¿Cómo colocar tarjetas de material de almacén?
Si no utiliza estantes, no existe una buena manera de colocar tarjetas de material directamente en paletas de carga. Ver más respuestas gt; gt;
Las tarjetas de registro de materiales en el almacén están muy desordenadas, cómo solucionarlo
Las tarjetas de materiales deben colocarse en un lugar que sea fácil de ver. y no se mueve fácilmente por el viento o la fuerza externa. Puede colgarse en la bolsa de embalaje del producto o sujetarse a la cola del producto. El espacio entre diferentes productos debe controlarse bien para que no haya confusión.
Hay palets de materiales en el almacén, cómo fijar las tarjetas de material
Envuelva la mercancía con film estirable de PE y pegue las tarjetas de material con cinta adhesiva
Cómo usar la "tarjeta de material" en la gestión de almacenes
¡Debes usarla!
El principio de "según cuentas, tarjetas y materiales" es un principio tradicional y básico de la gestión de almacenes que se ha utilizado en la gestión de varios almacenes. Entre ellos, "tarjeta" es el material. tarjeta en el sitio del almacén (cada almacén recibe nombres diferentes, incluida tarjeta de material, tarjeta de identificación de material, tarjeta de recepción y recepción de material, tarjeta de control de material, tarjeta de registro de material, tarjeta de inventario, tarjeta de gestión de almacén, etc. Recientemente, con el aumento y la mejora de los sistemas de gestión de información del almacén como WMS. Muchos gerentes de almacén están confundidos sobre si utilizar tarjetas de material.
Quienes favorecen el uso de tarjetas de material se centran principalmente en la función de las tarjetas de identificación de material. Las funciones son las siguientes:
1. Agregar una herramienta para verificar la diferencia de cantidad de inventario entre las cuentas para facilitar la interrogación del inventario y garantizar que las cuentas sean consistentes
2. La identificación de; los materiales en el sitio son claros de un vistazo, lo cual es útil tanto para los recién llegados como para los visitantes del almacén.
3. El almacén en el sitio puede verificar claramente la cantidad de materiales, lo que facilita la entrega oportuna y conveniente; detección de la cantidad de materiales y facilita a los gerentes de almacén. /p>
4. Facilitar diversas operaciones de inventario.
En cuanto al uso de tarjetas de materiales, las principales consideraciones son la dificultad de las operaciones del almacén en el sitio y Costos de gestión:
1. Colocación de la tarjeta de material. ¿Dónde es mejor insertar la tarjeta de material en un lugar obvio encima o alrededor del material? Los almacenes de tipo estante pueden lograr esto, pero los que no son de tipo estante. los almacenes son más difíciles de implementar;
2. La ubicación de almacenamiento de material debe ser relativamente fija y la tarjeta de material. Cuantas más operaciones haya, más difícil será la operación;
3. Cuando los materiales entran y salen del almacén con frecuencia o hay varias situaciones cada vez que entran y salen del almacén, completar la tarjeta de material llevará mucho tiempo en el almacén;
4. Operar manualmente las tarjetas de material requieren mucho tiempo;
5. Las tarjetas de material son lo más importante en el almacén, pero las tarjetas de material no son lo más importante p>
4. Llenar. en la tarjeta de material manualmente y luego verificarlo con la tarjeta equivale a dos procesos manuales más, y cada operación adicional aumentará la posibilidad de error.
Lo anterior refleja las ventajas y desventajas de la tarjeta de material. pero si usar tarjetas de material o no, la clave depende de la situación real del almacén (incluidas las condiciones del almacén, las características del material, las condiciones de entrada y salida del almacén, el nivel de calidad del personal del almacén, etc.) para determinar si usar tarjetas de material o no. y si traer tarjetas de material o no. Si no, intente desglosar las siguientes situaciones: si usar tarjetas de material o no (independientemente de la carga de trabajo de la gestión del almacén) si usar tarjetas de material o no.
Si el tiempo no es suficiente, puede agregar un gerente de almacén):
1. El sistema de información de inventario es muy avanzado y no utiliza tarjetas de materiales
2. Almacén fuera de estantería; , gerente de almacén El nivel es bueno, no se utiliza separación de cuentas y materiales, no se utilizan tarjetas de materiales, se utilizan letreros simples en el sitio y los gerentes de almacén registran las cuentas del sistema ellos mismos
3. No; -Almacenes de estanterías, el personal de administración del almacén es promedio y adopta contabilidad. Los materiales están separados, no se usan tarjetas de material, se usan letreros simples en el sitio con vallas publicitarias, se registran las cuentas del sistema y el personal del almacén registra las cuentas electrónicas manuales de Excel de acuerdo con un formato fijo.
