Resumen del trabajo personal de control de calidad

El resumen es un material escrito que revisa y analiza la vida de estudio y trabajo o su finalización, incluyendo logros, problemas existentes, experiencias y lecciones aprendidas, en un período de tiempo específico que se puede realizar con una mente más clara y clara. objetivos más claros, escribamos un resumen. Entonces, ¿cómo escribir un nuevo resumen? Los siguientes son 3 resúmenes de trabajos de control de calidad personales que he compilado cuidadosamente. Puede aprender de ellos y consultarlos, espero que le sean útiles. Resumen del trabajo personal de control de calidad Parte 1

El año 20xx está llegando a su fin Para poder realizar mejor varias tareas en el nuevo año, ahora resumiremos el trabajo principal del Departamento de Control de Calidad en 20xx. .

1. Inspección de materias primas y auxiliares:

1. Categorías de contenido: De enero a noviembre del 20xx, *** compró contenido de 128 lotes de materias primas y auxiliares, por un total de 1385,78 toneladas, de las cuales la pulpa de frutas y el azúcar blanco representan alrededor del 80%. La tasa de aprobación de la inspección de entrada del producto es del 100%.

2. Consumibles de embalaje: de enero a noviembre, se inspeccionaron 27.177.268 piezas (piezas) de materiales de embalaje. El valor objetivo fue ≤20xxppm. El promedio real alcanzó 44.015 ppm, que fue inferior al valor objetivo. Las principales razones son las siguientes:

Nota: El 18 de febrero, el proveedor Longcheng Plastic Products suministró etiquetas Qingrun con una altura de caracteres insuficiente, por lo que aceptaron 193.500 unidades en concesión. Razones del alto índice de defectos del 29 de febrero: 8.400 cajas de 2,5 litros suministradas por Xinmei eran fáciles de romper y 8.400 fueron devueltas; 500 rollos de cinta triple producidas en Shaanxi tenían poca viscosidad y fueron aceptadas en la concesión preformas de 53 g suministradas por Dehai; tenía impurezas y se aceptaron en concesión 20xx. 2.3 En octubre, el mango de 2,5 litros del Shandong Hua Pengyuan no era lo suficientemente pesado, 0,2 g más bajo que el estándar, y el precio de concesión fue de 1 millón de RMB. Se emitió un formulario de acción correctiva y preventiva al proveedor con problemas durante la evaluación de fin de mes y se ordenó a los distribuidores que mejoraran.

2. Tasa de calificación de indicadores de calidad importantes:

1. Tasa de calificación del producto

*** Producción de productos de jugos de frutas y verduras y agua purificada a partir de enero al 20 de noviembrexx 18.749,78 toneladas, con un índice de calificación de producto de 99,99.

Nota: La tasa de calificación del producto en mayo fue de 99,89, que es inferior al valor estándar. La razón es que el turno D2 se realizó de 17:00 a 19:30 el 22 de mayo.

Se produjo un índice de refracción del producto Kangmeitao 1L50 superior al estándar de fórmula, se reciclan 30 cajas de productos.

2. Envíos defectuosos de enero a noviembre:

En lo que va de 20xx, los envíos defectuosos de varios productos han sido los siguientes: productos PET 22,9 ppm, productos Kangmei 1,67 ppm, purificados agua 0ppm.

Capa 2,5L de producto de pulpa de melocotón.

El mayor envío de PET defectuoso en junio fue el de 50 botellas de productos de melocotón Guoxianmei en el distribuidor de Yili Zhaosu sin etiquetar.

El mayor envío defectuoso de productos PET en noviembre fue la devolución de 30 cajas de melocotones en capas de 2,5 litros por parte de un distribuidor en la ciudad de Alar, y 4 cajas de productos fueron devueltas desde el aeropuerto de China Southern Airlines.

3. Quejas de clientes de fábrica de enero a noviembre

El promedio de quejas de clientes de fábrica de enero a noviembre fue de 0,47 ppm

3. Construcción del sistema de calidad

4. Capacitación del personal

4.1 De enero a noviembre de este año el curso de capacitación general fue de 74,5 horas, el cual se mejoró a través de capacitación sobre microorganismos, conocimiento del sistema, flujo de procesos. y el conocimiento de CCP mejorar las habilidades comerciales básicas de los empleados.

