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La diferencia entre el tubo de quilates y el tubo enrollado de pared hueca

Este artículo analiza principalmente la diferencia entre la tubería reforzada con bobinado de polietileno de alta densidad HDPE (tubería de quilates) y la tubería enrollada de pared hueca de HDPE (tubería hueca).

1. Tubería de quilates (tubería tipo B envuelta en HDPE)

1. ¿Qué es una tubería de quilates?

La tubería Carat (tubería reforzada con bobina de HDPE) es una tubería de bobinado térmico de pared estructural de polietileno de alta densidad, tubería de pared estructural con bobina de HDPE. Es un nuevo tipo de tubería de pared estructural de forma especial, que utiliza alta densidad. Tubo de bobinado térmico de polietileno. Fabricado mediante proceso de moldeo por bobinado.

2. Áreas de aplicación de las tuberías de quilates:

1) Sistema de alcantarillado:

Diversas estructuras de paredes de tuberías y materiales de tuberías de tuberías enrolladas en paredes estructurales térmicas, pozos de inspección , los accesorios para tuberías se pueden utilizar en sistemas avanzados de drenaje poco profundo debido a su rendimiento de conexión confiable.

2) Sistema de drenaje:

Se utiliza para descargar sustancias líquidas y gaseosas a ríos o mares. La tubería enrollada de pared estructural térmica tiene las ventajas de peso ligero, seguridad, conexión confiable, resistencia a la corrosión y alta rigidez del anillo. Por lo tanto, el uso de tubería enrollada de pared estructural térmica tiene grandes ventajas.

2. Tubería hueca (tubería enrollada de pared hueca de HDPE)

1. ¿Qué es una tubería hueca?

El nombre completo de tubería hueca es tubería de bobinado de pared hueca de HDPE. La tubería hueca es una tubería de pared estructural hecha de polietileno de alta densidad (HDPE) como materia prima y que utiliza un proceso de moldeo de bobinado en caliente.

2. Campos de aplicación de las tuberías huecas:

Las tuberías huecas (tuberías de bobinado de pared hueca de HDPE) son adecuadas para drenaje municipal, drenaje exterior de edificios, etc., donde la temperatura del agua es inferior a 45ºC. °C Drenaje de tierras de cultivo enterradas, aguas residuales industriales, drenaje de carreteras, plantas de tratamiento de aguas residuales, drenaje de ingeniería de plazas de campos deportivos e ingeniería eléctrica y de telecomunicaciones, etc. Dado que las tuberías huecas son materiales de construcción químicos, son de gran importancia para ahorrar energía, reducir la contaminación y proteger el medio ambiente.

3. La diferencia entre la tubería de quilates y la tubería de pared hueca

1. La tubería de quilates adopta equipos y tecnología alemanes, utilizando material de polietileno de alta densidad (HDPE) como materia prima, y ​​es fundido en caliente Se enrolla y se forma en el estado, se enfría con aire natural y luego se desmolda en estado frío. Es un tubo de pared estructural tipo B que cumple con la norma nacional GB/T19472.2-2004. La tubería hueca utiliza equipos y tecnología domésticos, utiliza material de polietileno de alta densidad (HDPE) como materia prima, está enrollado y formado en estado termofusible, utiliza refrigeración por agua y es una tubería de pared estructural tipo A que cumple con la Estándar nacional GB/T19472.2-2004. En el proceso, el tubo cuadrado primero se extruye, se enfría con agua y luego se le da forma, luego se enrolla en un tubo circular y luego se enfría con agua.

Comparando los dos, las ventajas de la tubería de quilates son:

A) Bobinado termofusible, las paredes interior y exterior de la pared estructural se enrollan simultáneamente y la tubería es uniforme en su conjunto y no tiene soldaduras.

B) Al utilizar refrigeración por aire, el calor almacenado en la tubería durante el moldeo se disipa por completo sin generar tensiones internas, delaminación ni grietas.

C) Desmoldeo en frío Cuando la tubería se enfría a temperatura normal, se utiliza el método de contracción del molde para desmoldar y la tubería no se deformará.

Comparando los dos, los defectos del tubo hueco son:

A) Hay soldaduras evidentes y la longitud es larga, lo que dificulta el control de la calidad.

B) El agua se enfría rápidamente, el calor se distribuye de manera desigual y hay tensión en la pared estructural. Las grietas tipo resorte a menudo ocurren cuando no se controlan adecuadamente.

