Red de conocimientos turísticos - Conocimientos sobre calendario chino - Asistencia de detección de temperatura de cuatro canales---- Instrumento inteligente de control y medición de temperatura de cuatro canales Tiempo de diseño: 2009-06-11 10:52:57 Fuente: Componentes electrónicos extranjeros Autor: Zhang Aimin Lin Hui1 Introducción La temperatura es una cantidad física que representa el grado de calor o frío de un objeto. En vista de los problemas de control y medición de temperatura multicanal que a menudo se encuentran en la producción, se propuso un esquema de diseño de instrumento de control y medición de temperatura de cuatro canales con un sistema de microcomputadora de un solo chip como núcleo. Este sistema puede monitorear 4 canales de temperatura y enviar señales de control directamente al objeto bajo prueba sin la necesidad de un convertidor, ahorrando muchos costos. Al mismo tiempo, el diseño del sistema también tiene las características de estructura compacta y alta precisión de medición. Y fuerte capacidad antiinterferencia. Amplio rango de medición de temperatura. Interfaz china LCD amigable, comunicación remota, etc. 2 Diseño del hardware del sistema 2.1 Diseño y análisis del hardware del sistema El diseño del hardware del controlador de temperatura consiste principalmente en la detección de la temperatura del horno de calentamiento eléctrico, la detección de la temperatura ambiente, la conversión A/D, el ajuste de potencia del tiristor externo, la interacción persona-computadora y la comunicación con la PC. El instrumento del sistema utiliza un microcontrolador como núcleo, lee y calcula la entrada de la señal de medición desde el canal de entrada de medición, luego calcula la cantidad de control a través de un determinado algoritmo y envía la señal de control al canal de salida de control. Al mismo tiempo, el microcontrolador comunica datos con la PC a través del módulo de comunicación y realiza la interacción de información con el operador a través del módulo de interacción persona-computadora. La Figura 1 es el diagrama de bloques del diseño de hardware del sistema. Los valores de voltaje medidos por los termopares de 4 canales pasan primero a través del interruptor de selección analógico de ocho selecciones CD405l y luego se envían a la computadora de un solo chip P89V5lRD2 a través del circuito de conversión MD. en comparación con los valores establecidos recibidos desde el teclado o la interfaz de comunicación RS-485 Compare y calcule la cantidad de control para controlar la salida del tiristor y ajustar el valor de temperatura del horno de calentamiento eléctrico. El módulo de pantalla LCD FYDl2864 muestra la temperatura de 4 canales y el valor establecido medido por el microcontrolador. Además de enviar los valores de configuración de la computadora host al microcontrolador, el módulo de comunicación de interfaz RS-485 también es responsable de enviar los valores de temperatura medidos por el microcontrolador a la computadora host a través de MAX487, y luego transmitirlos a el ordenador host para la gestión y el dibujo. 2.2 Sistema de control de instrumentos El sistema de control de instrumentos está compuesto principalmente por el microcontrolador P89V51RD2 y el guardián X5045, que es el núcleo del control y cálculo del sistema. PO.O ~ P0.7 del microcontrolador P89V51RD2 se utilizan para conectar las líneas de datos del módulo LCD, y P2.0 ~ P.3 se utilizan para conectar las líneas de control del módulo LCD. La memoria de programa Flash del microcontrolador P89V51RD2 admite programación en el sistema (ISP) en serie y en paralelo. La programación paralela proporciona programación grupal de alta velocidad, lo que ahorra costos de programación y tiempo de desarrollo. El ISP permite la reprogramación del producto final bajo control de software, una gran capacidad de memoria, mayores volúmenes de datos a los que se accede mediante control de temperatura de 4 vías y una funcionalidad periférica más rica. X5045 es un dispositivo de vigilancia ampliamente utilizado en sistemas de microcontroladores, con cuatro funciones comunes integradas: reinicio de encendido, temporizador de vigilancia, monitor de voltaje y EEPROM. Las funciones de monitoreo del voltaje de la fuente de alimentación y el temporizador de vigilancia pueden proteger el sistema; se utiliza EEPROM de 512x8 bits para almacenar datos importantes del sistema de microcontrolador. El X5045 utiliza una interfaz de bus SPI con el microcontrolador y se puede conectar directamente al puerto de E/S de cualquier microcontrolador. El dispositivo contiene un registro de desplazamiento de comando de bit interno accesible a través del SI. Los datos se registran sincrónicamente en el flanco ascendente de SCK, y West debe estar bajo y Li debe estar alto durante toda la operación. Si no hay actividad del bus dentro del tiempo de desbordamiento preestablecido del temporizador de vigilancia, lo que indica un cambio en el nivel del pin Oeste, el X5045 proporcionará una salida de señal de reinicio para garantizar un funcionamiento confiable del sistema. El X5045 también tiene un registro de estado que proporciona información de estado y establece los períodos de protección de bloque y temporizador de vigilancia.