4.2 El Departamento de Control de Calidad garantiza que se lleven a cabo al menos 3 reuniones regulares del departamento cada mes para garantizar que el espíritu relevante de la sede, los últimos desarrollos de la fábrica y los requisitos se comuniquen al personal del departamento de manera oportuna. y se utilizan reuniones periódicas para comprender la dinámica de los empleados.

Imprima y distribuya periódicamente los temas más representativos del "Informe Semanal de Control de Calidad" y el "Análisis de Anomalías de Cada Fábrica" ​​para que cada empleado pueda aprender y eliminar los problemas de raíz.

5. Negocios externos y otros trabajos

1. Ayudar a la fábrica a completar la reunión de pedidos y el trabajo de organización de la exhibición.

2. Trabajo de procesamiento de doble QS en septiembre.

3. Se completó con éxito el trabajo de recepción de auditoría externa del sistema de abril a mayo; el trabajo de recepción de auditoría in situ de QS.

4. Visite la Oficina de Supervisión Técnica y otros departamentos funcionales durante festivales importantes como el Festival de Primavera y el Festival del Medio Otoño.

5. Completar la medición de instrumentos de laboratorio e instrumentos de presión de taller de septiembre a octubre.

6. Desde enero hasta ahora, hemos recibido 11 casos de personal de la Dirección de Salud, Dirección de Supervisión Técnica y otros departamentos que visitaron nuestra empresa e inspeccionaron nuestro trabajo.

7. Este año, los productos se enviaron para inspección centralizada 3 veces, con un total de 15 lotes de productos inspeccionados, y la región autónoma y la prefectura de Changji fueron supervisados ​​e inspeccionados una vez cada uno. Todos los indicadores de los productos inspeccionados fueron calificados.

6. Deficiencias en el trabajo:

1. Se deben seguir fortaleciendo las capacidades de control de calidad, comenzando desde la inspección de materias primas, control de procesos, inspección de productos terminados y almacenamiento en almacén.

No podemos relajarnos. En la actualidad, el control durante el transporte y almacenamiento de nuestros productos no existe. Muchos productos defectuosos se almacenan incorrectamente en los almacenes de transporte o del distribuidor (almacenes de fábrica), lo que resulta en la producción de productos de calidad inferior. .

2. Continuar mejorando los sistemas internos, los sistemas y el trabajo de gestión básica del departamento. Aunque hemos logrado grandes avances en la gestión básica y la construcción de estandarización de documentos en los últimos 10 años, existe una gran brecha entre nosotros. y fábricas avanzadas Debemos El departamento de control de calidad debe convertirse en un departamento modelo para la institucionalización, estandarización y construcción orientada a objetivos de las fábricas.

3. Es necesario fortalecer la capacidad del controlador de calidad del proceso para controlar la higiene del personal y el saneamiento ambiental, y la brecha entre ella y los requisitos reales es relativamente grande. En el futuro, la gestión del trabajo básico anterior. debe fortalecerse.

4. El ambiente de aprendizaje dentro del departamento es insuficiente. Todos carecen de sed de conocimiento y se conforman fácilmente con el status quo.

5. El departamento no cuenta con reservas de personal suficientes. Actualmente, faltan inspectores de materias primas y auxiliares que se reemplazan periódicamente. La escasez y la rotación de personal han afectado el normal funcionamiento del mismo. el trabajo del departamento.

VII.Plan de trabajo principal para ** año

1. Garantizar la calidad del producto, garantizar que la tasa de calificación del producto sea superior a 99,99 e implementar los objetivos de calidad del grupo en 20xx.

2. Realizar inquebrantablemente el trabajo de gestión básica y garantizar que se realicen inspecciones de gestión básica todos los meses, de modo que el desempeño de la gestión básica de la fábrica se ubique entre los 6 mejores del grupo.

3. Mejorar los documentos del sistema interno del departamento, formular algunos documentos de tercer nivel y realizar una revisión interna en marzo y octubre.

4. Fortalecer la formación de equipos del departamento, optimizar la estructura del personal, capacitar a 1 especialista en sistemas y capacitar a 2 o 3 pilares comerciales.

5. Fortalecer la capacitación de los empleados y utilizar el banco de preguntas de capacitación 20xx de la sede central combinado con capacitación saliente para mejorar las habilidades comerciales de los empleados de primera línea del departamento y de producción.

6. Realizar una actividad de mejora de la calidad cada mes y practicar el ciclo PDCA de calidad.

7. Optimice el mecanismo de evaluación de los empleados y garantice que la evaluación desempeñe el papel de recompensar a los buenos y castigar a los pobres, motivando así a los empleados a trabajar.

Observaciones finales: En 20xx, nuestro departamento de control de calidad logró algunos logros, pero también hay muchas deficiencias, que no podemos resumir y mirar hacia el futuro. En el nuevo año, el Departamento de Control de Calidad primero llevará a cabo activamente capacitación laboral dentro del departamento para lograr el efecto de "si quieres hacer bien tu trabajo, primero debes afilar tus herramientas" en el trabajo, en el espíritu; de adherirse a los principios y ser serio y responsable, hacer un buen trabajo acompañando la calidad del producto de la fábrica en 20xx. Control de Calidad Trabajo Personal Resumen 2

El tiempo vuela, y en un abrir y cerrar de ojos, ha pasado más de medio año dejo de avanzar, miro hacia atrás, a las huellas que dejé y me han influenciado. Por la cultura corporativa de Changji Baiwei Catering Company. Bajo la guía del liderazgo, así como el cuidado de mis colegas y la ayuda de mis colegas, mi conocimiento profesional, mi capacidad de trabajo y el trato con las personas han mejorado enormemente. En sólo seis meses experimenté una vida ocupada y plena durante 180 días.

Experimentado en dos unidades de trabajo.

En primer lugar, la primera unidad está en su etapa inicial. En los primeros días después de unirme a la empresa, básicamente los dediqué a limpiar la nueva fábrica. En ese momento, con un corazón sediento de conocimiento, seguí al maestro para observar el proceso de cada máquina y comprender su principio de funcionamiento paso a paso. Sin embargo, la empresa no se había puesto oficialmente en producción, lo que me hizo fijar mi mirada en ella. mía. Esta empresa ahora.

La segunda empresa viene al taller de alimentos para realizar trabajos relacionados con el control de calidad en el sitio. En términos relativos, prefiero el ambiente de trabajo y el contenido laboral de este puesto. Hay una industria de calidad de alimentos amigable y con experiencia. Expertos aquí, gerente Wang, cuando otros departamentos, como el departamento de producción, el departamento de compras e incluso los proveedores de materias primas, encuentran problemas de calidad que no se pueden resolver, ella siempre puede encontrar una solución al problema y explicarla pacientemente a los demás. Ambiente de aprendizaje y discusión entre colegas aquí Rico, a través de continuos intercambios y aprendizaje, continuamos mejorando nuestro profesionalismo y conocimiento sobre la calidad y seguridad de los alimentos. Actualmente, el líder no me ha asignado demasiadas tareas. Los "estándares de aceptación de materias primas" han sido revisados ​​en las últimas dos semanas. Aunque es un trabajo sencillo, siento profundamente la responsabilidad que conlleva este trabajo. Como dijo el gerente Wang: "A medida que el sistema de calidad de la empresa se vuelve cada vez más perfecto, los problemas de calidad de la empresa provienen principalmente de los proveedores. Por lo tanto, el control de calidad de las materias primas es muy importante. La calidad de las materias primas afectará directamente la calidad de nuestra productos." Los estándares de aceptación de materia prima son la base más básica para controlar este riesgo. "

La sensación más grande que tengo del trabajo de control de calidad en el sitio es que siempre hay mucho trabajo que necesitamos. para explorar y discutir constantemente. Por ejemplo, el departamento de control de calidad tiene la costumbre de realizar un simposio sobre calidad todos los lunes. Todos resumen el trabajo de sus respectivos puestos y exponen los problemas o dificultades encontrados, luego cada uno expresa su propia opinión y encuentra una solución. problemas o dificultades que todos plantearon. Cada simposio de calidad desempeñará un muy buen papel en la promoción de la mejora de las normas y regulaciones, procesos de producción, etc. de la empresa, para lograr verdaderamente la calidad de la política de "proporcionar alimentos seguros, higiénicos, deliciosos y saludables, y mejorar continuamente". .

El control de calidad de las materias primas es muy importante. La calidad de las materias primas afectará directamente a la calidad de nuestros productos. Las materias primas y auxiliares que ingresan a la fábrica se inspeccionarán estrictamente de acuerdo con las normas y procedimientos de recepción de materias primas y auxiliares. Solo después de pasar la inspección se podrán aceptar en el almacén. Mantener una buena comunicación con los proveedores de materias primas y auxiliares, brindarles retroalimentación inmediata sobre el uso de materias primas y auxiliares y obtener el estado de producción de las materias primas y auxiliares (en el sitio del proveedor, cooperar con el departamento de compras, establecer una buena cooperativa); relación con proveedores de materias primas y auxiliares, y mutuamente presentar sugerencias razonables de mejora y mejorar juntos. Y evaluar o inspeccionar periódicamente a los proveedores de materias primas y auxiliares para garantizar que se obtengan materias primas y auxiliares de calidad estable. El control de calidad durante el proceso de producción debe llevarse a cabo en plena cooperación con los departamentos de producción, equipos y otros. Se deben establecer estándares de calidad de proceso estrictos y razonables para cada proceso en producción, y los empleados de producción deben seguir estrictamente los estándares de producción de primera línea; y el control de calidad in situ debe ser estrictamente supervisado.

Los productos no calificados no deben ingresar al siguiente proceso y los productos no calificados deben manipularse de acuerdo con los estándares y procedimientos de calidad pertinentes que el laboratorio ha establecido con los procedimientos operativos estándar de laboratorio; y los técnicos de laboratorio probarán los productos con prontitud y precisión, y los resultados de las pruebas informarán a la producción y a otros departamentos relevantes de manera oportuna; el personal de calidad cooperará con la producción para resolver de inmediato los problemas de calidad del proceso en el proceso de producción e implementar medidas correctivas; trabajar en la implementación, mantenimiento, mejora y revisión del sistema de gestión de calidad, y lograr una mejora continua, realizar inspecciones periódicas de los empleados GMP SSOP HACCP y otra capacitación sobre conocimientos del sistema de calidad para mejorar la conciencia de calidad de los empleados para mejorar la calidad del producto;

El control de calidad en el ámbito de la circulación, el control de calidad del proceso desde que el producto sale de fábrica hasta que el consumidor lo compra, muchas veces es ignorado y simplificado, pero muchas veces nos trae algunos efectos negativos innecesarios. . Inspeccionar periódicamente la logística y los distribuidores para garantizar que las condiciones de almacenamiento, transporte y venta del producto estén calificadas (es decir, para garantizar que los productos dentro de la vida útil sigan siendo productos calificados cuando los consumidores los compren). Cooperar con distribuidores y departamentos de marketing para obtener información del mercado en tiempo real y realizar investigaciones y comparaciones entre los productos de la empresa y los productos de la competencia en el mercado para ajustar los estándares de calidad del producto para satisfacer las necesidades de los consumidores.

Después de este período de prácticas, principalmente tengo los siguientes pensamientos:

Primero, debemos ser trabajadores y no tener quejas

Fuimos a la empresa para realizar prácticas, porque no somos empleados formales, por lo que la mayoría de las empresas nos tratan como estudiantes. La empresa generalmente no nos da ningún trabajo importante que hacer durante este período, pero no quieren que estemos inactivos, por lo que nos darán algún trabajo más sencillo. Al mismo tiempo, debemos tomar la iniciativa de encontrar algo que hacer por nuestra cuenta, empezando por las cosas pequeñas, eso es todo al principio.

En segundo lugar, debemos aprender con la mente abierta y no avergonzarnos de hacer preguntas.

En el proceso de trabajo, definitivamente encontraremos muchos problemas, muchos de los cuales no entendemos. , y no podemos entender lo que no entendemos. Debemos pedir consejo humildemente a nuestros colegas. Cuando otros nos enseñan conocimientos, también debemos aceptarlos con humildad. Al mismo tiempo, no debemos tener miedo de cometer errores. Todo el mundo comete errores a veces, no importa si cometes un error por primera vez en el trabajo, lo importante es conocer tus errores y poder corregirlos. En tercer lugar, debemos establecer objetivos claros y corregir nuestras actitudes.

Normalmente, hagamos lo que hagamos, debemos aclarar nuestros objetivos, al igual que después de trabajar en una empresa, debemos saber si somos competentes. La clave de este trabajo es su propia actitud hacia el trabajo. Si tiene la actitud adecuada, podrá dominar gradualmente conocimientos que nunca antes había aprendido en el trabajo. Por lo tanto, para establecer metas correctas, en el proceso de alcanzarlas, debes observar más lo que hacen los demás, escuchar más lo que dicen los demás, pensar más en lo que debes hacer y luego hacer más tú mismo. Sólo así podremos hacer las cosas.

La mayor comprensión de esta pasantía es que todo el conocimiento proviene de la práctica. La práctica es la fuente del conocimiento, lo que ilustra la necesidad y la importancia de la práctica personal, pero no excluye la necesidad de aprender experiencia indirecta. El desarrollo de la práctica continúa promoviendo el desarrollo de las capacidades cognitivas humanas. El desarrollo continuo de la práctica plantea constantemente nuevos problemas e impulsa a las personas a resolverlos. ¡Y a medida que estos problemas sigan resolviendo, las capacidades cognitivas de las personas seguirán mejorando y mejorando al mismo tiempo! La comprensión surge sobre la base de la práctica,

Pero una vez que surge la comprensión, es relativamente independiente y puede guiar la práctica. La práctica consiste en aplicar los conocimientos teóricos que hemos aprendido en la escuela a la realidad objetiva, de modo que los conocimientos teóricos que hemos aprendido puedan utilizarse. Si sólo aprendes sin practicar, lo que has aprendido no será nada. Por otro lado, la práctica también puede sentar las bases para encontrar un trabajo en el futuro. ¡Pase alto! La comprensión surge sobre la base de la práctica, pero una vez que surge la comprensión es relativamente independiente y puede guiar la práctica. La práctica consiste en aplicar los conocimientos teóricos que hemos aprendido en la escuela a la realidad objetiva, de modo que los conocimientos teóricos que hemos aprendido puedan utilizarse. Si sólo aprendes sin practicar, lo que has aprendido no será nada. Por otro lado, la práctica también puede sentar las bases para encontrar un trabajo en el futuro.

A lo largo de este período de estudio, aprendí algunas cosas que no pude aprender en la escuela. Debido a que el entorno es diferente y las personas y cosas con las que entramos en contacto son diferentes, las cosas que aprendemos de ellos son naturalmente diferentes. Debemos aprender a aprender de la práctica y la práctica del aprendizaje. No sólo debemos aprender bien los conocimientos aprendidos en la escuela, sino también aprender constantemente otros conocimientos de la vida y la práctica, y armarnos constantemente en todos los aspectos, para que podamos destacar y expresarnos en la competencia. Durante la pasantía, Xinjiang Baiwei Catering and Food Factory me hizo experimentar muchas cosas. La mayor satisfacción es que aprendí muchos conocimientos y principios de la vida fuera de los libros. Trabajo en control de calidad, en la línea de producción y paso la mayor parte de mi tiempo en el taller. Mi trabajo consiste principalmente en sentir la textura, el color, la textura y el sabor de varios alimentos. Cuando no tenía un trabajo formal, sentía que el trabajo de control de calidad era relativamente monótono, pero cuando realmente me dediqué a este trabajo, me di cuenta de que no era así.

