Cinco resúmenes personales de trabajo anuales para trabajadores de mantenimiento.
El año pasado, con la ayuda de los líderes, mediante los esfuerzos conjuntos de los trabajadores y colegas, y mis propios esfuerzos activos, completé con éxito mis funciones como trabajador de mantenimiento. Trabajo de reparador de equipos. Haré un resumen serio de mi trabajo del año pasado.
1. Actitud de trabajo
Amo mi trabajo, me exijo estrictamente, cumplo con todas las normas y reglamentos de la fábrica, me exijo estrictamente, pongo mi trabajo en el lugar correcto, y mantener siempre una actitud de trabajo “modesta, cautelosa, autodisciplinada y positiva”. Con el cuidado y la guía de mis líderes y la ayuda de mis colegas, siempre estudio mucho, soy proactivo y me esfuerzo por superarme. Siempre trabajo duro, completo las tareas con seriedad, desempeño bien mis deberes, fortalezco constantemente mis estudios y me fortalezco. mis responsabilidades.
En segundo lugar, haga bien su trabajo
Como maquinista, debemos tener una comprensión clara de nuestro trabajo y estar familiarizados con él y ser hábiles en él. No solo debe comprender todos los equipos mecánicos, sino también tener la capacidad de lidiar con fallas, manejar fallas del equipo que pueden ocurrir en cualquier momento y cumplir con las necesidades del programa de producción. Las fallas en los equipos ocurren con frecuencia en nuestra unidad. Mis muchos años de experiencia me dicen que en mantenimiento haré todo lo posible para estudiar cualquier cosa que no entienda. Una vez que lo entiendes, de repente te das cuenta de que parece muy complicado. Mientras lo entienda, es fácil. No solo soy responsable del mantenimiento del equipo, sino que también tengo que completar una gran cantidad de producción de herramientas. Me siento honrado. Agradezco a mis líderes por brindarme esa plataforma y estoy entusiasmado de que los frutos de mi trabajo hayan desempeñado un papel importante.
Estos me harán trabajar más duro, aprender de los demás con humildad y prudencia, mejorar mi capacidad de trabajo tanto como sea posible, permitirme desempeñar un papel en mi puesto, completar mi trabajo más rápido y más eficientemente, y también permitirme nuestra unidad Los beneficios obtenidos me permiten lograr un equilibrio entre mi trabajo y los beneficios de los trabajadores, lo que me hace sentir más motivado y confiado.
Las relaciones interpersonales con otros colegas también son muy importantes, porque la capacidad de una persona es limitada y el éxito de cualquier cosa depende de la sabiduría colectiva, por lo que unirse con los colegas es la clave para completar con éxito las tareas asignadas por el líder. Premisa, esto no es solo trabajo, sino también en la vida diaria, por lo que unirse con otros compañeros no es solo un asunto personal sino también una obligación laboral. En nuestro trabajo, la cooperación mutua mejora enormemente nuestra eficiencia. Trabajamos juntos, cooperamos entre nosotros, tomamos la iniciativa y completamos la tarea rápidamente. Éste es el poder de la unidad. Sólo aprovechando la fuerza de todos el trabajo podrá avanzar más rápido.
En tercer lugar, mirar hacia atrás y mirar hacia el futuro.
En cuanto a las ganancias y pérdidas del pasado, aprenderé de los factores favorables para fortalecer mi capacidad laboral y eliminar los factores desfavorables fuera del trabajo futuro. Un año de trabajo me ha permitido lograr algunos logros en el camino hacia el progreso continuo de la remanufactura. Creo que a través de mis esfuerzos, la cooperación de mis colegas y la guía de mi liderazgo, me convertiré en un excelente empleado y aprovecharé al máximo mis habilidades. Me gustaría agradecer a mi liderazgo por brindarme este puesto de trabajo adecuado para que. Puedo hacer mi debida contribución a la sociedad.