Asistencia de detección de temperatura de cuatro canales---- Instrumento inteligente de control y medición de temperatura de cuatro canales Tiempo de diseño: 2009-06-11 10:52:57 Fuente: Componentes electrónicos extranjeros Autor: Zhang Aimin Lin Hui1 Introducción La temperatura es una cantidad física que representa el grado de calor o frío de un objeto. En vista de los problemas de control y medición de temperatura multicanal que a menudo se encuentran en la producción, se propuso un esquema de diseño de instrumento de control y medición de temperatura de cuatro canales con un sistema de microcomputadora de un solo chip como núcleo. Este sistema puede monitorear 4 canales de temperatura y enviar señales de control directamente al objeto bajo prueba sin la necesidad de un convertidor, ahorrando muchos costos. Al mismo tiempo, el diseño del sistema también tiene las características de estructura compacta y alta precisión de medición. Y fuerte capacidad antiinterferencia. Amplio rango de medición de temperatura. Interfaz china LCD amigable, comunicación remota, etc. 2 Diseño del hardware del sistema 2.1 Diseño y análisis del hardware del sistema El diseño del hardware del controlador de temperatura consiste principalmente en la detección de la temperatura del horno de calentamiento eléctrico, la detección de la temperatura ambiente, la conversión A/D, el ajuste de potencia del tiristor externo, la interacción persona-computadora y la comunicación con la PC. El instrumento del sistema utiliza un microcontrolador como núcleo, lee y calcula la entrada de la señal de medición desde el canal de entrada de medición, luego calcula la cantidad de control a través de un determinado algoritmo y envía la señal de control al canal de salida de control. Al mismo tiempo, el microcontrolador comunica datos con la PC a través del módulo de comunicación y realiza la interacción de información con el operador a través del módulo de interacción persona-computadora. La Figura 1 es el diagrama de bloques del diseño de hardware del sistema. Los valores de voltaje medidos por los termopares de 4 canales pasan primero a través del interruptor de selección analógico de ocho selecciones CD405l y luego se envían a la computadora de un solo chip P89V5lRD2 a través del circuito de conversión MD. en comparación con los valores establecidos recibidos desde el teclado o la interfaz de comunicación RS-485 Compare y calcule la cantidad de control para controlar la salida del tiristor y ajustar el valor de temperatura del horno de calentamiento eléctrico. El módulo de pantalla LCD FYDl2864 muestra la temperatura de 4 canales y el valor establecido medido por el microcontrolador. Además de enviar los valores de configuración de la computadora host al microcontrolador, el módulo de comunicación de interfaz RS-485 también es responsable de enviar los valores de temperatura medidos por el microcontrolador a la computadora host a través de MAX487, y luego transmitirlos a el ordenador host para la gestión y el dibujo. 2.2 Sistema de control de instrumentos El sistema de control de instrumentos está compuesto principalmente por el microcontrolador P89V51RD2 y el guardián X5045, que es el núcleo del control y cálculo del sistema. PO.O ~ P0.7 del microcontrolador P89V51RD2 se utilizan para conectar las líneas de datos del módulo LCD, y P2.0 ~ P.3 se utilizan para conectar las líneas de control del módulo LCD. La memoria de programa Flash del microcontrolador P89V51RD2 admite programación en el sistema (ISP) en serie y en paralelo. La programación paralela proporciona programación grupal de alta velocidad, lo que ahorra costos de programación y tiempo de desarrollo. El ISP permite la reprogramación del producto final bajo control de software, una gran capacidad de memoria, mayores volúmenes de datos a los que se accede mediante control de temperatura de 4 vías y una funcionalidad periférica más rica. X5045 es un dispositivo de vigilancia ampliamente utilizado en sistemas de microcontroladores, con cuatro funciones comunes integradas: reinicio de encendido, temporizador de vigilancia, monitor de voltaje y EEPROM. Las funciones de monitoreo del voltaje de la fuente de alimentación y el temporizador de vigilancia pueden proteger el sistema; se utiliza EEPROM de 512x8 bits para almacenar datos importantes del sistema de microcontrolador. El X5045 utiliza una interfaz de bus SPI con el microcontrolador y se puede conectar directamente al puerto de E/S de cualquier microcontrolador. El dispositivo contiene un registro de desplazamiento de comando de bit interno accesible a través del SI. Los datos se registran sincrónicamente en el flanco ascendente de SCK, y West debe estar bajo y Li debe estar alto durante toda la operación. Si no hay actividad del bus dentro del tiempo de desbordamiento preestablecido del temporizador de vigilancia, lo que indica un cambio en el nivel del pin Oeste, el X5045 proporcionará una salida de señal de reinicio para garantizar un funcionamiento confiable del sistema. El X5045 también tiene un registro de estado que proporciona información de estado y establece los períodos de protección de bloque y temporizador de vigilancia.