Este trabajo requiere no solo un sentido claro, sino también un juicio decisivo. No puedes ser un poco descuidado. Al probar y memorizar constantemente el sabor de varios alimentos, acumulándolo lentamente, finalmente podrás dominarlo. . Con el paso del tiempo, ya no tenía la confusión inicial y con el tiempo gané mucha más experiencia, que no podía aprender en los libros.

Al principio, como observaba a otras personas haciendo el trabajo, no sentí la presión que traía el trabajo. Cuando un día trabajé de forma independiente, realmente me di cuenta de lo pesada que era la carga sobre mis hombros. ser un controlador de calidad. Los líderes de la empresa tratan muy bien a sus empleados. Partiendo de la premisa de que hemos completado nuestro trabajo, podemos tener nuestro propio espacio y hacer algunas cosas que nos gusten. Los líderes de la empresa tratan a los empleados como a sus propios parientes y los empleados se llevan bien entre sí.

Trabajar en un entorno así es más relajado y agradable, por lo que amaremos aún más nuestros puestos y trabajaremos. Lo que tengo hoy lo puedo lograr gracias a la escuela por darme la oportunidad de trabajar. Es la escuela y la empresa los que me han enseñado mucho. También quisiera agradecer a mis líderes por su confianza y preocupación en mí, lo que me permitió culminar exitosamente esta tarea de pasantía y obtener una oportunidad laboral. A través de esta pasantía, también descubrí algunos eslabones débiles en mis estudios anteriores, que señalaron la dirección para estudios futuros y también sentaron una buena base para trabajos futuros. , pero esta pasantía nos brinda una buena oportunidad de capacitación, permitiéndonos comprender algunos conocimientos relevantes desde el principio para que podamos aplicarlos en futuros negocios.

En términos generales, esta pasantía no solo ejercitó algunas de mis habilidades en seguridad alimentaria, sino que también aprendí muchos conocimientos que no se mencionaban en los libros de texto. Además, mi mentalidad laboral también ha cambiado mucho. En el pasado, siempre quise encontrar un trabajo que se adaptara a mis pasatiempos y que coincidiera con mi especialidad. Pero ahora todos sabemos que es difícil encontrar trabajo.

Es aún más difícil encontrar una contraparte profesional. Sólo entramos en contacto y aprendemos muchas cosas cuando ingresamos por primera vez a la sociedad. Por eso ahora quiero establecer el concepto de empleo de encontrar primero un trabajo y luego elegir una carrera. Debes aprender a ser independiente en la sociedad lo antes posible, atreverte a participar en la competencia social y atreverte a resistir la presión social para poder crecer rápidamente en la sociedad. En general, como estudiante universitario que está a punto de graduarse, las prácticas se convertirán en un activo importante en mi vida, ya sea en mi trabajo o en mi vida futura. Resumen del trabajo individual de control de calidad, parte 3

En la reunión del departamento de calidad del **, todos discutieron nuevamente un tema delicado: cómo ejercer la autoridad de control de calidad y mejorar la cooperación con otros departamentos. En los últimos cuatro años de trabajo en control de calidad, he escuchado muchas quejas sobre la dificultad del control de calidad: los líderes no prestan atención, otros departamentos no cooperan, salarios bajos, falta de estatus, gente fácil de ofender y trabajo ingrato y aburrido. , alta presión psicológica, etc. Entre ellos, la falta de cooperación del departamento de producción es el más común. Me gustaría compartir mis puntos de vista basados ​​en la inspiración dada en la reunión de liderazgo de ayer y mi propia experiencia laboral.

Hay un dicho:

La producción es dinero, la calidad es vida. ¿Qué empresa está dispuesta a renunciar al dinero antes que a la vida? Además, todo el mundo comprende una verdad simple: "La calidad de hoy son las ventas del mañana. La producción sin calidad es desperdicio, y cuanto mayor es la producción, más desperdicio". Por lo tanto, la calidad del producto es crucial y está relacionada con la supervivencia y el desarrollo de la empresa. . Sin embargo, durante mucho tiempo, el trabajo de control de calidad no se ha llevado a cabo sin problemas e incluso ha estado bloqueado en todo momento. Este también es un problema común de la mayoría de las empresas alimentarias chinas. Cómo ejercer mejor la autoridad de control de calidad y mejorar la cooperación con otros departamentos, creo que los siguientes puntos son muy importantes.

