¿Cuáles son los métodos de contabilidad de costos comúnmente utilizados por las empresas comerciales?
Cómo calcular los costos: el primero es el resumen del costo de material del producto. Generalmente se requiere que el departamento técnico proporcione la lista de materiales (BOM) del producto para garantizar la precisión del pedido o la producción. plan y la precisión de la selección de producción. (Una pregunta general es cómo lidiar con los materiales defectuosos y dañados en la línea de producción: simplemente devuelva el almacén y reemplácelo. La pieza dañada debe deducirse e incluirse en la tarifa del sistema en el mismo mes. Los materiales dañados se desechan y la deducción se compensa. El valor de los materiales desechados sale de la cuenta de materia prima. Los materiales defectuosos son responsabilidad del proveedor, y hay dos formas de devolver materiales al proveedor: devolución de materiales y cambio de materiales).
El siguiente paso es la asignación de mano de obra directa: elija si invertir horas de mano de obra o completar horas de mano de obra para asignar el coste laboral del mes. La asignación de mano de obra en línea puede depender de si la proporción en línea de la empresa es pequeña y si el volumen en línea es relativamente estable. Generalmente, las empresas no están dispuestas a asignar costos al trabajo en proceso si la mano de obra para el trabajo en proceso es. calculado, puede basarse en la cantidad de horas invertidas, el grado de finalización y el peso de los materiales de entrada como base para el prorrateo.
Prorrateo de costos de producción: Elija horas de trabajo de entrada, horas de trabajo completadas u horas máquina para asignar los costos de producción del mes. También puede elegir el método de horas de mano de obra paralelas y horas máquina (parte del costo). se asigna en función de las horas máquina y parte del costo se asigna en función del prorrateo de horas de mano de obra). La asignación en línea es lo mismo que la mano de obra directa.
Análisis de costos: se puede analizar en función de las ventas, el margen de ganancia bruta y el margen de ganancia neta del mes actual (al realizar un estado de pérdidas y ganancias, divida el producto en cada uno; período del producto y seleccionar ciertos estándares para asignar el costo a cada producto); se pueden hacer dos tablas de análisis de costos de todas las ventas en el mes actual de producción basándose en suposiciones (porque el desempeño real del mes actual no se refleja en todas las ventas). en el mes, todas las ventas en el mes actual de producción y el costo de los insumos en el mes), que puede reflejar mejor los resultados operativos de la empresa al realizar el análisis de costos, además de los costos laborales, los costos de fabricación y el período); Los costos del mes actual, las horas de trabajo de entrada y las horas de trabajo de ventas del mes actual también se pueden comparar con el costo unitario de horas de trabajo del mes anterior. Al descubrir anomalías en los costos, es necesario descubrir las causas y proporcionar información útil a la gerencia.
I. Correspondencia entre la logística de inventario y la tabla de flujo de información del libro mayor
Flujo de información de logística (estado de material/mano de obra/gastos) (libro mayor)
Compra de materiales en Almacén/devolución de cuentas por pagar, aumento/disminución de materias primas
Solicitud de desguace de materiales/devolución a puerto o acumulación de gastos por venta como chatarra, materiales trasladados a almacén de chatarra, no implica devengo de reducción de gastos en materiales/materias primas
Materiales directos compra de materias primas disminuye, costos de producción - aumento de materiales directos
Compra de materiales auxiliares (no reflejados directamente en el producto, bajo valor) gastos de fabricación aumentan, las materias primas disminuyen
Los materiales de la línea de producción se dañan y se devuelven al almacén dañado/los materiales entrantes son defectuosos Los costos de producción del almacén son: los materiales directos se reducen y las materias primas aumentan
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Los materiales de la línea de producción están dañados y los materiales se devuelven al almacén dañado/los materiales entrantes son defectuosos. Los costos de producción del almacén son: los materiales directos se reducen y las materias primas aumentan
Devolver materiales entrantes defectuosos a proveedores (devolución/reemplazo de mercancías), reducir materias primas, reducir cuentas por pagar/transferir del almacén de materiales entrantes defectuosos al almacén de intercambio
Consumo de mano de obra directa de los trabajadores, por pagar salarios, Costo de producción - aumento de la mano de obra directa
La acumulación de costos de producción y la transferencia de los gastos de fabricación asignados, el costo de producción y los gastos generales de fabricación aumentan
La finalización de productos semiacabados y el aumento en el inventario, el aumento en los costos de producción. Se transfieren tres partidas.
Los ingresos por ventas/costos de ventas del producto terminado se trasladan a cuentas por cobrar, los ingresos/costos de ventas aumentan y la disminución del inventario.
Verificar el traspaso del año completo Conciliación del costo de ventas y el libro mayor (costo de ventas) Conciliación de los costos comerciales principales (tabla de costos inversos)
Detalles de la orden de trabajo en proceso (el sistema ERP puede proporcionar ) Costos de producción: materiales directos, mano de obra directa, gastos generales de fabricación
2. Verifique la cuenta de inventario y el libro mayor: las cuentas de materias primas en el libro mayor de materiales de inventario/materiales auxiliares son consistentes; las cuentas de productos en el libro mayor de productos semiacabados en el almacén de productos semiacabados son consistentes con las cuentas de productos terminados del inventario en línea y las cuentas de productos terminados del inventario; -los costos de mano de obra ingresados en los materiales en línea y las órdenes de trabajo (órdenes de tareas de producción) son consistentes con el saldo de la cuenta de costos de producción del libro mayor.
*La relación correspondiente entre la logística y el flujo de información, como el efectivo del cajero y el diario de caja, debe corresponder al mismo motivo, por lo que toda la asignación logística, el consumo, el desguace, el almacenamiento, las devoluciones, las ventas y el desguace deben se registrarán en el libro mayor. Realizarán los asientos pertinentes.
3. Notas sobre el inventario de materiales: 1. Inventario regular: todas las órdenes de trabajo deben completarse al final del mes y los productos terminados se almacenan 2. Inventario estático: todos los materiales en línea se colocan en; categorías y movimiento de materiales está prohibido; 3. Contar dinero El auditor completa la tarjeta de inventario y el auditor completa la tarjeta de inventario oficial después de la verificación (en tres copias: departamento de inventario, finanzas, impuestos 4. Al registrarse y); Al recibir la tarjeta de inventario, asegúrese de recuperar todas las tarjetas emitidas y de que la cantidad de copias devueltas = la cantidad de copias utilizadas + la cantidad de copias no válidas + la cantidad de copias en blanco (está estrictamente prohibido romper el inventario inválido y en blanco tarjetas y tirarlas).
IV.Control financiero de los materiales de la empresa: 1. Todas las operaciones como compras, almacenamiento y emisión de materiales deben realizarse de manera estandarizada para garantizar que estén respaldadas por documentos; emitido de acuerdo con el plan de producción, y está estrictamente prohibido exceder la cantidad de la orden de trabajo Usar los materiales requeridos 3. Inventario regular 4. Inspección y contramedidas para inventario lento (materiales que no se han utilizado durante tres meses consecutivos; medio año o un año; 5. Determinación de la racionalidad del monto de compra (monto de compra/monto de consumo real generalmente es el monto de compra/monto de consumo real, monto de compra) monto de compra/monto de consumo real, generalmente si existe); son más de 2, es necesario averiguar el motivo)
***Estimación temporal Consejos para manejar el impuesto soportado
El impuesto soportado puede incluirse cuando se realiza la compra de materias primas. confirmado y pagadero, y la factura del impuesto soportado puede ser inconsistente con el escaneo y la confirmación del mes. Ahora presentamos un método de procesamiento simple.
1. Compra y almacenamiento
Cr: materias primas 10.000
Cr: gasto de amortización - impuesto soportado estimado provisional 1700 puntos contabilidad de proveedores
Dr: Cuentas por pagar 11,700
2. Reciba la factura del mes actual y escanéela para confirmarla
Cr: Impuestos por pagar--IVA por pagar--Impuesto soportado 1700
p>Dr: Gastos de amortización: impuesto soportado estimado provisional de 1700 puntos de contabilidad del proveedor
3. No importa si se confirma que la factura es pagadera en el mismo mes, se recibe en el mismo mes, o después de recibirlo en el mismo mes Recibido, ambas entradas se pueden realizar como de costumbre. Si el ingreso estimado está en el lado del débito, se ha confirmado el comprobante de pago, pero la factura de impuestos no se ha recibido o no se ha escaneado. Si la entrada tentativa está en el lado del crédito, el comprobante de la factura se ha escaneado, pero las cuentas por pagar no están confirmadas (las compras de materiales generalmente no ocurren, algunas facturas de transporte y compras esporádicas no se ingresan en la cuenta de inventario, las facturas generalmente se escanean antes). , y finanzas recibe la información de pago más tarde). Para los escaneos recibidos en el mes actual, se realizarán asientos separados y las cuentas de impuestos soportados no se realizarán directamente, porque este procesamiento puede reducir la conciliación.
