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¿Qué hace caminar sobre la cuerda floja? ¿Qué se puede tramitar?

La pista en el medio es:

Los términos alimentación de alambre de alta velocidad y alimentación de alambre de baja velocidad (o alimentación de alambre rápida y corte de alambre) se distinguen por la velocidad de alimentación del alambre del electrodo. La velocidad de desplazamiento del cable intermedia se encuentra entre las dos. El enfoque de la descripción no es la velocidad de desplazamiento del cable, sino simplemente hacer referencia a los términos anteriores. Este nuevo tipo de máquina herramienta se desarrolla sobre la base del desplazamiento de alambre de alta velocidad. y tiene un efecto de procesamiento cercano al del desplazamiento de alambre a baja velocidad. La visualización se denomina corte de alambre intermedio y también corresponde al comúnmente conocido como "corte de alambre rápido" y "corte de alambre".

En comparación con el WEDM tradicional, el WEDM tiene herencia y desarrollo. Echemos un vistazo a las características de WEDM:

(1) Existe una diferencia significativa entre el corte múltiple y el enrutamiento rápido de cables, lo que significa que se pueden lograr cortes múltiples. El propósito del corte múltiple es mejorar la calidad de la superficie y satisfacer las necesidades de procesamiento de la pieza de trabajo, ampliando así el ámbito de aplicación. Por ejemplo, después de tres cortes, la rugosidad de la superficie de la máquina de alimentación de alambre intermedia alcanza Ra ≤ 1,2μ m.

Los cortes múltiples tienen un impacto en la precisión mecánica, la precisión del posicionamiento repetido, la estabilidad del sistema de alimentación de alambre y el pulso. Rendimiento de la fuente de alimentación. Los requisitos de conductividad del fluido de trabajo y base de datos de procesos de corte múltiple son mucho más altos que los de las máquinas de electroerosión por hilo de alta velocidad ordinarias.

(2) Avance de la fuente de alimentación por impulsos Para lograr cortes múltiples y garantizar la eficiencia del procesamiento, es necesario aumentar la velocidad de corte durante el mecanizado en desbaste, lo que requiere la estrecha cooperación de la fuente de alimentación por impulsos.

Entonces, de acuerdo con el desarrollo de la tecnología de la electrónica de potencia, se ha mejorado la fuente de alimentación de pulso y se ha cancelado la resistencia limitadora de corriente (resistencia limitadora de corriente, consulte las páginas 79 y 145 de "Principios eléctricos y Mantenimiento de WEDM de Alta Velocidad"). Esto no sólo mejora el rendimiento de la fuente de alimentación por impulsos, sino que también ahorra energía.

En la actualidad, la velocidad máxima de corte de la fuente de alimentación por impulsos para la alimentación de alambre intermedia es cercana a 200 mm2/min, y la velocidad de corte promedio para varias veces (como tres veces) puede alcanzar aproximadamente 60 mm2/ mín-110 mm2/min. Además, se consigue el efecto de una pérdida de línea de electrodo extremadamente baja.

(3) En el sistema de control, la PC industrial se utiliza principalmente para formar un sistema de control de programación integrado. Combinado con la base de datos de procesos, el sistema puede proporcionar las mejores condiciones de procesamiento para lograr un procesamiento de alta velocidad, garantizar la calidad y simplificar las operaciones.

Por ejemplo, después de que el usuario ingresa las condiciones de procesamiento (material, espesor, etc.). ) y parámetros del proceso (rugosidad de la superficie, etc.), el sistema puede proporcionar especificaciones eléctricas apropiadas (ancho de pulso, intervalo de pulso, voltaje sin carga, voltaje de procesamiento, corriente de procesamiento, etc.). ), velocidad de alimentación del servo, velocidad de alimentación del alambre del electrodo, etc. y responder adecuadamente durante el procesamiento.

(4) Para cumplir con los diferentes requisitos de cada corte, la velocidad del cable del electrodo se puede ajustar y la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de CA es un método comúnmente utilizado.

De esta manera, se pueden utilizar circuitos lógicos electrónicos para reemplazar los circuitos de control de relés y, al mismo tiempo, es conveniente interactuar con el sistema de control para controlar la velocidad de alimentación del alambre.

Después de adoptar la regulación de velocidad de frecuencia variable, el impacto de conmutación del motor de alimentación de alambre también se ha ralentizado, lo que es beneficioso para mantener la estabilidad del cable del electrodo.

(5) Mejorar la precisión mecánica de las máquinas herramienta. Para garantizar el efecto de cortes múltiples, las máquinas herramienta deben tener una alta precisión de posicionamiento repetido, lo que tiene ciertos requisitos para la base y los rieles guía.

Las medidas tomadas incluyen: diseñar estructuras apropiadas, seleccionar materiales apropiados, usar guías lineales y usar pares de engranajes o motores sin juego para eliminar espacios en el sistema de alimentación para mantener la precisión y durabilidad de la máquina herramienta. También se han tomado varias medidas en cuanto a la estabilidad de los alambres de los electrodos. Además, se desarrollaron nuevos fluidos de trabajo y nuevos sistemas de filtración para cumplir con los requisitos de procesamiento y protección ambiental.

Aplicación de WEDM en procesamiento mecánico

1. Ampliamente utilizado para procesar varios moldes.

2. Puede procesar pequeños agujeros de formas especiales, hendiduras estrechas y piezas de trabajo complejas.

3. Plantillas de procesamiento y herramientas de conformado.

4. Procesar moldes de pulvimetalurgia, moldes de cavidades con incrustaciones, moldes de trefilado y moldes formadores de placas corrugadas.

5. Procese materiales duros, corte láminas finas y corte materiales de metales preciosos.

6. Procesamiento de levas y engranajes especiales.

7. Adecuado para procesar lotes pequeños y múltiples variedades de piezas, reduciendo los costos de fabricación de moldes y acortando los ciclos de producción.

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