4. Almacenes fuera de estantería, el personal del almacén tiene buenos niveles y adopta la contabilidad. Los materiales se separan mediante tarjetas de materiales y el almacén ya no realiza cuentas electrónicas manuales;
5 Almacén en estantería, cuentas del sistema de registro
Cómo utilizar las tarjetas de material del almacén
Almacén La tarjeta de material generalmente tiene el tamaño de la mitad de un papel A4. Tiene la fecha, el número de pieza y la pieza. nombre, cantidad de inventario, cantidad de almacén, cantidad de almacén, cantidad de almacén y cantidad de almacén. Parece claro de un vistazo y es muy práctico.
Durante el proceso de uso, coopere con el custodio del material (es decir, la persona a cargo de los materiales) para completar el formulario y realizar trabajos como la salida y el almacenamiento todos los días.
Cómo hacer una tarjeta de material de almacén
Tarjeta de etiqueta de producto, nombre del producto. Modelo de producto, estado, cantidad, libros de cuentas, como palabras del sistema ERP, modelo de producto, inventario entrante, saliente y restante. (Diferencias, si te concentras en las diferencias y las anotas, no pasará nada).
¿Cuáles son los principios de ubicación del almacén?
Principios básicos del diseño general:
1.1 Favorece la optimización del trabajo. La optimización de la operación del almacén se refiere a mejorar la continuidad de las operaciones, realizar operaciones únicas, reducir el número de cargas y descargas, acortar la distancia de transporte, minimizar la distancia de transporte y minimizar los enlaces de transporte para minimizar la cantidad de carga y descarga que ocurre cuando; el almacén completa una determinada tarea. Al mismo tiempo, también se debe prestar atención a las conexiones comerciales y la transferencia de información entre los distintos puntos operativos y secciones de trabajo. Garantizar la seguridad del almacén.
1.2 Dirección única del flujo logístico, mantener operaciones en línea recta, evitar la rotonda; enfatizar la única salida logística y la única entrada logística para facilitar el seguimiento y la gestión;
1.3 Maximizar la utilización de plano y espacio
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1.4 Ahorre inversión en construcción. Las instalaciones ampliadas en el almacén (suministro de energía, suministro de agua, calefacción, comunicaciones y otras instalaciones) tienen un gran impacto en la inversión en infraestructura y los costos operativos, por lo que deben organizarse de la manera más centralizada posible.
1.5 Conveniente para almacenamiento y almacenamiento. Mejorar la calidad del almacenamiento de las mercancías;
1.6 Las mercancías deberán alojarse en la misma área. Cuando la naturaleza de las mercancías se afecte o entre en conflicto entre sí, no podrán almacenarse en el mismo almacén.
1.7 No se pueden mezclar mercancías con diferentes condiciones de almacenamiento. Si las condiciones de almacenamiento, como la temperatura y la humedad, son diferentes, no deben colocarse juntas, porque el costo de satisfacer dos o más condiciones de almacenamiento al mismo tiempo en el mismo espacio de almacenamiento es muy alto y poco realista.
1.8 Mercancías con distintos métodos de funcionamiento no podrán almacenarse juntas. Cuando el volumen y peso de los objetos varían mucho en un mismo espacio de almacenamiento, afectará seriamente la utilización del equipo configurado en el área, y también aumentará la complejidad y dificultad de la operación.
1.9 No se pueden mezclar medidas de extinción de incendios para diferentes mercancías. Cuando se combinan métodos de extinción de incendios para diferentes cargas, no solo aumentarán los riesgos para la seguridad, sino que también aumentarán la dificultad y el peligro del control y la lucha contra incendios.
Métodos de planificación territorial
2.1 Partición según diferentes funciones del almacenamiento. Que la planificación y el diseño de cada área funcional sean razonables tendrá un gran impacto en los objetivos de eficiencia operativa, calidad, costos y rentabilidad del almacén. Generalmente, 1/3 del área de uso se utiliza para funciones no relacionadas con el almacenamiento. Salvo restricción por las condiciones de planificación de entradas y salidas logísticas en la región.
2.1.1 Canal. Los pasajes deben ser lisos, las entradas y salidas logísticas deben estar señalizadas y los pasajes y áreas funcionales deben estar pintados en el suelo. Se divide en canal principal, canal secundario y canal de inspección. Se requiere que la superficie de la carretera sea lisa y recta, lo que reduce las curvas y las superficies en mal estado.