C) La pared exterior es lisa y no puede suprimir eficazmente el desplazamiento longitudinal causado por la expansión y contracción térmica del material de PE. Esto a menudo provoca la concentración de tensiones en ambos extremos de la tubería, dañando las juntas o la tubería. conexión entre la tubería y el pozo de inspección, provocando fugas de agua.

2. El momento de inercia de la tubería en quilates (tubería tipo B envuelta en HDPE) se puede ajustar continuamente y el valor máximo puede alcanzar 19,8, por lo que el anillo de la tubería tiene una gran rigidez y las tuberías por encima de DN1500 aún pueden producir 16KN/m2 Las tuberías anteriores. En cuanto a los tubos huecos (tubos sinuosos de pared hueca de HDPE), la altura de la pared estructural es limitada, el momento de inercia ajustable es pequeño y solo puede alcanzar 5, y la rigidez del anillo de la tubería que se puede producir es baja, básicamente 8KN/㎡ cuando el. La tubería es mayor que DN1000. En este momento, la rigidez del anillo es SN4 (≥4KN/㎡).

3. La tubería Carat (tubería tipo B envuelta en HDPE) tiene requisitos extremadamente altos en cuanto al rendimiento de la materia prima del producto durante la producción, por lo que, excepto el 2% de masterbatch, todos los demás son materiales de HDPE, por lo que el precio es relativamente bajo. El tubo hueco (tubo de bobinado de pared hueca de HDPE) produce más consumibles por unidad de rigidez del anillo, por lo que el costo es mayor.

Sin embargo, debido a la pequeña inversión en equipos de producción y al bajo umbral, muchos fabricantes se enfrentan a una competencia desordenada en el mercado y, para obtener una ventaja en costes, utilizan una gran cantidad de sustancias inorgánicas (carbonato de calcio) y materiales reciclados. , lo que resulta en una brecha de precios en el mercado más grande y ridículamente baja.

4. La tubería carat (tubería tipo B envuelta en HDPE) adopta una conexión de electrofusión tipo casquillo (interfaz rígida) La interfaz utiliza métodos de electrofusión y de casquillo al mismo tiempo para garantizar que la interfaz de la tubería sea correcta. capacidad de fuerza protegida, al mismo tiempo que garantiza el sellado de la interfaz. La tubería de quilates (tubería tipo B envuelta en HDPE) tiene una gran capacidad para resistir irregularidades y el método de construcción se puede diversificar en áreas que requieren un relleno rápido, se pueden soldar previamente varias tuberías de quilates (tubería tipo B envuelta en HDPE). el suelo y luego colocado en la zanja. El tubo hueco (tubo de bobinado de pared hueca de HDPE) está conectado mediante cinta termofusible (eléctrica) Debido a la deformación del puerto de la tubería, la cinta termofusible (eléctrica) no se puede unir completamente a la tubería. zanja durante la construcción, que requiere excavaciones de tierra más grandes requieren una velocidad de construcción lenta. La conexión de cinta termofusible (eléctrica) tiene una estructura que soporta mal las tensiones y el tubo tiene una costura de soldadura larga, por lo que no se adapta a la instalación en zonas con cimientos blandos o asentamientos irregulares.

5. En comparación con las tuberías de quilates (tubería tipo B envuelta en HDPE, tubería tipo B) y tuberías huecas (tubería envuelta en pared hueca de HDPE, tubería tipo A) del mismo material, técnicamente tipo B Tuberías Es mejor que las tuberías tipo A, y las tuberías tipo B son incluso mejores que las tuberías tipo A en aplicación. Bajo los mismos indicadores, los materiales de los dos tipos de tuberías son similares y el precio normal debería ser casi el mismo. Lo mismo, por lo que la rentabilidad de la tubería tipo B es obvia mejor que la de la tubería tipo A.

6. La tubería Carat (tubería tipo B envuelta en HDPE) se usa ampliamente en proyectos clave a nivel nacional, provincial y municipal, especialmente en áreas costeras con asentamiento desigual. Sin embargo, el uso de tuberías huecas (tuberías de bobinado de pared hueca de HDPE) ha sido restringido en algunos proyectos clave debido a una tecnología y estructura poco razonables, una pureza insuficiente de los materiales y una baja seguridad de ingeniería, y generalmente no se utilizan en áreas costeras.