Durante el año pasado, hice lo mejor que pude. Creo que en mi trabajo futuro continuaré trabajando duro para el desarrollo de la remanufactura y la mejora de los ingresos de los empleados. Aunque mi trabajo este año sigue siendo insatisfactorio, creo que mientras permanezca en mi puesto por un día, haré mis propios esfuerzos y usaré toda mi energía y habilidad en mi trabajo. Creo que definitivamente puedo hacerlo bien. ! Asegurar la normal producción y funcionamiento de la empresa.
2. Resumen anual de trabajo del mecánico.
El trabajo de 20xx ha llegado a su fin. Mirando hacia atrás en este año, con la orientación y ayuda de los gerentes y supervisores de departamento, mis habilidades comerciales han mejorado a pasos agigantados. Al mismo tiempo, bajo el liderazgo directo de gerentes y supervisores, mi trabajo se lleva a cabo sin problemas. Como técnico en el departamento de equipamiento, primero puedo mejorar mis habilidades para trabajar mejor. Para llevar mis habilidades al siguiente nivel, me gustaría resumir mi trabajo personal del año pasado para poder realizar mejor mi trabajo el próximo año.
1. Inspección diaria
Ante el funcionamiento ininterrumpido de los equipos las 24 horas, sólo fortaleciendo podemos comprender mejor el estado de salud del equipo y eliminar los peligros potenciales de antemano. y prevenir riesgos en el futuro.
Antes de ir a trabajar todos los días, comprobaré el funcionamiento de cada ventilador en la línea de pintura, verificaré si hay ruidos anormales en el motor y el eje del ventilador, si el asiento de fijación y los pernos están flojos o caída; verifique el intercambio de calor del sistema de entrada de aire EN. Verifique si la presión del aire, la presión del agua y la temperatura de trabajo del incinerador son normales y si el motor hace ruido; verifique si la diferencia de presión del deshidratador está dentro del rango; , y si hay una alarma (si hay una alarma), resuelva el problema según la falla verifique si el motor en el área de deshidratación está funcionando normalmente (he estado monitoreando el funcionamiento anormal de un motor en el área de deshidratación); ); verificar si la línea de cadena está funcionando normalmente; verificar la presión, la temperatura y las condiciones de trabajo de X compresores de aire y X secadores en la cámara de vapor y la cámara de agua ablandada; si el motor y la bomba de agua están funcionando normalmente.
Al inspeccionar todo el equipo de la línea de pulverización, siempre conozco el estado operativo de cada equipo y realizo trabajos de mantenimiento de acuerdo con la situación real de cada equipo, extendiendo así la vida útil del equipo y reduciendo la producción y costos de mantenimiento y, en última instancia, mejorar la eficiencia de la empresa.
2. Registros de operación y mantenimiento de equipos
Además de la inspección de los equipos, también defiendo una buena interacción entre el personal de mantenimiento de los equipos y los operadores de producción, y me esfuerzo por lograr la detección temprana de defectos en los equipos. y mantenimiento oportuno, comprendiendo plenamente el temperamento y el enfoque de cada pieza de equipo para facilitar un mantenimiento rápido y predecible del equipo, y centrándose en el seguimiento de piezas vulnerables y consumibles y del inventario de piezas de repuesto. Lubrique cada punto de reabastecimiento de combustible del equipo con regularidad para evitar el desgaste del equipo y una mayor tasa de fallas debido a una mala lubricación.
No solo reviso los extractores de aire en cada cabina de pintura de la línea de pulverización todos los días, sino que también uso regularmente un termómetro infrarrojo para controlar la temperatura del eje del ventilador y el motor y mantener registros. No solo eso, tengo registros de todos los elementos de uso común, como cojinetes, correas, accesorios para tuberías de agua, filtros de algodón, sellos de bombas de agua, etc. Y realice un seguimiento del estado del inventario para que las reparaciones y los reemplazos puedan ser más oportunos y rápidos. También coopere con los líderes de departamento en la formulación de instrucciones de trabajo, procedimientos de mantenimiento, operación de equipos, registros de inspección y mantenimiento, etc.