1. Actitud de calidad del liderazgo

Todos los que trabajan en puestos de control de calidad definitivamente se sentirán así. En una empresa, si el departamento de control de calidad es relativamente sólido, muchos asuntos de calidad lo serán. Se manejó con relativa fluidez y otros departamentos cooperaron mucho en este aspecto. Por el contrario, si el departamento de control de calidad se encuentra en una posición débil en la empresa, su trabajo siempre se realizará de forma muy pasiva, como si estuviera controlado por otros departamentos. La fortaleza del departamento de control de calidad depende principalmente de la actitud del líder hacia la calidad. Si el líder hace la vista gorda ante los problemas de calidad o los da por sentado, los empleados no tomarán la calidad en serio y será difícil llevar a cabo el control de calidad. trabajar. .

Una vez trabajé para una empresa extranjera durante varios años, tiempo durante el cual tuve dos directores generales.

El antiguo director tenía experiencia en I+D y concedía gran importancia a la calidad del producto. No dejaba de lado las habituales anomalías de calidad. Siempre acudía personalmente al taller para averiguar los motivos, proponer medidas correctoras y preventivas y actuar activamente. Participó en las reuniones periódicas de calidad de la organización de control de calidad. Esto no sólo insta al departamento de producción a fortalecer la gestión de calidad y cooperar activamente con la rectificación de los problemas planteados por el control de calidad, sino que también insta al personal de control de calidad a realizar activamente su trabajo. Dos años más tarde, debido al ajuste de la estructura organizativa de la sede de la empresa, llegó a la empresa un director general con experiencia en ventas. Se centraba principalmente en las ventas y no era sensible a las anomalías habituales de calidad. Rara vez participaba en las reuniones de calidad periódicas. organización de control de calidad. De esta manera, el trabajo de gestión de calidad no recibe mucha atención y apoyo por parte de los líderes. Cuando surgen problemas, el departamento responsable encontrará varias excusas para eludirlo, el departamento de control de calidad no está tan motivado como de costumbre, etc. El trabajo de gestión es muy evidente de decadencia. Por lo tanto, sólo cuando los líderes superiores le presten atención, los líderes de nivel medio le prestarán atención, mejorando así la conciencia de calidad de los empleados. Sólo así podremos formarnos un buen concepto de calidad y evitar la tragedia de la calidad de "es importante decirlo, pero es secundario a hacerlo y es innecesario cuando estás ocupado".

2. Comprensión de las responsabilidades de los controladores de calidad

Tal como nos dice a menudo el Gerente **: "Cuando te quejas del mal desempeño de otros, primero debes descubrir qué puedes hacer". ¿Qué debemos hacer? Ya que hemos elegido esta industria, debemos amar nuestra posición y pensar en cómo hacer bien nuestro trabajo". Por supuesto, nuestra responsabilidad de control de calidad es gestionar de manera integral todos los factores relacionados con la calidad (incluidas las personas, las máquinas, los materiales, los métodos y el medio ambiente), no solo para verificar las condiciones de producción de acuerdo con los indicadores establecidos, sino, lo que es más importante, para detectar anomalías. descubrir las causas de estas anomalías y tomar medidas correctivas y preventivas para evitar que estas anomalías se transfieran a la calidad del producto y se conviertan en peligros para la seguridad alimentaria y defectos de calidad.

