Documento de Selección y Gestión de Proveedores (2)
Selección y gestión de proveedores Parte 2
Análisis de factores en la selección de proveedores
[Resumen] Diseño de un sistema de índice de análisis para la selección de proveedores En este momento, No podemos centrarnos unilateralmente en ciertos factores, sino que debemos combinar las necesidades de la cadena de suministro, considerar integralmente los factores principales, seleccionar el conjunto apropiado de factores y aplicar el método de selección apropiado para formar una ventaja competitiva efectiva de la cadena de suministro.
[Palabras clave] Factores de selección de proveedores
En la reorganización y optimización de la cadena de suministro, establecer una buena relación entre las empresas centrales y los proveedores empresariales upstream es una parte importante de la estrategia de adquisiciones. También es una de las condiciones importantes para formar y mantener la ventaja competitiva de la cadena de suministro. Por lo tanto, elegir al proveedor adecuado se ha convertido en el punto de partida de la gestión de las relaciones con los proveedores y en un requisito previo para una gestión exitosa de las relaciones con los proveedores.
En primer lugar, la determinación de los factores de selección de proveedores determina el resultado de la selección.
Desde la perspectiva de la cadena de suministro, hay muchos factores que influyen en la selección de proveedores. Los factores que se incluyen en el sistema de índice de evaluación de proveedores determinan la selección final de proveedores, y también determinan si la asociación estratégica con los proveedores puede ser estable en el largo plazo, logrando así una optimización continua de toda la cadena de suministro y mejorando su competitividad. ¿En lo último? ¿Cápsulas de cromo? En el incidente, una razón importante por la que algunas empresas farmacéuticas utilizaron cápsulas con exceso de cromo fue que utilizaron el precio como principal motivo para elegir proveedores, ignorando el factor de calidad de las cápsulas.
Por lo tanto, en el proceso de diseño de un sistema de índice de análisis, no se puede centrarse solo en ciertos factores de manera unilateral, o establecer ponderaciones demasiado altas en estos factores en el análisis de proveedores, de lo contrario, fácilmente estará en el resultado final. Los resultados producen algunas consecuencias negativas impredecibles. En el pasado, los incidentes con melamina se debían a que las empresas lácteas utilizaban el contenido de proteínas como indicador decisivo para la recogida de leche. Antes de establecer un sistema de indicadores, una empresa debe analizar completamente qué factores deben considerarse al seleccionar proveedores, cuál es el peso de estos factores y cómo formar un conjunto de prioridades.
2. Factores comunes que afectan a la selección de proveedores
Hoy en día, el entorno social en el que se ubican las empresas es cada vez más complejo, y cada vez es necesario incluir más factores en la elección del proveedor. sistema de evaluación, pero en términos generales, qué factores incluir en un análisis de selección de proveedores están determinados por los propios objetivos generales de la empresa. En términos generales, cuando las empresas analizan a los proveedores, considerarán principalmente los siguientes factores:
1. Precio y costo del proveedor.
Desde una perspectiva de adquisiciones, las empresas esperan que los proveedores ofrezcan a las empresas un precio competitivo. pero esto no significa necesariamente el precio más bajo del mercado. El precio proporcionado por el proveedor tendrá el impacto más directo en la cadena de suministro. Este factor se transmitirá a la cadena de suministro, afectando los costos de las empresas de la cadena de suministro y afectando la ventaja competitiva general de la cadena de suministro. Por lo tanto, se espera que las empresas comprendan la estructura de costos de los proveedores y, mediante esfuerzos colaborativos, determinen de manera integral un precio que pueda garantizar el beneficio mutuo para ambas partes en todo el proceso de suministro desde aspectos como el tiempo, la cantidad, la calidad y el servicio. Especialmente después de comprender la estructura de costos del proveedor, mediante el ajuste general de la cadena de suministro, las empresas y los proveedores pueden trabajar juntos para mejorar los niveles de control de costos y lograr reducciones de precios.
2. Nivel de calidad de los proveedores
Este es el primer criterio al que se debe dar prioridad a la hora de seleccionar proveedores. También es el foco de la sociedad actual e implica la composición del producto, el diseño, las características. Especificaciones técnicas, vida útil, mantenibilidad, durabilidad, etc. Los proveedores deben tener un sistema de control de calidad bueno y estable para garantizar que los productos que suministran puedan cumplir con los requisitos de la empresa a largo plazo. En la cadena de suministro, la calidad debe ser el resultado de los esfuerzos conjuntos de las empresas upstream y downstream. Las empresas centrales no deberían simplemente presentar sus propios requisitos a los proveedores, sino que deberían trabajar con los proveedores para ayudarlos a superar los problemas de calidad existentes. Por ejemplo, cuando las empresas lácteas descubren que el contenido de proteínas no cumple con los estándares, no pueden simplemente negarse a aceptar fuentes de leche. En cambio, deben ayudar a los productores de leche a adoptar tecnología para aumentar el contenido de proteínas y brindar apoyo financiero para ayudar a los productores de leche a desarrollar esa capacidad. para producir fuentes de leche de alta calidad. Por otro lado, los proveedores deben cooperar activamente con los continuos cambios en la producción empresarial, tener la capacidad de mejorar los productos y formar un sistema de suministro flexible.