3. Mantenimiento de equipos
En cuanto a los peligros ocultos que descubrí durante el proceso de producción normal de la empresa, si se pueden solucionar a tiempo, se han eliminado a tiempo. Anote algunos problemas que deben resolverse al cerrar la línea y elimínelos lo antes posible. Si eso no funciona, hable con su gerente o supervisor. Por ejemplo, a mediados de año, normalmente monitoreaba la vibración de los extractores de aire en la sala de pintura en aerosol. Bajo el liderazgo del gerente, todos los ventiladores fueron corregidos y equilibrados para resolver el peligro oculto.
En cuanto al fenómeno de alta conductividad de los equipos de ósmosis inversa, fortalecí mi observación, aumenté el número de limpiezas y reemplacé el elemento filtrante de seguridad, y el efecto fue evidente. Cada vez que se detiene la línea, revisaré el equipo de cadena, el equipo de entrada de aire, el equipo de escape, varias bombas de circulación, así como el compresor de aire, el secador, el deshidratador, el enfriador, el incinerador, el raspador de escoria y el agua caliente de la línea de aspersión. El sistema de circulación se mantiene en su totalidad para garantizar que el equipo funcione las 24 horas del día con una baja tasa de fallas durante todo el año.
Cuarto, mejora de habilidades
Creo que si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas. Tú afilas sus herramientas y él debería dejarlas primero. Sólo fortaleciendo estrictamente la gestión y el mantenimiento de los equipos y cambiando la situación pasiva del mantenimiento de los equipos la producción podrá funcionar con normalidad. Después de casi dos años de mantenimiento de equipos, bajo la cuidadosa capacitación de gerentes y supervisores, mis habilidades han cambiado dramáticamente en comparación con cuando entré a la fábrica. También utilicé libros e Internet para buscar información sobre mis equipos, aprendiendo y dominando al máximo su rendimiento, normas de seguridad y mantenimiento. Al mismo tiempo, también fortalecí mis estudios de electricistas y me esforcé por ser único en el campo del mantenimiento mecánico y eléctrico.
Verbo (abreviatura de verbo) Áreas que necesitan mejorar
Ahorre dinero en costos de mantenimiento de equipos mejorando el nivel de automantenimiento, como reparar piezas dañadas y costosas Descomponer el mantenimiento, refinar los trabajos de mantenimiento de los componentes, reducir el alcance de las fallas, reparar los equipos con el menor costo de mantenimiento y evitar el reemplazo directo de repuestos nuevos. Reducir el número de reparaciones externas de equipos y aumentar la intensidad de las reparaciones internas. Para el mantenimiento de equipos, la frecuencia de mantenimiento se puede cambiar para garantizar el rendimiento del equipo y reducir el tiempo de inactividad.
En definitiva, como técnico de equipos del departamento de equipos de la empresa, tengo la responsabilidad y confianza para seguir fortaleciendo mis estudios y mejorar mis habilidades de mantenimiento. Trabajaré con diligencia y pragmática en torno a los objetivos anuales establecidos por la empresa y cooperaré plenamente con el trabajo de los líderes directos y los departamentos de producción. Al mismo tiempo, fortalezca la cooperación entre colegas, mejore su capacidad para cooperar entre sí y haga que el departamento del equipo esté más unido y más eficaz. En mi trabajo futuro, creo que tengo la capacidad y la confianza para enfrentar con valentía las dificultades y afrontar los desafíos bajo el liderazgo del gerente del departamento.
3. Resumen anual de trabajo del mecánico.
20xx casi ha terminado. Mirando retrospectivamente mi trabajo durante el año pasado, hay aspectos positivos y negativos, pero en general todavía hay mucho progreso y todavía hay más momentos buenos que malos.
Estoy aquí para informar el resumen anual de trabajo. Como trabajador de mantenimiento, haré un análisis completo del trabajo de este año. Espero que todos los líderes, líderes de equipo y trabajadores me reconozcan. Trabajaré más duro el próximo año para corregir las deficiencias y mejorar los métodos de trabajo. Mi trabajo se resume en lo siguiente:
1. Seguridad
Sin seguridad no hay producción. El objetivo principal de la producción empresarial es "orientarse a las personas, la seguridad es lo primero". En los últimos años, las empresas también han hecho grandes esfuerzos en la gestión humanizada y en la investigación estricta de las omisiones de seguridad en las líneas de producción.