Hace unos meses, trabajé como controlador de línea en un taller de producción de pastelería de una conocida empresa estatal. Me conmovió profundamente y me beneficié mucho del alto sentido de responsabilidad y el trabajo positivo. actitud de los controladores de línea allí. Sus productos se venden principalmente a lugares de consumo de alto nivel como Japón, por lo que los requisitos de calidad de los productos son muy estrictos. Todos los indicadores de los productos deben implementarse estrictamente de acuerdo con los estándares, especialmente la apariencia del producto en rodajas. A los pasteles no les deben faltar esquinas, tamaño y color. Debe ser relativamente uniforme y consistente. Todavía recuerdo claramente que en ese momento, el número total de colonias de un producto en el área de la que era responsable falló. Después de que el gerente de control de calidad se enteró de la situación, inmediatamente me dio orientación y me pidió que hiciera un seguimiento de todo el proceso de producción. de este producto para verificar si los empleados de producción estaban operando de acuerdo con el proceso y si la desinfección regular, si el procesamiento se completa dentro de las dos horas y media prescritas, si los productos terminados procesados ​​se empujan al congelador a tiempo, otros sospechosos problemas, etc Finalmente, después de un seguimiento in situ durante la noche, finalmente descubrimos la causa del problema, tomamos medidas correctivas y preventivas de manera oportuna y modificamos las instrucciones de trabajo correspondientes. Por lo general, los socios suelen venir a la fábrica para visitar e inspeccionar, y el personal de control de línea es responsable de todo en el sitio, como las condiciones higiénicas del taller, la maquinaria y el equipo del taller, el equipo de prevención de insectos y roedores, etc. Por supuesto, no se recomienda que todo sea administrado por el personal de control de calidad. Quien tenga la responsabilidad debe ser responsable. El control de calidad solo desempeña un papel de supervisión, pero todo el personal de control de calidad debe tener este alto sentido de responsabilidad y no pensar. que este no es el caso, si está bajo mi control, entonces no tengo derecho a administrarlo. Dado que la empresa ha creado dicho departamento, todos los factores que afectan la calidad están relacionados conmigo y tengo el derecho y la obligación. para gestionarlo.

3. Capacidad del personal de control de calidad

En primer lugar, el personal de control de calidad debe tener excelentes conocimientos profesionales. Si los demás están en pie de igualdad con usted, ¿por qué deberían escucharle? Sólo si su experiencia es extremadamente autorizada podrá ser convincente, por lo que los responsables de control de calidad necesitan sólidos conocimientos profesionales. Sólo así podremos tener un nivel teórico superior al de los humanos. Al mismo tiempo, cuando se encuentra con un problema, puede descubrir la causa real del problema, formular medidas prácticas y efectivas, brindar orientación y ayuda a otros, convencer a la gente y construir su propio prestigio con el tiempo.

En segundo lugar, los controladores de calidad deben tener ciertas habilidades de comunicación y resiliencia. Ayer, en la reunión ordinaria de calidad del departamento, ambos líderes mencionaron la cuestión de las habilidades de comunicación. Cuando se quejan de que otros tienen dificultades para comunicarse, primero deben revisar si sus propios métodos de comunicación son apropiados.

China tiene una amplia gama de idiomas y la gente puede malinterpretar debido al tono incorrecto de una oración. Además, debido a las diferencias de personalidad entre las personas, la comunicación con los demás inevitablemente conducirá a fricciones. Las habilidades de comunicación también son mi propia debilidad, pero no debería desanimarme, sino que debería continuar explorando y mejorando mis habilidades de comunicación a través de la práctica. Además, como dijo el Gerente *** en la reunión, no debemos tener miedo al fracaso y seguir intentándolo. Si fallamos cien veces, lo intentaremos ciento una veces. Incluso si funciona una vez, se puede reducir. riesgos, por lo que debemos tener perseverancia y resiliencia a la hora de comunicarnos con los demás.

En definitiva, la gestión de la calidad es un proceso de mejora continua, no es un problema que pueda solucionar un determinado departamento, en general son sólo ocho palabras: conciencia, responsabilidad, comunicación y colaboración. Solo así podremos encontrar la causa raíz del problema y encontrar una solución al problema, mejorando así continuamente el sistema de gestión de calidad de la empresa y, en última instancia, garantizando la calidad, mejorando la credibilidad del mercado, aumentando las ventas y creando más beneficios para. la empresa.

****mes**día