Proceso de recogida de material del almacén
Proceso de entrega de material en almacén 1. Con el fin de asegurar la continuidad y el orden de la producción normal de la empresa, agilizar las operaciones de almacén y reducir la ocupación de los fondos de inventario, estas medidas están especialmente formuladas.
2. Este método se aplica a las normas de gestión de inventarios de diversas materias primas y auxiliares, productos en proceso, productos semiacabados, productos terminados, materiales de embalaje, repuestos, herramientas, suministros de oficina y sanitarios necesarios. por la empresa.
2. Principios y sistemas de gestión
1. La empresa implementa un sistema de gestión de almacén descentralizado. Diversos materiales se almacenan en almacenes habilitados por los departamentos usuarios. Entre ellos, el Departamento de Compras se encarga del almacén de materias primas y auxiliares, el Departamento de Fabricación se encarga del almacén de productos, productos semiacabados y materiales de embalaje, el Departamento de Marketing se encarga del almacén de productos terminados. productos, repuestos y herramientas, y el Departamento de Administración General se encarga de los almacenes de oficina y productos sanitarios.
2. La gestión del almacén debe garantizar que se cumplan los materiales necesarios para la producción y operación de la empresa, que no haya escasez de bienes o archivos y que se minimicen el costo total de capital y el costo de adquisición de los materiales del inventario.
3. Cada almacén de la empresa debe estar equipado con jefes de almacén a tiempo completo o parcial según la carga de trabajo y la importancia del almacén.
4. El almacén clasifica y cuenta varios tipos de materiales en Categoría A, Categoría B y Categoría C, y realiza una gestión clave, secundaria y general de tercer nivel, respectivamente.
5. Con base en las características del horario de producción y operación de la empresa, formular horarios de trabajo de entrada y salida del almacén.
En tercer lugar, planificación y control del inventario
1. El almacén debe suministrar los materiales necesarios basándose en los principios de calidad adecuada, cantidad adecuada, ubicación oportuna y adecuada para evitar fondos lentos e insuficientes. suministrar.
2. Basado en registros de ventas, planes y planes de producción, el almacén trabajará con los departamentos relevantes para formular estándares como puntos de pedido óptimos, principios de pedido, existencias de seguridad y plazos de entrega de pedidos.
3. El almacén debe controlar las variedades de materiales estándar y, cuando el inventario real llega al punto de pedido, se puede aplicar un plan de compras complementario.
Cuarto, almacenamiento
1. Todos los materiales, ya sean recién comprados, devueltos o usados, deben ser inspeccionados por el departamento de gestión del almacén antes de permitir su almacenamiento.
2. Al realizar los procedimientos de almacenamiento, verifique si la mercancía coincide con el nombre, modelo o especificaciones que figuran en la orden de compra, el conocimiento de embarque, el formulario de aceptación y la factura. Si se descubre que el nombre, modelo, especificación o embalaje están dañados, se notificará al organizador de la adquisición para su manipulación.
3. Si el gerente del almacén descubre un problema cuando el material se almacena y no lo informa y maneja a tiempo dentro del siguiente día hábil, el material se considerará calificado.
4. El gerente del almacén debe registrar todos los artículos entrantes de manera oportuna y registrar los artículos en el almacén.
Envío de verbo (abreviatura de verbo)
1. Todas las órdenes de solicitud y las órdenes de solicitud de materiales firmadas y aprobadas por los supervisores de todos los niveles deben confirmarse antes de que puedan enviarse fuera del almacén. . El gerente del almacén registra todos los artículos en el almacén de manera oportuna.
2. El departamento de gestión de almacén enviará o asignará la mercancía dentro del tiempo especificado de acuerdo con los requisitos de la solicitud de compra. En caso de falta de stock o suministro insuficiente, se deberá responder con fecha de reserva o suministro.
3. Después de que las partes de oferta y demanda confirman la variedad, especificaciones, cantidad y calidad de los materiales entregados, firman la solicitud de compra por duplicado y la envían a los departamentos pertinentes como distribución, almacenamiento y compras. requisiciones y finanzas.
4. Si el recolector descubre un problema cuando el material sale del almacén y no lo manipula en el sitio a tiempo, el material se considerará calificado.
5. Durante el período en que los materiales se envían fuera del almacén, los recolectores no pueden ingresar a las áreas internas del almacén a voluntad. Aquellos que no escuchen los consejos pueden negarse a entregar la mercancía. e informar al supervisor.
6. Respetar los principios, no mostrar favoritismo y enviar y recibir productos en estricta conformidad con la cantidad y calidad aprobadas. El jefe del almacén es amable y entusiasta.
7. Para almacenes sin jefes de almacén, se pueden establecer horarios específicos para la recogida de artículos. Los artículos de emergencia se pueden recoger de inmediato.
6. Almacenamiento de materiales
Proyectos de gestión de almacenes para diversos materiales:
1. Determinar el método de apilamiento y la ubicación.
2. Las mercancías en el almacén están cuidadosamente apiladas y clasificadas sin problemas;
3. El espacio de almacenamiento está dividido, numerado y marcado hacia afuera para facilitar el inventario y la recolección.
4. Aislamiento y control de mercancías peligrosas;
5. La carga del suelo no debe ser demasiado grande ni exceder el límite.
6. apilarse aleatoriamente en el pasillo;
7. Mantener condiciones adecuadas de temperatura, humedad, ventilación, iluminación y otras.
7. Los materiales de almacenamiento que entran y salen del almacén se apilan y recogen por orden de entrada.
8. Los custodios del almacén deben fortalecer la prevención diaria de incendios, robos, humedad, fugas y insectos, prestar atención a la higiene y realizar inspecciones de seguridad periódicas.