Sin embargo, el trabajo de seguridad involucra todos los aspectos, y el desarrollo del trabajo de seguridad debe basarse en las condiciones reales. En lo que respecta a la implementación, todos los empleados de toda la empresa deben prestar siempre atención al trabajo de seguridad y permanecer atentos a la situación de seguridad. Durante el trabajo de mantenimiento del alto horno, siempre cumplo con el sistema de gestión de seguridad de la empresa, implemento normas de seguridad de producción y cumplo con las reglas de seguridad de "autoprotección, protección conjunta y protección mutua". Durante este año no se han producido incidentes de seguridad durante los trabajos de mantenimiento de los altos hornos.
2. Equipos de Producción
Asegurar el funcionamiento estable de los equipos de producción es mi propósito constante y una de mis metas laborales. El arduo trabajo de cada empleado en nuestra planta hace que este objetivo se haga realidad.
El año pasado, el coeficiente de utilización de los equipos de alto horno en nuestro taller fue de 3,8~3,9, y en algunos casos pudo llegar a más de 4,0. Se han reformado y mejorado algunos defectos del diseño original. Incluyendo transmisión por correa, sistema de eliminación de polvo por aire caliente, sistema de ventilador y sistema de alimentación. A través de la transformación no sólo se ahorra mano de obra, sino también recursos, consiguiendo el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. Por esta razón, los líderes empresariales afirmaron plenamente a los empleados de nuestro taller.
Garantizar el funcionamiento estable de los equipos de producción también es mi objetivo en el trabajo futuro.
Comprendo claramente que no podemos aflojar la producción y no podemos dejarnos deslumbrar por la victoria. Siempre debo mantener una actitud tranquila y fría hacia el trabajo.
En tercer lugar, gestión de la formación del personal
Formación técnica y formación técnica. Los problemas integrales encontrados durante el proceso de producción se tratan en el sitio de manera oportuna para cultivar las capacidades de procesamiento de los trabajadores. Llevar a cabo periódicamente capacitaciones planificadas para mejorar las habilidades y la calidad profesionales de los empleados y manejar diversas emergencias.
Promover la supervivencia del más apto y mejorar el mecanismo de incentivo salarial. Recompense a los empleados destacados y otorgue recompensas materiales a los empleados con un desempeño sobresaliente y buenas habilidades.
El objetivo final de la formación y gestión del talento es gobernar sin hacer nada, dejar que los empleados de la empresa sepan qué hacer y cómo hacerlo, permitir que cada empleado de la empresa implemente el pensamiento colectivo, crear una cultura que ama el colectivo, ama el honor, no se preocupa y no elude el espíritu cultural de no preocuparse.
Cuarto, deficiencias
Inevitablemente encontrará cambios y dificultades en varios aspectos del trabajo, e inevitablemente habrá deficiencias, que deberán repararse y corregirse de acuerdo con los problemas expuestos en cada etapa correcta.
Echando la vista atrás a los trabajos de mantenimiento de altos hornos de este año, lo que necesito mejorar o superar es la falta de conocimientos profesionales de algunos empleados, las horas extras o los retrabajos, principalmente en el trabajo en equipo. Esta es también una manifestación concreta de mi mala gestión. Los trabajadores en el trabajo descuidaron el mantenimiento del equipo en algunos lugares.
En algunas secciones de licitación se produjeron daños provocados por el hombre en los equipos, lo que demuestra plenamente que se han fortalecido las habilidades de mantenimiento de los empleados.
Para compensar las carencias, el factor clave son las personas, no las cosas. En la siguiente etapa de trabajo, debo comenzar a fortalecer la formación de equipos y trabajar duro para corregir las deficiencias en mi trabajo.
En el nuevo año, todavía tengo que hacer bien mi trabajo con los pies en la tierra. ¡Este es un resumen de mi trabajo de este año!