Gráficos y funciones involucradas en la contabilidad de costos:
1. Detalle del consumo de materiales: productos terminados nuevos, productos terminados modificados, productos terminados modificados, materiales directos, productos semiacabados, productos terminados. Los productos terminados se utilizan para calcular el consumo de costos del mes actual. Débito: costo de producción (materiales directos, mano de obra directa, gastos generales de fabricación), crédito: materias primas, productos semiacabados, inventario
2. detalles de costos: materiales indirectos, costos de materiales: materiales auxiliares, consumibles, consumibles, etc., débito: gastos generales de fabricación, crédito: materias primas
3. Tabla de asignación de mano de obra directa: los salarios del personal directo en la producción. línea en el mes actual se asignan a cada orden de trabajo, de acuerdo con el resumen de tiempo de trabajo central de trabajo, utilizando el resumen de tiempo de trabajo como uno de los estándares de asignación de gastos de producción. Débito: costos de producción (mano de obra directa), crédito: salarios a pagar.
4. Tabla de asignación de gastos de fabricación: Según el principio de quién se beneficia y quién asume la responsabilidad, el costo de producción del mes se asigna al centro de trabajo o producto varias veces (siempre que el sistema ERP lo registre). el centro de trabajo, el sistema asignará automáticamente a los productos).
5. Detalles del inventario de productos terminados: cantidad de productos terminados/productos semiacabados completados en el mes, costo (costo de material, costo de mano de obra, costo de producción) débito: bienes de inventario/productos semiacabados, crédito : costo de producción (materiales directos, mano de obra directa, costos de fabricación).
6. Tabla detallada de costos de ventas: Estadísticas de costos de ventas de productos para el mes (materiales directos, mano de obra directa, gastos de fabricación) débito: costos principales del negocio, crédito: bienes de inventario.
7. Detalles de costos de las órdenes de trabajo en progreso: Estadísticas de costos de materiales y mano de obra de las órdenes de trabajo en progreso a principios de mes, costos de materiales y mano de obra invertidos este mes, costos de materiales y mano de obra producidos al final del mes. fin de mes y costos de materiales y mano de obra al final del mes. El saldo de los costos laborales, verifique si los costos de materiales y mano de obra de las órdenes de trabajo en curso son consistentes con el libro mayor.
8. Tabla de análisis de costos del producto terminado: según el costo del producto terminado en el mes actual, asumiendo todas las ventas del mes (según el precio unitario de ventas mensual), calcule la ganancia bruta del producto. producto.
9. Estado de pérdidas y ganancias de ventas de productos: calcule el beneficio bruto de ventas de varios productos en el mes actual en función del costo de venta de productos en el mes actual.
10. Informes de consumo e inventario/informes de producción y ventas: cuente los materiales y los productos terminados respectivamente y verifique si las categorías de inventario del libro mayor general y del libro mayor detallado son consistentes.
Pregunta: Hay una empresa que produce productos a pedido de los clientes, no sus propios productos. Además, cada cliente tiene muchos tipos de productos y los productos son diferentes cada mes. No tengo la cuenta de inventario. Sé cómo configurarla. Básicamente, no hay inventario. En ocasiones, las mercancías se envían sin facturas y se contabilizan en la cuenta. Generalmente, lo que se fabrica es lo que se produce. una cuenta detallada según el nombre de cada tipo. La carga de trabajo es enorme y no parece necesario.
¿Cómo debo afrontar esta situación?
Esto es lo que pienso. Si los envíos de inventario de este mes no se facturan ni se ingresan en la cuenta de inventario, si el inventario comprado este mes se factura y se libera este mes, entonces la cuenta de inventario no se ingresará. ¿Está bien esto? ¿"No tener productos propios" significa vender productos de forma independiente? "Hay muchos productos para los clientes y los productos son diferentes cada mes". Esta situación no debería ser común, aunque hay muchos tipos de productos, sólo debería haber unos pocos productos nuevos cada mes. "Ocasionalmente, se registra en la cuenta sin emitir una factura después de su envío". Este enfoque es incorrecto. Una vez que los bienes se envían y el cliente firma por los bienes, se ha transferido el riesgo principal y las condiciones para el reconocimiento de ingresos. se cumplen y no es necesario registrar las mercancías en la cuenta de inventario.
