Código de comando de parada del husillo

G00: Comando de posicionamiento rápido. El formato es G00X(U)Z(W), X y Z son los puntos objetivo durante la programación absoluta, y U y W son los puntos objetivo durante la programación relativa. Los dos ejes comienzan a moverse a la velocidad más rápida de la máquina herramienta al mismo tiempo, pero no necesariamente se detienen al mismo tiempo, es decir, la trayectoria de la herramienta resultante no es necesariamente una línea recta. Este sistema se puede programar de forma mixta, como por ejemplo G00XW. G01: Comando de interpolación lineal. El formato es G01X (U) Z (W) F, X y Z son los puntos objetivo durante la programación absoluta, U y W son los puntos objetivo durante la programación relativa y el valor F es la velocidad de interpolación. La unidad es mm/min. o mm/r, dependiendo de si está configurado en G98 o G99. G02: comando de interpolación circular. El formato es G02X (U) Z (W) R (IK) F, X y Z son los puntos objetivo durante la programación absoluta, U y W son los puntos objetivo durante la programación relativa, R es el radio (solo se usa para programación de arco menor ), I y K son las coordenadas X y Z del centro del círculo, y el valor F es la velocidad de interpolación. La unidad es mm/min o mm/r, dependiendo de si está configurado en G98 o G99. Nota: I utiliza la cantidad del radio, y I y K siempre se programan como cantidades relativas. G03: comando de interpolación circular inversa. El formato es G03X (U) Z (W) R (IK) F, X y Z son los puntos objetivo durante la programación absoluta, U y W son los puntos objetivo durante la programación relativa, R es el radio (solo se usa para programación de arco menor ), I y K son las coordenadas X y Z del centro del círculo, y el valor F es la velocidad de interpolación. La unidad es mm/min o mm/r, dependiendo de si está configurado en G98 o G99. Nota: I utiliza la cantidad del radio, y I y K siempre se programan como cantidades relativas. G04: Comando de pausa. El formato es G04P(XU). Cuando se utiliza P (no se puede utilizar el punto decimal), la unidad de tiempo es ms. Cuando se utilizan X y U, la unidad de tiempo es s. El retraso máximo es 9999,999 s. G20: comando de configuración de unidades británicas. G21: Comando de configuración de unidades métricas. Nota: Si un programa no especifica G20 y G21, se utilizarán los valores de configuración de la última vez que se cerró. G27: Comando de detección de retorno al punto de referencia. El formato es G27X(U)Z(W)T0000. La publicación de la herramienta debe devolverse a cero antes de ejecutar este comando. Si los dos valores de coordenadas especificados son los valores de coordenadas del punto de referencia de la máquina herramienta respectivamente, y ambos indicadores del punto de referencia de retorno a cero en el panel de la máquina herramienta están encendidos, significa que el punto cero de la máquina herramienta es correcto. De lo contrario, el error de posicionamiento de la máquina herramienta será demasiado grande. G28: Comando de retorno al punto de referencia. El formato es G28X(U)Z(W)T0000. Si la máquina herramienta vuelve a cero después de iniciarse, la ejecución de este comando hará que la herramienta vuelva a cero a través del punto especificado. De lo contrario, se moverá a través del punto especificado. a la posición cuando el sistema está encendido. G32: Comando de corte de hilo.

G32X (U) Z (W) F, F es la mejor respuesta para tornillo G00 posicionamiento rápido G01 corte lineal del husillo G02 corte en arco en sentido horario del husillo G03 corte en arco en sentido antihorario del husillo G04 pausa G04X4 pausa del husillo durante 4 segundos G10 datos por defecto G28 origen Restablecer G28U0W0; Restablecimiento de los ejes U y W G41 Compensación del radio izquierdo de la punta de la herramienta G42 Compensación del radio derecho de la punta de la herramienta G40 cancelar G97 avance con velocidad G98 avance con tiempo G73 ciclo G80 cancelar ciclo G1000 modal de configuración de datos G1100 modo de cancelación de configuración de datos Estado G1716 modal de verificación G2700 comprobación de retorno del punto de referencia no modal G2800 retorno del punto de referencia no modal G3100 función de salto de paso no modal G4007 compensación del radio de la herramienta cancelar modal G4107 compensación del radio de la herramienta izquierda modal G4207 compensación del radio de la herramienta derecha modal G4317 radio de la herramienta modo de compensación positiva G4417 compensación negativa del radio de la herramienta G4917 Modo de cancelación de compensación de longitud de herramienta G5200 Configuración del sistema de coordenadas local No modal G5300 Configuración del sistema de coordenadas de máquina herramienta No modal G5414 Configuración del primer sistema de coordenadas de pieza Modal G5514 Configuración del segundo sistema de coordenadas de pieza Modal G5914 Configuración del sexto sistema de coordenadas de pieza Modal G6500 Llamada al programa de macros modal G6612 Llamada de programa macro modal Modal G6712 llamada de programa macro cancelar modal G7301 Ciclo de taladrado profundo de alta velocidad no modal G7401 Ciclo de roscado a la izquierda no modal G7601 Ciclo de mandrinado fino no modal G8010 Cierre de sesión de ciclo fijo modal G8110 Ciclo de taladrado modal G8210 Taladrado ciclo modal G8310 ciclo de taladrado profundo modal G8410 ciclo de roscado modal G8510 ciclo de mandrinado en desbaste modal G8610 ciclo de mandrinado modal Estado G8710 modo de ciclo de contraperforado G8910 modo de ciclo de mandrinado G9001 modo de tamaño absoluto G9101 modo de tamaño incremental G9201 modo de configuración del origen de las coordenadas de la pieza

Debe haber un tiempo de frenado que se pueda configurar en el servocontrolador del husillo. Frenar demasiado rápido no es bueno para el conductor. La resistencia de frenado se calentará y puede quemarse.