3. Confiabilidad del proveedor
La entrega continua y oportuna puede garantizar que no haya escasez de materias primas y repuestos y que la producción no se interrumpa.
Este indicador evalúa principalmente la buena voluntad, la estabilidad operativa y el buen estado financiero del proveedor, mientras que los indicadores cuantitativos estrictos involucran los registros históricos de distribución y desempeño de la carga, que generalmente se reflejan en la precisión de la distribución.
4. Capacidades técnicas integrales del proveedor
Las capacidades técnicas integrales del proveedor incluyen el estado de sus equipos de producción, el potencial de su equipo técnico, la solidez y eficacia de su sistema de gestión, etc. Estos aspectos determinan las capacidades de desarrollo sostenible del proveedor y son factores importantes para garantizar que el proveedor pueda avanzar con la empresa de acuerdo con los requisitos de la evolución de la cadena de suministro y adaptarse continuamente a las nuevas necesidades de la empresa. Estos proveedores no sólo pueden satisfacer las necesidades actuales de la empresa, sino también ofrecer garantías para el desarrollo futuro de la empresa.
5. Ubicación geográfica del proveedor
Por lo general, la distancia entre el proveedor y la empresa está positivamente relacionada con el inventario de la empresa. Cuando los proveedores están cerca, es propicio para una entrega rápida, a tiempo, cumplir con pedidos de emergencia, acortar el ciclo de adquisiciones, acelerar la rotación de inventario y reducir los costos de transporte. Sin embargo, en las condiciones del mercado global, a veces resulta difícil para las empresas encontrar proveedores satisfactorios en un área pequeña, lo que requiere que las empresas hagan un equilibrio integral entre la distancia y otros factores.
6. Capacidades de respuesta rápida de los proveedores
Hoy en día, ante un entorno de mercado en el que los ciclos de vida de los productos se acortan y las actualizaciones de los mismos se aceleran, las empresas deben ser capaces de responder a las demandas posteriores. lo más rápido posible. Demanda, al menos no más lenta que la competencia. Esta respuesta no es la respuesta de una sola empresa, sino la respuesta de toda la cadena de suministro. Esto requiere que los proveedores realicen ajustes oportunos en la información de mercado transmitida posteriormente. Esto también impone mayores requisitos que antes a la gestión de proveedores y a la investigación y el desarrollo.
Además de los seis factores comunes mencionados anteriormente, las empresas también establecerán otros factores en función de sus propios objetivos comerciales, como el servicio postventa, el plazo de entrega, etc.
3. Análisis y aplicación de factores de selección de proveedores
A partir de sus propios objetivos comerciales, las empresas no solo agregarán algunas consideraciones personalizadas, sino que también refinarán factores específicos para formar un conjunto de Los factores únicos de análisis de proveedores se utilizan para examinar la base de datos de información de proveedores en función del mecanismo de evaluación y selección de proveedores de la empresa. Durante el proceso de selección, las empresas deben clasificar y clasificar todos los factores.
1. Clasificación de factores
Normalmente, cuando se trata de conjuntos de factores, es necesario determinar si cada factor es cuantitativo o cualitativo. Los factores cuantitativos son fáciles de procesar con modelos, mientras que los factores cualitativos son difíciles de captar y el procesamiento de datos es inconveniente. Actualmente, existen muchos métodos de procesamiento de datos para la selección de proveedores, como el método tradicional de selección intuitiva, el método de licitación, el método de costos de adquisición, etc. Posteriormente, se propuso el Proceso de Jerarquía Analítica, incluida la aplicación del modelo de optimización de entropía gris multinivel, la casa de calidad del método QFD, el modelo de Carnot, etc. En el caso específico de una empresa, los algoritmos aplicables serán diferentes debido a su diferente combinación de multiobjetivos y factores cuantitativos y cualitativos.
2. Clasificación de factores
Después de clasificar cada factor cuantitativa y cualitativamente, es necesario determinar la relación interna de cada factor, la comparación de diferentes combinaciones de factores, la mejor combinación de factores. y la Prioridad y ponderación en el análisis de selección de cocientes. Aquí también se pueden abordar y cuantificar los factores cualitativos. Si no se puede cuantificar, también se pueden utilizar para el modelado algoritmos de árboles de decisión, algoritmos difusos y algoritmos de redes neuronales.
En términos generales, es más probable que las empresas acepten evaluaciones cuantitativas en el proceso de selección de proveedores, lo que puede evitar las deficiencias de ser demasiado subjetivo, unilateral y vago en el proceso de selección.
Materiales de referencia:
Mary Zheng, Lili Gao, Xichao Sun. Investigación sobre la aplicación de la toma de decisiones multiobjetivo en la selección de proveedores [J]. Revista de la Universidad Normal de Fuyang (Edición de Ciencias Naturales), 2011(9): 31-32.
[2]Ouyang Hua. Gestión de selección de proveedores en el entorno de la cadena de suministro [J]. Información científica y tecnológica, 2012 (2): 170-171.
Sobre el autor:
Xu Xunan, hombre, nacido en 1974, nativo de Wuhan, Hubei, MBA, profesor, subdirector del Departamento de Transporte e Ingeniería de Gestión, Ferrocarriles de Wuhan Colegio Técnico y Profesional. Líneas de investigación: gestión de la cadena de suministro, logística y transporte, y gestión de almacenes.
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