¿Qué es el equipo SMT?
¿Qué es el equipo SMT?
El llamado SMT es tecnología de ensamblaje de superficie (tecnología de montaje en superficie) (abreviatura de Surface Mounted Technology), que es actualmente la tecnología y el proceso más popular. en la industria del ensamblaje electrónico. El equipo SMT se refiere a las máquinas y equipos utilizados en el proceso de procesamiento SMT. El equipo más básico incluye: máquinas de impresión totalmente automáticas, máquinas de colocación y soldadura por reflujo de zonas multitemperatura.
¿Qué hace principalmente el equipo SMT?
El equipo SMT se utiliza principalmente para el procesamiento SMT. Los equipos y funciones comunes de SMT son los siguientes:
1. Máquina de carga de placas: la PCB se coloca en el bastidor y se envía automáticamente a la máquina de succión de placas.
2. Máquina de succión de placas: recoge automáticamente la PCB, la coloca en la pista y la transfiere a la máquina de impresión.
3. Máquina de impresión: imprima completamente la pasta de soldadura o el pegamento rojo en el acero láser en la PCB.
4. Máquina de colocación de alta velocidad: utilice el programa de edición del dispositivo para colocar componentes en la ubicación de la pieza designada. Puede instalar piezas en forma de rollo debajo de SOP28pin. Se caracteriza por una velocidad de montaje rápida.
5. Estación de conexión: un dispositivo para transmitir placas PCB.
6. Máquina de colocación de uso general: utilice el programa de edición de equipos para colocar componentes en la posición de pieza designada. Puede montar rollos SOP28pin o superiores (incluidos componentes que pueden montarse con máquinas de alta velocidad). Elementos de embalaje de disco o tubulares. Se caracteriza por una alta precisión y diversificación de la instalación, pero la velocidad de instalación es inferior a la de las máquinas de alta velocidad.
7. Soldadura por reflujo: utilice pasta de soldadura SMT o pegamento rojo para establecer la curva de temperatura adecuada para completar la acción de soldadura entre la pasta de soldadura y las piezas.
8. Descargador: El tablero se recoge en el cargador a través de la vía de transmisión.
9. Detector óptico: La inspección óptica automática es un dispositivo basado en principios ópticos para detectar defectos comunes que se encuentran en la producción de soldadura. AOI es una nueva tecnología de prueba que ha surgido en los últimos años, pero se ha desarrollado rápidamente. Actualmente, muchos fabricantes han lanzado equipos de prueba AOI. Durante la inspección automática, la máquina escanea automáticamente la PCB a través de la cámara, recopila imágenes y compara las uniones de soldadura probadas con los parámetros calificados en la base de datos. Después del procesamiento de la imagen, se detectan defectos en la PCB y los defectos se muestran/marcan. la pantalla o las señales automáticas salgan para que el personal de mantenimiento las repare.
10. Máquina de rayos X: Se utiliza principalmente para detectar diversos componentes industriales, componentes electrónicos e interiores de circuitos. Por ejemplo, la inspección de conexiones de circuitos internos de caucho de enchufes, soldadura interna de diodos, soldadura BGA, etc. La máquina de rayos X es una máquina de rayos X que se puede conectar a una computadora para el procesamiento de imágenes. Este tipo de máquina de rayos X portátil de inspección industrial proporciona una excelente solución para el campo del mantenimiento de electrodomésticos en fábrica.