---- Enlaces amigables agregados: ---- Diseño de instrumento de control y medición de temperatura inteligente de cuatro canales (Figura 1) Seguimiento: No puedo descargarlo. No puedo descargar el diseño del curso de temperatura multicanal. Diseño de circuito de detección de patrullas - Lección 008. ¿Puedes ayudarme a descargarlo? Mi correo electrónico es 609267562@qq.com ¡Hola! ¡Gracias! Respuesta: Diseño del software del sistema. La computadora host está programada usando VC 6.0. Un proceso de comunicación completo se divide en tres etapas: consulta del host, respuesta del esclavo y liberación del enlace. En el sistema, el controlador de temperatura es la computadora esclava. La comunicación del sistema adopta el modo maestro-esclavo, es decir, la computadora superior envía un paquete de datos a la computadora inferior para iniciar el proceso de comunicación: después de que la computadora inferior recibe el paquete de datos y completa la operación correspondiente, envía un paquete de datos de regreso. al ordenador superior, finalizando así el proceso de comunicación. Este método se llama comunicación de llamada-respuesta. En la dirección descendente, la PC envía datos al controlador de temperatura, y en la dirección ascendente, el controlador de temperatura envía datos a la PC. El diagrama de flujo de diseño del software del instrumento se muestra en la Figura 3. Después de encender el sistema, primero se debe inicializar, incluida la inicialización del mecanismo de vigilancia y de la pantalla LCD, para que el sistema pueda ingresar a un entorno de trabajo normal. Antes de ingresar al sistema, los valores de experiencia laboral deben ingresarse en los parámetros de control PID iniciales y los requisitos de control de temperatura. Cuando el sistema comienza a funcionar, necesita determinar si la computadora host ha enviado datos. De ser así, se recibirá y procesará el valor del diseño. De lo contrario, el valor establecido se procesará directamente. Según el módulo de muestreo, los valores de temperatura muestreados por los 4 canales se envían a la pantalla LCD. El microcontrolador calcula la desviación de los 4 canales basándose en la comparación entre los valores de temperatura medidos reales de los 4 canales y el conjunto. valores de temperatura de los 4 canales, y calcula la desviación de los 4 canales de acuerdo con los parámetros de control PID, el microcontrolador controla la conducción y el cierre del tiristor de acuerdo con la cantidad de control de las 4 vías, realizando así. el control de temperatura del 4 vías. Mientras calcula la desviación. Si se excede el límite de desviación establecido, la temperatura es demasiado alta y se emite una alarma. Al mismo tiempo, el control de tiristores del circuito se apaga para solucionar problemas y evitar peligros. El microcontrolador envía los valores de temperatura medidos por cada circuito a la computadora host a tiempo para realizar la preservación de la temperatura y el dibujo de la curva, y modifica los parámetros PID de acuerdo con los valores de temperatura medidos. durante todo el proceso de medición y control. También es necesario determinar si se presiona un botón. Si es así, determine si se debe detener la medición o modificar los parámetros de acuerdo con el programa de operación del teclado, logrando así el control en tiempo real del sistema. 4 Conclusión El sistema de control y medición de temperatura de 4 canales se basa en el microcontrolador P89V 51 como núcleo. Utilizando CD4051 como circuito de medición de temperatura y el convertidor digital a analógico ICL7135 como circuito de salida, se completó el experimento de control y medición de temperatura de 4 calentadores eléctricos y se lograron buenos resultados experimentales: el puerto serie se utilizó para realizar la comunicación entre el instrumento y la computadora host, y se usó VC para escribir la aplicación del lado de la PC. Los resultados reales de la depuración demostraron que todos los indicadores técnicos del sistema cumplían con los requisitos de la producción industrial y se completó el diseño de un prototipo de controlador de temperatura inteligente de 4 canales. Suplemento: ---- (Figura 3) Pregunta: No hay microcontrolador, necesitamos circuitos modulares integrados de escala media. ¿Puedes enviarme el diagrama del circuito? Me referiré a ello. Soldé una placa de circuito y no salió, no hay pantalla. Mi correo electrónico es 609267562@qq.com ¡Muchas gracias~!