4. Resumen anual de trabajo del mecánico.
El trabajo del Departamento de Equipamiento en 20xx ha llegado a su fin. Mirando hacia atrás en este año, con la orientación y ayuda de los gerentes y supervisores de departamento, mis habilidades comerciales han mejorado a pasos agigantados. Al mismo tiempo, bajo el liderazgo directo de gerentes y supervisores, mi trabajo se puede realizar sin problemas. Como técnico en el departamento de equipamiento, primero puedo mejorar mis habilidades para trabajar mejor. Para llevar mis habilidades al siguiente nivel, me gustaría resumir mi trabajo del año pasado para poder realizarlo mejor el próximo año.
1. Inspección diaria
Ante el funcionamiento ininterrumpido de los equipos las 24 horas, sólo fortaleciendo las inspecciones podremos comprender mejor el estado de salud de los equipos, eliminar los peligros potenciales de antemano, y lograr Cortar los problemas de raíz. Antes de ir a trabajar todos los días, verificaré el funcionamiento de cada ventilador en la línea de pintura, verificaré si hay ruidos anormales en el motor y el eje del ventilador, y si el asiento de fijación y los pernos están flojos o caídos; el intercambiador de calor del sistema de entrada de aire EN está agrietado o tiene fugas. Verifique si la alarma del enfriador está funcionando; verifique si la presión del aire, la presión del agua y la temperatura de trabajo del incinerador son normales y si el motor hace ruido; la diferencia de presión del deshidratador está dentro del rango y si hay una alarma (si hay una alarma, resuélvala según la falla). Verifique si el motor en el área de deshidratación está funcionando normalmente (he estado monitoreando el); funcionamiento anormal de un motor en el área de deshidratación); verificar si la línea de cadena está funcionando normalmente; verificar la presión, temperatura y condiciones de trabajo de los cuatro compresores de aire y dos secadores en la sala de compresores de aire; condiciones de la cámara de vapor y de la cámara de agua ablandada, y verifique si el motor y la bomba de agua están funcionando normalmente. Al inspeccionar todo el equipo de la línea de aspersión, puedo comprender el estado operativo de cada equipo en cualquier momento y realizar trabajos de mantenimiento en función de las condiciones reales de cada equipo, extendiendo así la vida útil del equipo, reduciendo los costos de producción y mantenimiento y, en última instancia, mejorando el beneficio de rentabilidad de la empresa.
2. Registros de operación y mantenimiento de equipos
Además de la inspección de los equipos, también defiendo una buena interacción entre el personal de mantenimiento de los equipos y los operadores de producción, y me esfuerzo por lograr la detección temprana de defectos en los equipos. y mantenimiento oportuno, comprendiendo plenamente el temperamento y el enfoque de cada pieza de equipo para facilitar un mantenimiento rápido y predecible del equipo, y centrándose en el seguimiento de piezas vulnerables y consumibles y del inventario de piezas de repuesto. Lubrique cada punto de reabastecimiento de combustible del equipo con regularidad para evitar el desgaste del equipo y una mayor tasa de fallas debido a una mala lubricación. No solo reviso los extractores de aire en cada cabina de pintura de la línea de pulverización todos los días, sino que también uso regularmente un termómetro infrarrojo para controlar la temperatura del eje del ventilador y del motor y mantener registros. No solo eso, tengo registros de todos los elementos de uso común, como cojinetes, correas, accesorios para tuberías de agua, filtros de algodón, sellos de bombas de agua, etc. Y realice un seguimiento del estado del inventario para que las reparaciones y los reemplazos puedan ser más oportunos y rápidos. También coopere con los líderes de departamento en la formulación de instrucciones de trabajo, procedimientos de mantenimiento, operación de equipos, registros de inspección y mantenimiento, etc.
