¿Cuál es mejor, polipropileno o polietileno?
1 Desde la perspectiva de la resistencia al calor, el polipropileno tiene mayor resistencia al calor que el polietileno. En términos generales, la temperatura de fusión del polipropileno es aproximadamente entre un 40 % y un 50 % más alta que la del polietileno, aproximadamente entre 160 y 170 °C. Por lo tanto, el producto se puede esterilizar a temperaturas superiores a 100 °C y el polipropileno se puede esterilizar sin fuerza externa. La temperatura de fusión del propileno es de aproximadamente 170°C. En la vida, encontraremos que las loncheras de polipropileno "No. 5" se usan a menudo para calentar alimentos en hornos microondas (la temperatura general de los hornos microondas), mientras que el polietileno no se puede usar como plástico en los hornos microondas debido a su mala resistencia al calor, incluyendo De manera similar, en el campo de las películas de embalaje, las bolsas de embalaje de polietileno son más adecuadas para su uso por debajo de 90 °C, mientras que las bolsas de embalaje de polipropileno también se pueden utilizar a temperaturas relativamente altas. Desde la perspectiva de la rigidez y la resistencia a la tracción, el polipropileno es el más adecuado. Sus principales características son baja densidad, mejores propiedades mecánicas que el polietileno y una rigidez sobresaliente. Por ejemplo, el polipropileno ha competido gradualmente con los plásticos de ingeniería (PA/PC) y es ampliamente utilizado. utilizado en aparatos electrónicos, automóviles y otros campos. Tiene alta resistencia a la tracción y buena resistencia a la flexión. Se llama "pegamento cien veces mayor" y no se vuelve blanco después de doblarlo por la mitad 6,5438 millones de veces. para identificar productos de polipropileno y se ha convertido en un símbolo oculto para el reciclaje y la clasificación de productos.
3 Desde la perspectiva de la resistencia a bajas temperaturas, el polipropileno tiene una resistencia a bajas temperaturas más débil que el polietileno. La resistencia al impacto a 0 °C es solo. la mitad de eso a 20°C, mientras que la temperatura frágil del polietileno generalmente puede alcanzar -50°C por debajo a medida que aumenta el peso molecular relativo, puede alcanzar tan solo -140°C. utilizado en un ambiente de baja temperatura, se debe seleccionar polietileno como materia prima. Por lo general, las bandejas utilizadas para alimentos refrigerados están hechas de polietileno.
Desde la perspectiva del envejecimiento, el polipropileno tiene un efecto antienvejecimiento más débil. -Capacidad de envejecimiento que el polietileno. La estructura del polipropileno es similar a la del polietileno, pero debido a que su cadena lateral está compuesta de grupos metilo, es más susceptible a la luz ultravioleta y la radiación bajo la influencia del calor. Los productos de polipropileno que envejecen más comúnmente en la vida diaria son las bolsas tejidas, que son propensas a agrietarse cuando se exponen a la luz solar durante mucho tiempo. De hecho, aunque el polietileno tiene una mayor resistencia al envejecimiento que el polipropileno, es diferente de otras materias primas. El rendimiento no es muy sobresaliente, porque la molécula de polietileno contiene una pequeña cantidad de dobles enlaces y enlaces éter, y su resistencia a la intemperie no es buena, y la luz solar y la lluvia también provocarán el envejecimiento.
5 Aunque el polipropileno es flexible. tiene alta resistencia, tiene poca flexibilidad, es decir, poca resistencia al impacto desde un punto de vista técnico. Por lo tanto, cuando se usa como producto de película, sus campos de aplicación siguen siendo diferentes a los del polietileno, y las películas de polipropileno se utilizan más. En términos de tuberías, el polipropileno simple rara vez se utiliza en la producción y se requiere polipropileno reticulado. Esta es una tubería de PPR común que se necesita en aplicaciones prácticas debido a su escasa resistencia al impacto y su fácil adición de modificadores de impacto. aditivos utilizados en aplicaciones como parachoques para mejorar las propiedades de impacto
Datos ampliados:
Cuando los grupos metilo están dispuestos en el mismo lado del esqueleto de la molécula, se denomina polipropileno isotáctico; los grupos metilo están dispuestos de forma aleatoria en ambos lados de la cadena principal de la molécula, se llama polipropileno atáctico; si los grupos metilo están dispuestos de forma alterna en ambos lados de la cadena principal de la molécula, se llama propileno sindiotáctico. resina de polipropileno industrial general, el contenido de estructura isotáctica es aproximadamente del 95% y el resto es polipropileno atáctico o sindiotáctico. Los productos industriales también incluyen propileno y polipropileno. Una pequeña cantidad de copolímero de etileno suele ser translúcido. Sólido incoloro, inodoro y no tóxico. Debido a su estructura regular y alta cristalinidad, su punto de fusión puede alcanzar los 167 °C. Sus ventajas destacadas son la resistencia al calor y a la corrosión, y el producto puede esterilizarse con vapor. Tiene baja densidad y es el plástico general más ligero. Las desventajas son la escasa resistencia al impacto a baja temperatura y el fácil envejecimiento, pero se pueden superar mediante modificaciones, respectivamente.
