Los controladores programables tienen varias etapas.
1. Recopilar y recibir señales (o datos) (a través de módulos de entrada e interfaces de red); 2. Procesar datos (preprogramados según los requisitos del proceso);
3. Emitir y transmitir señales (o datos) (a través de módulos de entrada e interfaces de red);
4. la señal o datos del proceso (a través del programa interno);
5. Mostrar datos del proceso (a través de la estación de operación o estación de ingeniería).
¿Cuáles son las tres etapas en el proceso de ejecución del programa del controlador programable PLC? Etapa de muestreo de entrada, etapa de ejecución del programa, etapa de actualización de salida
¿Cuáles son las cinco etapas del proceso de trabajo del PLC? Procesamiento interno-servicio de comunicación-procesamiento de entradas-procesamiento de programas-procesamiento de salidas
¿Qué etapas incluye el proceso de trabajo de un controlador programable? El PLC (controlador lógico programable) se usa ampliamente en el campo electromecánico, y el control automático de la mayoría de los equipos o líneas de producción se completará mediante unidades o buses PLC. La programación de PLC actual, ya sea Mitsubishi o Siemens, rara vez utiliza programadores y se completa directamente en la computadora utilizando software especializado. Por lo tanto, no hace falta decir que es necesario saber utilizar computadoras, además, también debe comprender el proceso de transmisión industrial, tener una buena base en electricidad y electrónica, comprender los principios de funcionamiento de los relés y conocer las características y características de la señal. Aplicaciones de varios sensores. Para realizar la aplicación de la estructura del bus PLC, debe comprender los conocimientos de comunicación necesarios. El PLC también se llama controlador programable. Para aprender bien a programar PLC, primero debe conocer la composición y las características estructurales del PLC. El PLC consta de tres partes: entrada, salida y controlador. El controlador es el núcleo y la entrada y la salida son la clave. Hay dos tipos de entrada y salida: señales digitales y señales analógicas. La programación de señales analógicas es más complicada. El PLC es muy simple. El diagrama de escalera es claro de un vistazo, cuál está normalmente abierto y cuál está normalmente cerrado. No es necesario configurar la sincronización como en el microcontrolador y tiene una gran capacidad antiinterferente. Si desea aprender y comprender el significado de un programa, se recomienda leer más programas escritos por otros, que le serán de gran ayuda. Además, el núcleo del PLC es una microcomputadora de un solo chip. Realmente no se puede entender que haya una lista de declaraciones, que está un poco cerca del ensamblaje. Puedes intentarlo. Dado que está comenzando desde cero, debe estudiar con mucha atención, porque los detalles determinan muchos problemas. La razón es aprender bien el conocimiento del hardware, que es la base para conocer el alcance del PLC. Luego tienes que hacer tus propios experimentos y seguir todos los ejemplos anteriores. No te sientas duro porque estás empezando desde cero. Aprender a programar todavía requiere algo de talento y la comprensión debe ser buena. Por lo general, puede leer artículos relevantes, pero no es necesario que los comprenda. Simplemente vea lo que quieren hacer. Si desea aprender bien PLC, primero debe sentar una buena base en la programación de dispositivos piezoeléctricos de bajo nivel (accionamiento eléctrico) de PLC. Entonces, ¿qué son los equipos de bajo voltaje? Los aparatos eléctricos de bajo voltaje generalmente se refieren a circuitos con un voltaje de CA de trabajo inferior a 1200 V y un voltaje de CC inferior a 1500 V, que se denominan aparatos eléctricos de bajo voltaje. Clasificación de aparatos eléctricos de baja tensión: 1. Clasificación por uso u objeto de control: (1) Aparatos de distribución de energía de baja tensión, incluidos interruptores de cuchilla e interruptores de transferencia, fusibles e interruptores automáticos, etc. Se utiliza principalmente en sistemas de distribución de energía de bajo voltaje, lo que requiere una acción precisa y un funcionamiento confiable cuando falla el sistema. (2) Los aparatos eléctricos de control de bajo voltaje incluyen contactores, relés de control, interruptores principales, arrancadores y electroimanes, etc. Se utiliza principalmente en sistemas de control automático de transmisión eléctrica y sistemas de energía, que requieren una larga vida útil. Tamaño pequeño y funcionamiento fiable. 2. Los aparatos eléctricos de baja tensión se clasifican según sus modos de acción: (1) Los aparatos eléctricos automáticos son aparatos eléctricos que actúan automáticamente según señales externas o cambios en una determinada cantidad física, como contactores, relés, etc. (2) Los aparatos eléctricos no automáticos se refieren a aparatos eléctricos que se accionan directamente de forma manual o mediante fuerza externa. Como interruptor de viaje tipo botón, etc. 3. Según la función de ejecución de los aparatos eléctricos, se pueden dividir en aparatos eléctricos de contacto y aparatos eléctricos sin contacto. Los aparatos eléctricos contactados incluyen interruptores, botones, etc. Los aparatos eléctricos sin contacto incluyen líquido de frenos, tubos IGBT, etc. 2. El aparato eléctrico de mando principal es un aparato eléctrico de control y es un aparato eléctrico de funcionamiento de bajo voltaje que se utiliza para enviar comandos. (1) Botón de control El botón de control es una estructura simple. El electrodoméstico maestro ampliamente utilizado consta de una tapa de botón, un resorte de retorno, un contacto de puente y una carcasa. (2) La definición de normalmente abierto y normalmente cerrado: normalmente abierto (dinámicamente abierto) cuando está desconectado, normalmente cerrado (dinámicamente cerrado) cuando está conectado. Bajo la acción de una fuerza externa, el botón de control primero desconecta el contacto normalmente cerrado y luego conecta el contacto normalmente abierto.
