¿Qué es JIT?
El Justo a Tiempo (JIT) también se conoce como producción sin stock, stock cero, flujo único o producción de supermercado.
El justo a tiempo es un método de producción implementado por la japonesa Toyota Motor Company en la década de 1960. Después de 1973, este método jugó un papel destacado para ayudar a Toyota a sobrevivir a la primera crisis energética y, posteriormente, provocó la misma. Atrajo la atención de empresas manufactureras en otros países y gradualmente se ha ido promoviendo entre empresas japonesas y locales en Europa y Estados Unidos. Este método de producción y distribución, junto con otros métodos de producción y distribución originarios de Japón, se denominan "japonización". por empresas occidentales. Este método, junto con otros métodos de producción y distribución originarios de Japón, es denominado por las empresas occidentales el "modelo de japonización".
El método de inventario justo a tiempo es completamente diferente del método de control de inventario tradicional. El método de control de inventario tradicional considera que el inventario es inútil y un desperdicio de recursos. La visión tradicional es que el inventario es un colchón para las empresas, por lo que los administradores de inventario siempre están pensando en cómo proporcionar un colchón al mínimo costo, mientras que los gerentes que creen en las operaciones justo a tiempo están pensando en cómo eliminar la dependencia del inventario.
En el proceso de producción tradicional, el proceso frontal entrega los bienes al proceso posterior, y el proceso posterior entrega los bienes al primero de acuerdo con el "kanban". El sistema kanban es la tecnología de control central en el sitio. de producción justo a tiempo, pero los sistemas Justo a tiempo son más que una simple gestión Kanban. Uno de los fundamentos del justo a tiempo es la producción equilibrada, es decir, la producción equilibrada de productos para que la logística pueda fluir de manera uniforme y equitativa entre operaciones, líneas de producción, procesos y fábricas. Para lograr el equilibrio, JIT adopta planes mensuales y diarios y ajusta el plan a tiempo según los cambios en la demanda.
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En el proceso de producción tradicional, el proceso frontal entrega los bienes al proceso posterior, y el proceso posterior entrega los bienes al proceso frontal de acuerdo con el "kanban". El sistema kanban es el control central en el sitio. tecnología de producción justo a tiempo, pero el justo a tiempo es más que una simple gestión Kanban. Uno de los fundamentos del JIT es la producción equilibrada, es decir, fabricar productos de manera uniforme para que la logística pueda operar y fluir de manera equilibrada entre líneas de producción, entre procesos y entre fábricas. Para lograr el equilibrio, JIT adopta planes mensuales y diarios y ajusta el plan a tiempo según los cambios en la demanda.
El concepto básico de la producción justo a tiempo es determinar la oferta en función de la demanda, es decir, el proveedor en función de los requerimientos del demandante (o kanban), según la variedad, especificaciones, calidad, cantidad, tiempo, ubicación, etc. propuestos por el demandante. Previa solicitud, los materiales serán entregados en el lugar designado. Ni temprano, ni tarde, ni demasiado, ni muy poco, y asegúrese de que los materiales entregados estén libres de defectos.
Referencia: Enciclopedia Baidu - Entrega instantánea