* * *El material PP a base de polímero tiene una baja temperatura de distorsión por calor (100 °C), baja transparencia, bajo brillo y baja rigidez, pero tiene una fuerte resistencia al impacto. La resistencia al impacto del PP aumenta con el tiempo. el del etileno aumenta con el aumento del contenido. La temperatura de reblandecimiento Vicat del polipropileno es 65438±050℃. Debido a su alta cristalinidad, este material tiene buena dureza superficial y resistencia al rayado. El PP no tiene problemas de agrietamiento por estrés ambiental.
El índice de flujo másico en estado fundido (MFR) del PP suele ser de 1 a 100. El PP con MFR bajo tiene mejor resistencia al impacto pero menor resistencia a la tracción. Para materiales con el mismo MFR, la resistencia al impacto del politipo es mayor que la del tipo homopolímero. Debido a la cristalización, la tasa de contracción del PP es bastante alta, generalmente entre 1,6 y 2,0%.
El polietileno (PE) es un polímero elaborado a partir de etileno. Sus productos se han desarrollado durante aproximadamente 60 años y la producción mundial de polietileno ocupa el primer lugar entre las cinco resinas más utilizadas.
El polietileno se puede dividir en polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad y polietileno lineal de baja densidad según el método de polimerización, el peso molecular y la estructura de la cadena.
El polietileno de baja densidad (LDPE), comúnmente conocido como polietileno de alta presión, es el material más blando debido a su baja densidad y se utiliza principalmente para bolsas de plástico y películas agrícolas. ?
El polietileno de alta densidad (HDPE), comúnmente conocido como polietileno de baja presión, tiene mayor resistencia a la temperatura, resistencia al aceite, resistencia a la permeabilidad al vapor y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental que el LDPE y el LLDPE. Además, también tiene buen aislamiento eléctrico, resistencia al impacto y resistencia al frío, y se utiliza principalmente en moldeo por soplado, moldeo por inyección y otros campos. ?
El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) es una mezcla de etileno y una pequeña cantidad de polietileno de mayor calidad. -Polímeros de olefinas polimerizados en presencia de catalizadores. La apariencia del LLDPE es similar a la del LDPE, con menor transparencia, pero tiene buen brillo superficial, tenacidad a bajas temperaturas, alto módulo, resistencia a la flexión y resistencia al agrietamiento por tensión, y buena resistencia al impacto a bajas temperaturas.
Las aplicaciones de LLDPE han penetrado en casi todos los mercados del polietileno de baja densidad. Actualmente, el LLDPE y el HDPE se encuentran en la etapa de crecimiento de sus ciclos de vida; a finales de 1980, el LDPE entró gradualmente en la etapa de madurez y se pusieron en producción muy pocos equipos de LDPE en el mundo. El polietileno se puede formar mediante extrusión, inyección, moldeo, moldeo por soplado e hilado por fusión. Ampliamente utilizado en industria, agricultura, embalaje y necesidades diarias. Es ampliamente utilizado en China. La película es su mayor usuario, ya que consume aproximadamente el 77% del polietileno de baja densidad y el 65.438+08% del polietileno de alta densidad. Además, productos moldeados por inyección, alambres y cables, productos huecos, etc. Todos representan una gran proporción en su estructura de consumo y todos pertenecen a la industria del plástico.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu-Polietileno? Enciclopedia Baidu-Polipropileno