9. Los equipos e instrumentos de carga y descarga, medición, transmisión, protección contra incendios, monitoreo y demás del equipo de construcción y almacenes de mantenimiento deberán mantenerse en buenas condiciones y ser reemplazados y reparados oportunamente.
10. Está estrictamente prohibido fumar en el almacén y no se permite la entrada sin el consentimiento del personal del almacén.
11. El almacén debe establecer un sistema de cuenta de inventario, libro mayor, cuenta detallada y tarjeta de inventario. Debe ser coherente con las cuentas y cuentas reales. Realizar oportunamente el registro, clasificación y custodia de los libros de contabilidad diarios.
12. Inventario regular del almacén.
1. Inventario pequeño, una vez al final de cada mes. Principalmente comprobar si las cuentas son consistentes y el aumento o disminución de materiales lentos.
2. En inventario, una vez cada seis meses. Cada almacén de lámparas comprueba si las cuentas se ajustan a los hechos y corrige los costes.
3. Realizar un inventario una vez al año. Un inventario completo de los activos de la empresa.
Al final de cada año, el departamento de gestión de almacenes realizará un inventario general con los departamentos de contabilidad y marketing. Para la situación del inventario, complete el formulario de estadísticas de inventario y firme el inventario de todas las partes.
Deseche rápidamente los artículos caducados, estropeados e inutilizables. Después de informar las pérdidas y ganancias al supervisor para su aprobación, se ajustarán las cuentas; si el almacenista incurre en falta de responsabilidad, se le compensará.
13. Al entregar el trabajo del almacenista, ambas partes en la entrega y el supervisor realizarán la entrega del inventario y el recuento de productos necesario.
14. El gerente de almacén debe preparar informes estadísticos diarios de entradas y salidas, así como estadísticas mensuales y anuales de entradas y salidas y de inventario. Se envían varios informes estadísticos por duplicado a los departamentos financieros, de producción y de ventas correspondientes.
15. Los custodios del almacén trabajan con el personal financiero para desglosar los costos de inventario, esforzarse por reducir el consumo de inventario, reducir los costos de inventario y presentar sugerencias para mejorar la gestión del almacén.
Transporte de materiales
1. El transporte de materiales recién adquiridos desde camiones, barcos y patios de máquinas hasta el almacén de la empresa será negociado y resuelto por el departamento de compras y los proveedores.
2. La Unidad de Gestión de Almacén ayuda a las unidades relevantes en el transporte de mercancías dentro y fuera del almacén, incluido el personal de transporte, los vehículos de transporte, el despliegue de vehículos, el embalaje y envío, las reclamaciones de seguros y otros asuntos.
3. Antes de enviar los materiales, los gerentes de almacén deben manejar adecuadamente el embalaje, embalaje y manipulación para garantizar la seguridad del transporte al momento de la entrega, los materiales a transportar estarán claramente marcados en la carta de porte y se entregará un certificado de inspección; ser emitido.
Dieciséis. Términos complementarios
1. Para mejorar la eficiencia de la gestión de almacenes, la empresa fomenta la introducción de sistemas informáticos de gestión de compras, ventas y inventarios.
2. El departamento de gestión de almacén es el responsable de interpretar y complementar el presente reglamento, y entrará en vigor tras su firma por el director general de la empresa.
Proceso de entrega de materiales en el almacén
1. Propósito: Mantener las especificaciones del proceso de recolección en el almacén, fortalecer el orden de los materiales y el orden de la recolección en el sitio. de materiales con el fin de facilitar la distribución oportuna y precisa de los materiales del almacén.
2. Alcance: Personal de recepción de materiales y personal de aprobación de cada departamento.
3. Materiales: consumibles, productos semiacabados, productos adquiridos.
4. Requisitos:
4.1 Primero en entrar, primero en salir: Los materiales que se colocan primero en el almacén se envían hacia afuera y los materiales que se ingresan después en el almacén se envían. afuera. (Distinguir entre materiales nuevos y viejos) 4.2 De acuerdo con los requisitos del plan de demanda, controlar estrictamente el proceso de recolección y recolección de materiales para facilitar el análisis y las estadísticas de pérdida de material.
5. Notas relacionadas:
5.1 Nadie podrá apropiarse indebidamente o sacar del almacén sin la aprobación de la lista de recolección de material o del líder superior al supervisor.
5.2 La lista de selección de materiales no se modificará a voluntad y los materiales no se entregarán sin motivos claros.
¿Se agregará el producto terminado al proceso? ※
Lista de selección del proceso de recogida en almacén.
Departamento de Aplicación: Fecha: Número:
Proceso de entrada de material al almacén Proceso de selección del almacén 1. Propósito: Mantener la estandarización de los procedimientos de almacenamiento del almacén, fortalecer el orden del almacenamiento de materiales y satisfacer las necesidades reales de información, cantidad y calidad de los materiales de almacenamiento.
2. Ámbito empresarial: almacenista y comprador.
3. Materiales: consumibles, productos semiacabados, productos terminados y productos adquiridos.
4. Requisitos:
4.1 Cuando los materiales se devuelven a la fábrica, los procedimientos de almacenamiento se completan de manera oportuna. Los materiales se entregan del comprador a la administración del almacén. y la dirección del almacén despacha los materiales según el plan de adquisiciones.
Cuente cuidadosamente la cantidad de materiales devueltos a fábrica, verifique las especificaciones, modelos y calidad de los materiales, complete los documentos de almacenamiento y complete el formulario de aceptación de materiales.
4.2 Los materiales recién adquiridos deben colocarse de manera ordenada, utilizando el principio de primero en entrar, primero en salir para distinguir los materiales nuevos y antiguos para facilitar la entrega.
5. Notas relacionadas: