¿Cuál es la tabla de especificaciones de tamaño y modelo de tornillo?
1. Los códigos de tamaño de tornillo son M, H y G. Las roscas internas están marcadas con letras mayúsculas y números, incluidos 7H y H7.
2. Las roscas externas están marcadas con letras minúsculas, como 6g, g6, donde 6g representa la tolerancia de la rosca, g6 representa la tolerancia del cilindro, el código 7h representa la tolerancia de la rosca, y h7 representa el código de tolerancia de la rosca cilíndrica.
3. Además, los tornillos se dividen en roscas a izquierdas y roscas a derechas. Las longitudes de los hilos izquierdos están marcadas con L y H, y el resto son hilos derechos.
4. Normalmente, la longitud del tornillo se expresa en sml. Generalmente, la longitud del tornillo no está marcada, solo se utilizan estas letras, como m20, 5g, 6g.
Datos ampliados:
Aplicación de sentido común
1. Primero retire el barro de la superficie del cable roto, use un cincel central para perforar un agujero avellanado. en el centro de la sección y luego use un taladro eléctrico para instalarlo. Use una broca con un diámetro de 6-8 mm para perforar un orificio avellanado en el centro de la sección. Después de perforar el orificio, retire la broca pequeña y reemplácela con una broca con un diámetro de 16 mm. Continúe expandiendo y perforando el orificio para el perno roto.
2. Tome una varilla de soldadura con un diámetro inferior a 3,2 mm y utilice corriente pequeña y media para realizar la soldadura superficial desde el interior hacia el exterior en el orificio del perno roto. Al inicio de la soldadura superficial, se puede tomar la mitad de la longitud total del perno roto. Al comenzar a soldar, el arco no debe ser demasiado largo para evitar quemar la pared exterior del perno roto. Después de llegar a la superficie del extremo superior del perno roto, continúe repasando un cilindro con un diámetro de 14 a 16 mm y una altura de 8 a 10 mm.
3. Después de soldar la superficie, golpee la cara del extremo con un martillo manual para hacer que el perno roto vibre a lo largo de su dirección axial. Debido al calor y posterior enfriamiento generado por el arco anterior y la vibración en este momento, la rosca entre el perno roto y el cuerpo se aflojará.
4. Observar atentamente. Si después del golpe se encuentran rastros de óxido que se escapan de la fractura, se puede colocar la tuerca M18 en el perno de superficie y soldarla.
5. Cuando haga calor o frío después de soldar, coloque una llave torx en la tuerca y gírela hacia adelante y hacia atrás. También puedes usar un martillo pequeño para golpear la cara del extremo de la tuerca mientras la giras hacia adelante y hacia atrás para quitar el perno roto.
6. Después de sacar los pernos rotos, utilice un grifo adecuado para procesar las roscas del marco y eliminar el óxido y otros residuos de los orificios.
Enciclopedia Baidu-Tornillos