Durante el reinicio, el contacto normalmente abierto se abre primero y luego se cierra. Normalmente, el botón de parada es rojo. El verde indica el botón de inicio. (3) Interruptor de carrera El interruptor de carrera, también conocido como interruptor de límite, generalmente consta de un actuador, un mecanismo operativo y una carcasa. Existen muchos tipos de interruptores de viaje, que se dividen en tipos de acción directa, microacción y rodantes según su estructura. (4) La estructura y el principio de funcionamiento del interruptor de proximidad Hall consisten principalmente en elementos Hall, circuitos estabilizadores de voltaje, amplificadores, puertas OC con disparador Schmitt y otros circuitos. Generalmente integrado en el chip. Cuando la intensidad del campo magnético externo excede el punto de operación especificado, la puerta OC cambia de un estado de alta resistencia a un estado conductivo y la salida pasa a un nivel bajo. Cuando la intensidad del campo magnético externo es inferior al punto de liberación, la puerta OC vuelve a estar en un estado de alta impedancia y la salida es de alto nivel. ¿Qué es un interruptor de conexión Hall? Definición: Un sensor que detecta la presencia de objetos dentro de una distancia (desde unos pocos milímetros hasta más de diez milímetros) se llama interruptor de conexión. (5) El interruptor fotoeléctrico es un sensor fotoeléctrico que se utiliza para detectar el estado de aproximación y paso de objetos. Los interruptores fotoeléctricos se pueden dividir en tipos de bloqueo y reflectantes. El PLC se ha convertido en una parte indispensable de la automatización industrial y se utiliza ampliamente debido a su simplicidad de uso, buena estabilidad, potentes funciones y bajo precio. En comparación con los sistemas de control industrial generales, su costo es mucho menor y la programación es más conveniente. Se puede utilizar en varios sistemas de control, como temperatura, lógica, humedad, presión, volumen específico, operación y hombre-máquina. El 80 industrial moderno está controlado por PLC. Si aprende bien PLC, no será difícil encontrar un trabajo mejor.
El principio de funcionamiento básico del controlador programable, ¿cuál es el principio de funcionamiento del controlador programable? El controlador programable adopta un modo de trabajo de escaneo cíclico, muestreo centralizado y salida centralizada.
El proceso de trabajo se puede dividir en cinco etapas: procesamiento interno, operaciones de comunicación, procesamiento de entradas, ejecución del programa y procesamiento de salidas.
¿Cuáles son los modos de funcionamiento y modos del PLC? El PLC adopta el modo de trabajo de escaneo de ciclo.
La definición de controlador programable es que es diferente de una computadora personal (PC). El antiguo nombre de controlador lógico programable todavía se usa. En el borrador del estándar PLC emitido por la Comisión Eléctrica Internacional en 1987, el PLC se define de la siguiente manera: "PLC es un dispositivo electrónico especialmente diseñado para operaciones digitales en un entorno industrial. Utiliza memoria programable para almacenar la secuencia utilizada para realizar operaciones lógicas. Instrucciones para operación, sincronización, conteo y operaciones aritméticas, y pueden controlar varios tipos de máquinas o procesos de producción a través de entradas y salidas digitales o analógicas. El PLC y sus periféricos relacionados deben ser fáciles de integrar con los sistemas de control industrial y funciones fáciles de expandir. Diseño basado en principios.”
¿Cuáles son las características del modo de trabajo de los controladores programables?
El PLC adopta muestreo centralizado, salida centralizada y escaneo cíclico.
Características:
Muestreo concentrado significa que dentro de un ciclo de escaneo, el PLC solo muestrea el estado de entrada durante la fase de muestreo de entrada, y el extremo de entrada se bloqueará al ingresar a la ejecución del programa. fase. Salida centralizada significa que dentro de un ciclo de escaneo, el PLC solo transfiere el estado relacionado con la salida en el registro de imagen de salida al pestillo de salida y reorganiza la interfaz de salida durante la etapa de reordenamiento de salida, y almacena el estado de salida en el registro de imagen de salida en otros etapas. El escaneo cíclico significa que el PLC necesita realizar múltiples operaciones dentro de un ciclo de escaneo. Utiliza un método de escaneo de tiempo compartido y se ejecuta repetidamente uno por uno en secuencia.
¿Cuáles son las funciones de las tres etapas principales del controlador programable PLC? La primera etapa: escanear señales de entrada, como muestreo de ADC, voltaje, corriente, presión y otras entradas de sensores.
La segunda etapa: analizar los datos y determinar el programa a ejecutar en función de la señal de entrada.
La tercera etapa: ejecutar comandos, emitir datos de control, como pantalla LCD, ejecutar la apertura y cierre de relés, arranque y parada de motores, etc.