite lubricante a las piezas móviles mecánicas. Apriete el gatillo para que el aceite lubricante humedezca completamente las piezas móviles. cantidad de solvente antes de usarlo la próxima vez. Espere de 1 a 2 segundos antes de rociar para evitar que el aceite lubricante contamine la pintura y cause defectos en el recubrimiento.