¿Qué es el procesamiento de placas PCB?
1. Corte:
1. Corte: Corta materiales grandes en materiales pequeños según el tamaño requerido por MI.
2.
Capa interior: pegar película seca o aceite de impresión, grabado por exposición y eliminación de la película. La inspección de grabado de la capa interior es un proceso de transferencia de patrones que utiliza negativos de película y tintas. Se utiliza una película seca y otros medios para crear el patrón de circuito requerido por el cliente en el sustrato interno bajo luz ultravioleta, y luego se elimina la lámina de cobre innecesaria para finalmente crear el circuito conductor interno.
3.
Pretratamiento: rectificado de la placa, grabado de la película seca interior e inspección interna + raspado de la superficie de la placa de cobre para facilitar el aumento de la fuerza de unión entre la superficie de la placa. y la película de medicamento + limpieza de la placa En la superficie, retire la película seca y la lámina de cobre que cubre la tinta y la lámina de cobre que cubren la superficie del tablero.
4. Proceso de prensado: tablero rugoso, composición tipográfica, prensado, punzonado por rayos X, punzonado y canteado.
5. Proceso de perforación: La función de la perforación es hacer agujeros en la placa de circuito para completar el posproceso y conectar los canales de rendimiento conductores entre la capa superior/inferior o la capa intermedia del circuito. junta.
6.
Proceso húmedo: deposición de cobre--película seca exterior--revestimiento gráfico o revestimiento de placa plana--capa exterior--placa grabada--capa exterior--inspección de grabado . La función de la inmersión en cobre es depositar una capa de cobre conductor en la pared del orificio de la placa de circuito para aislamiento, conducción y conexión de línea. La película seca exterior es la película seca expuesta y revelada. La función del revestimiento patrón o revestimiento de placa plana es aumentar el espesor del cobre de los orificios/líneas/superficies de la placa de circuito para que cumpla con los requisitos del cliente. El grabado y decapado de la capa exterior utiliza la propiedad de un álcali fuerte para disolver o pelar la película seca y pelar o disolver la película seca innecesaria de la placa de circuito. El grabado utiliza las propiedades oxidantes de los complejos e iones de cobre y amonio divalentes para eliminar el cobre innecesario de la placa de circuito. La eliminación de estaño utiliza el ácido nítrico en el agua de eliminación de estaño para reaccionar con el estaño y disolver la capa de estaño, eliminando así el estaño de la placa de circuito. La inspección de la capa exterior se lleva a cabo a través de AOI y VRS, mediante escaneo CCD para capturar la imagen de la placa de circuito, usando la computadora para comparar con los gráficos estándar CAM y procesamiento lógico de acuerdo con las especificaciones de diseño. Las coordenadas de los puntos defectuosos están marcadas en el. placa de circuito y enviada a VRS Finalmente, confirme la ubicación del punto defectuoso.
7.
Proceso de película húmeda: el proceso principal consiste en imprimir una capa de tinta fotosensible en la superficie exterior de la placa de circuito formada y solidificarla para proteger la capa exterior de la misma. Placa de circuito y efecto de aislamiento. Preprocesamiento: placa de molienda, impresión con tinta, exposición al horno, impresión de caracteres.
8. Proceso de tratamiento de superficie: principalmente según los requisitos del cliente, se realiza una capa de tratamiento en la superficie de cobre expuesta de la placa de circuito. Las principales técnicas de procesamiento incluyen estaño por pulverización, estaño por inmersión, plata por inmersión, oro por inmersión, baño de oro, antioxidación, etc.
9. Proceso de moldeo: principalmente de acuerdo con los requisitos del cliente, la placa de circuito formada se procesa en el tamaño y la forma requeridos por el cliente.
10. Prueba e inspección de circuito abierto y cortocircuito: principalmente verifique las condiciones de circuito abierto y cortocircuito del circuito, e inspeccione visualmente la calidad de la superficie de la placa de circuito.
11. Embalaje y envío: Empaque las placas de circuito calificadas y finalmente envíelas a los clientes.
11.