2.1.2 Zona de oficinas.
Para aumentar el área del almacén, la oficina del almacén debe instalarse en el segundo piso del almacén tanto como sea posible, o planificarse en la entrada para facilitar la comunicación y la respuesta rápida;
2.1.3 Vivir área. Comedor, vestuario, aseo, zona de descanso.
2.1.4 Área de herramientas. Gestión centralizada para facilitar la reparación y el mantenimiento; estipula la ubicación de almacenamiento de las instalaciones de protección contra incendios; sala de transformadores; sala de mantenimiento;
2.1.5 Área de almacenamiento. Esquema de planificación funcional del área de almacenamiento.
2.1.5.1 Zona de aceptación. El área donde se recibe al proveedor.
2.1.5.2 Área total de inventario. Área de almacenamiento principal.
2.1.5.3 Área de granel. Las grandes empresas pueden establecer un área separada para desembalar y mercancías enteras, y la ubicación de la carga corresponde a toda el área de mercancías para facilitar la gestión de clasificación y almacenamiento. La planificación de esta área juega un papel clave en las operaciones eficientes y el servicio al cliente.
2.1.5.4 Zona de almacenamiento. En el área de almacenamiento, los productos se preparan de acuerdo con los pedidos por adelantado y se colocan de manera ordenada. Los productos pedidos por diferentes clientes deben estar claramente separados. Se proporciona una sección de gestión visual, como el establecimiento de un tablero de área de distribución y la planificación de un área de entrega rodante fija todos los días. para evitar la pérdida de mercancías. El área de almacenamiento es un área con más problemas y debe ser manejada estrictamente.
2.1.5.5 Área de revisión. El último guardián de la entrada y salida del almacén, el área de entrega al cliente.
2.1.5.6 Zona de retorno. Aceptar devoluciones de clientes.
2.1.5.7 Zona de desguace. A la espera de desguace y cancelación.
2.1.5.8 Zona de desguace. Posibilidad de reparación o devolución al proveedor.
2.2 Dividir el inventario según las diferentes propiedades físicas y químicas de la mercancía, y determinar si las propiedades físicas y químicas de los tipos de materiales almacenados en un mismo almacén son las mismas, de modo que se tomen las medidas de cuidado correspondientes. se pueden tomar; tales como: zona metálica, zona plástica, zona textil, zona refrigerada, zona de mercancías peligrosas, etc.
2.3 Divida el inventario según las diferentes direcciones de uso, como principales: medicina china, medicina occidental y productos para el cuidado de la salud.
2.4 Divida el inventario según los diferentes proveedores de; el inventario para facilitar la gestión del proyecto.
3. El "Plano del almacén" muestra los pasillos y áreas del almacén, la ubicación de puertas, ventanas, escaleras y ascensores, la ubicación de las instalaciones de protección contra incendios, la ubicación geográfica del almacén y el entorno externo. ;
4. Planificación de la ubicación de la carga
4.1 Principios de colocación de la carga
4.1.1 El principio más cercano a la logística de exportación. En la provisión de espacio de almacenamiento fijo y móvil...;gt;gt;
¿Cómo organizar la mercancía en almacén? ¿Cómo se organizan las materias primas y los productos semiacabados en el almacén?
1. Verifique la cuenta de materiales, primero ordene la acumulación a largo plazo de materiales inútiles, los mejores que se pueden desechar y los que no se pueden desechar, sepárelos para su gestión.
2. Comuníquese con el departamento de producción y el taller para descomponer las herramientas y materias primas de uso común, y luego organizar las cosas y colocarlas en los lugares más convenientes y visibles para una fácil distribución y reposición.
3. No sé si tienes software de inventario. Si lo tienes, no necesitas crear cuentas manualmente. Lo mejor es poner todos los materiales en las tarjetas, que es el legendario. "cuatro puestos, cinco puestos". "Cinco Estándares", aunque el proyecto es enorme y difícil de poner en marcha, pero se hace en un solo paso, no sólo facilita tu trabajo, ¡sino que lo más importante eres tú!
Te deseo buena suerte~~
¿Cómo colocar señales de estado del almacén y señales de espacio en estantes y tapetes?
Existe una buena idea para los estantes, como se mencionó anteriormente, atornillar pequeñas etiquetas de material en la parte frontal del estante. El otro paso es atornillar la hoja de registro de la tarjeta en el frente de la tarjeta de material correspondiente al estante. Estos son algunos de los problemas que tiene el encargado del almacén cuando trabaja. Tiene que correr al estante para registrar cada vez. Con el tiempo, por inercia humana, pueden producirse omisiones. También estoy pensando en una forma de apilarlas. Me pregunto si podría instalar un pequeño cartel móvil en el suelo y fijar las tarjetas en el cartel. Pero no puedo encontrar a nadie así en línea.
Hay demasiados materiales en el almacén, ¿qué debo hacer con la gestión? ¿Necesito escribir una tarjeta de material?
Utilice software de inventario.