3. Mantenimiento de equipos
En cuanto a los peligros ocultos que descubrí durante el proceso de producción normal de la empresa, si se pueden solucionar a tiempo, se han eliminado a tiempo. Anote algunos problemas que deben resolverse al cerrar la línea y elimínelos lo antes posible. Si eso no funciona, hable con su gerente o supervisor. Por ejemplo, a mediados de año, normalmente monitoreaba la vibración de los extractores de aire en la sala de pintura en aerosol. Bajo el liderazgo del gerente, todos los ventiladores fueron corregidos y equilibrados para resolver el peligro oculto. En cuanto al fenómeno de alta conductividad de los equipos de ósmosis inversa, fortalecí la observación, aumenté el número de limpiezas y reemplacé el elemento filtrante de seguridad, y el efecto fue evidente. Cada vez que se detenga la línea, inspeccionaré el equipo de cadena, el equipo de entrada de aire, el equipo de escape, varias bombas de circulación, así como el compresor de aire, el secador, el deshidratador, el enfriador, el incinerador, el raspador de escoria y el equipo de bromuro de litio del aspersor. La línea, el sistema 2TDI, el sistema 3TDI y el sistema de circulación de agua caliente se mantienen integralmente para garantizar que el equipo auxiliar funcione las 24 horas del día durante todo el año con una baja tasa de fallas.
Cuarto, mejora de habilidades
Creo que si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas.
Tú afilas sus herramientas y él debería dejarlas primero. Sólo fortaleciendo estrictamente la gestión y el mantenimiento de los equipos y cambiando la situación pasiva del mantenimiento de los equipos la producción podrá funcionar con normalidad. Después de casi dos años de mantenimiento de equipos, bajo la cuidadosa capacitación de gerentes y supervisores, mis habilidades han cambiado dramáticamente en comparación con cuando entré a la fábrica. También utilicé libros e Internet para buscar información sobre mis equipos, aprendiendo y dominando al máximo su rendimiento, normas de seguridad y mantenimiento. Al mismo tiempo, también fortalecí mis estudios de electricistas y me esforcé por ser único en el campo del mantenimiento mecánico y eléctrico.
Verbo (abreviatura de verbo) Áreas de mejora
Esforzarse por ahorrar dinero en costos de mantenimiento de equipos mejorando el automantenimiento, como descomponer piezas costosas y dañadas Mantenimiento, perfeccionar el mantenimiento trabajar en los componentes, reducir el alcance de las fallas, reparar equipos con el menor costo de mantenimiento y evitar el reemplazo directo de repuestos nuevos. Reducir el número de reparaciones externas de equipos y aumentar la intensidad de las reparaciones internas. Para el mantenimiento de equipos, la frecuencia de mantenimiento se puede cambiar para garantizar el rendimiento del equipo y reducir el tiempo de inactividad.
En resumen, como técnico de equipos en el departamento de equipos de la empresa, tengo la responsabilidad y confianza para fortalecer continuamente mis estudios y mejorar mis habilidades de mantenimiento. Trabajaré con diligencia y pragmática en torno a los objetivos anuales establecidos por la empresa y cooperaré plenamente con el trabajo de los líderes directos y los departamentos de producción. Al mismo tiempo, fortalezca la cooperación entre colegas, mejore su capacidad para cooperar entre sí y haga que el departamento del equipo esté más unido y más eficaz. En mi trabajo futuro, creo que tengo la capacidad y la confianza para enfrentar con valentía las dificultades y afrontar los desafíos bajo el liderazgo del gerente del departamento.
5. Resumen anual de trabajo del mecánico.
El tiempo vuela, el sol y la luna pasan volando, y en un abrir y cerrar de ojos es el final de un año más. Como dice el viejo refrán, usar el cobre como espejo puede hacerte estar bien vestido, usar a otros como espejo puede hacerte consistente en tus palabras y hechos, y usar la historia como espejo puede ayudarte a aprender a levantarte y caer. De hecho, el resumen de fin de año de cada año es como un espejo. A través de este espejo, podemos ver qué logros hemos logrado durante el año pasado, qué errores hemos cometido, qué fortalezas no se han utilizado plenamente y qué deficiencias deben corregirse. Revisar el trabajo del año pasado, aclarar nuestro pensamiento y aclarar nuestras metas para el próximo año. 20 _ _ _El trabajo de mantenimiento se describe brevemente a continuación:
En 20____, con el esfuerzo conjunto de todos, se completó con éxito el trabajo de mantenimiento anual. En general, todo fue seguro y sin sorpresas. Pero también hay muchos problemas en el trabajo. Cuando los trabajadores operan equipos, las operaciones brutales causan grandes daños al equipo mismo. Es importante mejorar la comprensión del operador sobre el rendimiento del equipo. Además, se ha asignado personal y puestos a equipos importantes para mejorar la competencia en la operación del equipo. De esta forma, también podrá realizar un cierto grado de mantenimiento del equipo, lo que reducirá la pérdida del propio equipo y reducirá los costos de mantenimiento.
