¿Qué son las pruebas no destructivas?
Las pruebas no destructivas, denominadas NDT (Ensayos no destructivos), se refieren a un método de prueba que no daña ni afecta su rendimiento o uso futuro en materiales o piezas de trabajo. [2] Una tecnología de detección que detecta los defectos inherentes o superficiales del material, o determina ciertas cantidades físicas, propiedades, estado organizacional, etc. del material sin dañar el material que se está probando. Es ampliamente utilizado en la detección de materiales metálicos, materiales no metálicos, materiales compuestos y sus productos, así como algunos componentes electrónicos. Las tecnologías de pruebas no destructivas comúnmente utilizadas incluyen: ① Pruebas radiográficas. Los defectos del objeto inspeccionado se detectan utilizando la diferencia en la atenuación de intensidad de los rayos X o rayos γ al penetrar varias partes del objeto inspeccionado. Si los rayos que se absorben en distintos grados se proyectan sobre una película de rayos X, después del revelado se pueden obtener fotografías que muestran cambios de espesor y defectos internos del objeto. Si se utiliza una pantalla fluorescente en lugar de una película, se pueden observar directamente las condiciones internas del objeto que se inspecciona. ② Prueba ultrasónica. La influencia de las características acústicas del propio objeto o defectos en la propagación de ondas ultrasónicas se utiliza para detectar defectos o determinadas características físicas del objeto. La frecuencia ultrasónica comúnmente utilizada en las pruebas ultrasónicas es de 0,5 a 5 megahercios (MHz). La prueba ultrasónica más utilizada es la detección de defectos de pulso. ③Pruebas de emisiones acústicas. Evaluar el desempeño o integridad estructural de materiales mediante la recepción y análisis de sus señales de emisión acústica. El fenómeno de las ondas de tensión generadas por la rápida liberación de energía de deformación debido a la expansión de grietas, la deformación plástica o el cambio de fase en los materiales se denomina emisión acústica. La emisión acústica producida por el material bajo la acción de factores externos es recibida por el sensor acústico y convertida en una señal eléctrica, que se amplifica y se envía al procesador de señal para medir varios parámetros característicos de la señal de emisión acústica. ④ Pruebas de penetrantes. La permeabilidad de ciertos líquidos en espacios estrechos se aprovecha para detectar defectos superficiales. Los penetrantes comúnmente utilizados son líquidos que contienen tintes coloreados o fluorescencia. ⑤Prueba de partículas magnéticas. Los defectos en la superficie o cerca de la superficie del objeto se detectan mediante la acumulación de partículas magnéticas en el campo magnético de fuga cerca de los defectos del objeto. El objeto a detectar debe ser ferromagnético. Además, también se han desarrollado y aplicado nuevas tecnologías de pruebas no destructivas, como la radiografía de neutrones, la holografía láser, la holografía ultrasónica, la detección por infrarrojos y la detección por microondas.
Entre los cinco ensayos convencionales de ensayos no destructivos (UT, RT, ET, MT, PT), no existe ningún ensayo de emisiones acústicas, sino que se trata de ensayos de corrientes parásitas:
La detección de corrientes de Foucault es un método de prueba no destructivo basado en el principio de inducción electromagnética. Es adecuado para materiales conductores. Si colocamos un conductor en un campo magnético alterno, habrá una corriente inducida en el conductor, es decir, Foucault. Se generará corriente porque los cambios en varios factores del propio conductor (como la conductividad, la permeabilidad magnética, la forma, el tamaño y los defectos, etc.) conducirán a cambios en la corriente inducida. Este fenómeno se utiliza para determinar las propiedades del conductor. conductor. El método de detección de estado se llama método de detección de corrientes parásitas.