Dado que este problema no está muy claro, el autor intenta aportar soluciones a partir de dos situaciones:
1. Si todos los materiales principales los proporciona el cliente, la empresa sólo proporciona los auxiliares. materiales y procesamiento, como procesamiento comercial confiado, los materiales proporcionados por el cliente solo se pueden proporcionar para la verificación de la cantidad de pago, y solo los materiales comprados por usted mismo se reflejarán en el libro mayor. Los ingresos se reconocen en el mes de envío y todos los materiales comprados en el mes se incluyen en los gastos mensuales. (Los materiales de procesamiento confiados deben ingresarse en la cuenta de inventario en contabilidad, porque existe una responsabilidad de custodia para recibir los materiales del cliente. Desde la perspectiva de la gestión corporativa, también deben administrarse como activos propios de la empresa, porque si no hay pérdida , asumirá la responsabilidad de la compensación)
2. Si todos los materiales se compran desde el exterior, las cuentas por pagar del proveedor deben estar vinculadas a los materiales comprados, y los materiales deben almacenarse y reflejarse en el informe. Cuenta de materias primas del libro mayor. Los materiales utilizados en el mes actual (no quedan materiales ni inventario restantes en línea al final del mes) deben incluirse en el costo de producción y el inventario debe trasladarse. Una vez realizadas las ventas, el monto del inventario transportado. El avance debe incluirse en el costo operativo. Lo mejor es poder calcular el costo de cada producto. Un método de procesamiento simplificado puede ser incluir todos los materiales recibidos en el mes actual en los costos de producción y arrastrar el inventario (independientemente de los productos).
Si el trabajo básico de costos no se hace bien, es muy difícil de calcular. Si desea que el jefe sepa claramente qué productos pueden generar dinero y cuánto dinero se puede generar, debe estandarizar el proceso. Gestión del envío y recepción de materiales y formulación de planes de asignación de costos estándar. Si el jefe no necesita estos datos, puede seguir las dos soluciones simplificadas. Algunos jefes no están dispuestos a contratar personas para finanzas, pero quieren saber el margen de beneficio. el producto, por lo que solo pueden calcularlo de acuerdo con la lista de materiales (BOM) del producto. El costo del material del producto (similar al costo estándar, pero solo para la parte del material). Se realiza un inventario cada trimestre o medio año y la diferencia entre el inventario y el libro mayor se ajusta al costo comercial principal.
P: El cartel respondió que compramos todos los materiales nosotros mismos, porque la naturaleza de la empresa es casi como ayudar a otros a procesar las cosas, pero compramos los materiales nosotros mismos. Sin embargo, la variedad de cada mes los hay. Realmente muchos, y son diferentes cada mes, así que realmente no sé cómo configurar el inventario de productos terminados. Por favor responda nuevamente, gracias
Respuesta: 1: Los productos son diferentes cada mes. , entonces compra Los materiales generalmente no son universales. Si los materiales son solo para los productos de un cliente, se pueden calcular de acuerdo con los productos del cliente (categorizar los materiales para el cliente es especialmente fácil de manejar si los materiales no tienen). un inventario del principio y del final del período: los materiales comprados en el mes actual. Cada cliente tiene una cuenta y todos los costos de producción se transferirán en ese momento. Se trata de una contabilidad de costes aproximada que sólo puede analizar la rentabilidad del producto del cliente, pero no puede realizar un análisis correcto de los factores de costes internos del producto.
Compra materiales de uso general, cambios frecuentes de producto cada mes y una amplia variedad de materiales: Establece cuentas de inventario para materiales con mayor valor, y algunos materiales con menor valor unitario y un valor total menor a 10. El % del costo total se puede tratar como un gasto, las compras mensuales se incluyen en el costo del mes y no se administran como inventario. Pero habrá un problema, es decir, después de que algunos materiales comprados a los proveedores ingresen al inventario, la carga de trabajo de esta parte del costo será relativamente grande. La mejor manera es establecer un libro de inventario para todos los materiales y calcular el costo de los materiales de los productos entrantes en función de la situación real de la unidad. Estandarizarlo poco a poco. Si el trabajo contable no se hace bien, nadie lo reconocerá.