Los costos de mantenimiento de este año son mucho más altos que los del año pasado por muchas razones. La renovación de equipamiento y renovación de iluminación del antiguo taller son gastos nuevos. También hay que reemplazar muchos cables viejos. Una alta frecuencia de mantenimiento es inevitable para las grúas de taller. Porque la tasa de utilización de nuestro taller es demasiado alta y algunas operaciones inadecuadas por parte de los trabajadores durante el uso también aceleran el envejecimiento y desgaste de la grúa.
Se descubrieron algunos problemas al sustituir el mando a distancia de la grúa este año. El trabajador tiró el mango casualmente, e incluso se perdieron los accesorios, pero no lo encontró. Ahora las 5 manijas para reemplazar el control remoto en el taller están todas rotas. Hay razones para el equipo en sí, pero también hay razones para no mantenernos al día con nuestras operaciones y protección diarias. La vida útil de los accesorios para grúas tiene mucho que ver con nuestros métodos de funcionamiento habituales. El mantenimiento solo se ocupa de sus lesiones y no puede cambiar su estado operativo. El desgaste de los equipos en entornos hostiles es muchas veces mayor de lo habitual.
No hicimos un buen trabajo utilizando equipos especiales. El propio equipo de pulverización no diluyente tiene altos requisitos en cuanto al medio ambiente, la pintura, el uso y el mantenimiento. Y el daño que nuestro medio ambiente y la pintura causan a los equipos ya es trágico. El costo de mantenimiento del equipo de pulverización no dilutivo ya se puede comprar con un equipo nuevo. Al volver a pulverizar en el futuro, se deben limpiar piezas importantes para evitar daños en la pintura del equipo.
La correa y la placa protectora de la lijadora están muy desgastadas, lo que genera un cierto coste de compra de accesorios y aumenta considerablemente la carga de trabajo de mantenimiento de la lijadora. Durante la producción normal, la calidad del producto se verá afectada, la eliminación del óxido será incompleta y las facturas de electricidad se desperdiciarán. Si se rompe, llevará mucho tiempo repararlo y retrasará el siguiente proceso. Para la máquina de chorro de arena, es necesario capacitar quién la mantiene y quién la mantiene, y revisar el equipo antes de ponerlo en marcha y después de apagarlo todos los días. Vea si hay algún problema menor y resuélvalo inmediatamente. No espere hasta que el roto deje de funcionar correctamente, eso requiere mucho tiempo y trabajo.
El mantenimiento de las soldadoras eléctricas también es un gran problema. A medida que la producción sigue aumentando, problemas como este ocurren casi todos los días. Tiene mucho que ver con la calidad del equipo que compramos, que no es adecuado para un funcionamiento continuo a largo plazo. La tasa de daños de un solo módulo de máquina de soldar es muy alta y este componente también es muy caro. Y la placa de circuito resultó gravemente dañada. Un módulo roto dañará la placa de circuito. Preste atención al mantenimiento diario de la máquina de soldar en el futuro. No permita que se acumule polvo en la máquina de soldar. El desgaste, la adherencia y el cortocircuito del alambre del mango de soldadura también causarán daños a la placa de circuito de la máquina de soldar, lo que debe evitarse en el trabajo diario.
20 _ _ _¡Los camaradas de la clase de mantenimiento han trabajado duro durante los últimos 20 años! Para garantizar la producción normal del taller, hemos hecho arduos esfuerzos y nos gustaría agradecer a todos por su cooperación. Sin su apoyo, no podemos completar con éxito la tarea de reparación. En 20____, continuaremos trabajando arduamente para mantener los equipos y reducir las pérdidas de equipos. Para _ _ _ _ un mañana mejor, debemos hacer bien nuestro trabajo.
¡Espero que todos tengan un corazón emprendedor en el nuevo año! Antes que nada, ¡les deseo a todos un Feliz Año Nuevo!