Características mecánicas de la máquina de encaje ultrasónica.
2. La máquina de encaje puede procesar continuamente sin precalentar, es rápida, puede producir en lotes y puede doblar las esquinas. No produce humo, ni chispas ni daña el borde de la tela durante el proceso. tratamiento.
3. El funcionamiento mecánico de la máquina de encaje ultrasónica y la máquina de coser es fácil y fácil de entender, y los trabajadores comunes pueden operarla en la máquina.
4. Utilice una onda ultrasónica de bajo ruido de 20 KHZ para evitar interferencias de ruido.
5. La máquina de encaje ultrasónica cose directamente varias telas, recortando, rasgando e imprimiendo al mismo tiempo, de modo que el producto se pueda formar de una sola vez sin rebabas ni cabos sueltos.
6. La máquina de encaje ultrasónica utiliza ondas ultrasónicas para doblar, estampar y presionar directamente varios patrones en varios materiales, y ajusta la potencia según los diferentes tejidos y grosores.
7. Se puede agregar papel de color y papel dorado, y se pueden realizar funciones de impresión en color y estampado en caliente cuando se presiona.
8. Se pueden combinar varias unidades en una máquina especial para completar productos de gran ancho como colchas, sombrillas, etc. al mismo tiempo.
Toda la máquina adopta una estructura fundida, que es fuerte y duradera, lo que garantiza mejores efectos de soldadura, corte y estampado.
La rueda de flores de la máquina de encaje y el molde de acero base están hechos de una aleación de acero especial. La rueda de flores puede desarrollar varios patrones complejos según las necesidades del cliente. El molde inferior de acero de Taiwán es resistente al desgaste y tiene. una larga vida útil; la rueda de flores es fácil de desmontar y montar con el molde inferior, el ajuste excéntrico es flexible y rápido y el ajuste horizontal es fácil.
Figura 1: La rueda de tracción adopta una estructura neumática, que es simple y conveniente de operar.
Figura 2: El dispositivo de bloqueo se ajusta automáticamente mediante un resorte para que la máquina funcione más estable. La estructura de ajuste horizontal del molde patentada hace que el ajuste horizontal sea cómodo y rápido.
Figura 3: Utilizando componentes neumáticos de alta calidad, duraderos.
Figura 4: El diseño de la caja electrónica es intuitivo y más fácil de usar. Los datos de amplitud y corriente son claros de un vistazo y fáciles de ver. La potencia de la máquina se puede ajustar fácilmente a través de la caja electrónica, que es adecuada para diferentes materiales; la velocidad de los moldes superior e inferior se puede ajustar por separado.
1. Descripción general de la máquina:
La máquina de coser encaje ultrasónica es un equipo eficiente de costura y estampado. Se utiliza principalmente para dobladillos, soldaduras, cortes por fusión y estampado de telas de fibra sintética. Los productos procesados tienen las características de buena estanqueidad al agua, alta eficiencia de producción, sin necesidad de accesorios de costura, superficie de fusión suave sin rebabas y buena sensación al tacto. Ampliamente utilizado en ropa, juguetes, alimentos, bolsas no tejidas respetuosas con el medio ambiente, máscaras y otras industrias.
La máquina de coser encaje ultrasónica adopta la última tecnología ultrasónica y utiliza ampliamente componentes de fama mundial. Tiene tecnología avanzada, estructura razonable, operación confiable y fácil operación.
1. Este equipo es adecuado para telas de fibras sintéticas químicas o telas mezcladas tejidas químicamente que contienen más del 30% de fibras químicas y películas químicas, y se puede procesar para obtener los productos necesarios, como telas de nailon y telas tejidas. , Telas no tejidas, telas T/R, telas de poliéster, telas de cebolla, telas multicapa y diversos papeles de película con telas recubiertas, etc.
2. Este equipo utiliza (1) costura, (2) costura de patrones, (3) corte, (4) corte, (5) corte de agujeros, (6) prensado de patrones, (7) formación. (8) impresión en color, (9) estampado en caliente, (10) y otras funciones.
3. Productos aplicables (1) encaje para ropa, (2) funda de cama, (3) funda de almohada, (4) funda para coche, (5) tienda de campaña, (6) cinta de embalaje, (7) mochila, Cinturones de viaje, correas de mano, (8) cortinas, (9) impermeables, cortavientos, etc. (14) Funda nórdica, (15) mascarilla, (16) complementos para el cabello, (17) complementos, (18) sombrilla, (19) pantalla de lámpara, (20) filtro, etc.
4. Funciones del equipo (1) Utilizando vibración ultrasónica y ruedas de acero especiales, las funciones anteriores se pueden obtener después de la presurización. (2) Sin humo, sin chispas, sin daños en los bordes de la tela y sin rebabas durante el procesamiento. (3) Las ruedas para flores son fáciles de reemplazar y las ruedas para flores con varios patrones se pueden reemplazar según las necesidades del cliente. (4) No se requiere precalentamiento durante la fabricación y puede funcionar de forma continua. (5) Se puede agregar papel de color y papel dorado, y se pueden realizar funciones de impresión en color y estampado en caliente cuando se presiona. (6) Se pueden combinar varias unidades en una máquina especial para completar productos de gran ancho a la vez, como colchas, paraguas, etc. (7) La rueda de flores está hecha de un material de aleación de acero especial y se somete a un proceso de tratamiento térmico especial, que es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil. (8) La maquinaria es fácil de operar y mantener y utiliza ondas ultrasónicas de bajo ruido de 20 KHZ para evitar interferencias de ruido.
5. Las máquinas de coser encajes ultrasónicas generalmente constan de siete partes: marco (con banco de trabajo), parte de funcionamiento de la rueda de flores, parte impulsora de la rueda de presión, parte giratoria del molde de acero, generador ultrasónico, transductor ultrasónico y parte de control eléctrico.
Tres. Índice de nombres de piezas mecánicas:
Índice de nombres de cada parte del panel de la caja de vibración:
IV. Instrucciones básicas de funcionamiento
Antes de utilizar su nueva máquina, debe leer este manual y familiarizarse con su contenido.
1. Descripción funcional de las piezas mecánicas
1) Tuerca de ajuste: limita la distancia de carrera del cilindro.
2) Cilindro de rueda de presión: controla la subida y bajada de la rueda de presión.
3) Interruptor de la rueda de presión: El interruptor de control de la rueda de presión está ubicado en el lado izquierdo del cabezal de la máquina. Haga clic en el disco para bajar (como se muestra en la Figura 1 a continuación), luego haga clic en el disco para subir. (Imagen 2 a continuación)
4) Base del molde: la rueda de flores está fija.
Especificaciones/Modelo Especificaciones/Modelo h 2012A h 2013A h 2014A Potencia de salida 1400W 2000W Frecuencia de trabajo 20KHZ Frecuencia de alimentación 50/ 60HZ 220VAC/ 10A Cilindro φ25*50mm/φ40*50mm Velocidad máxima de costura HISPEED 20 2m/min Dimensiones totales 1200 Peso 150KG costura Área de fusión 50 mm (2 pulgadas) 75 mm (3 pulgadas) 100 mm (4 pulgadas) 5) Rueda de flores: Molde para coser y cortar piezas de trabajo.
6) Ventilador de refrigeración: disipa la temperatura del vibrador, permitiendo que funcione durante mucho tiempo.
7) Cilindro de flores: controla la subida y bajada de la rueda de flores.
8) Cabezal de máquina: mecanismo de transmisión que fija la rueda de flores.
9) Barómetro: Muestra la presión que ejerce la rueda de flores sobre la pieza de trabajo.
10) Válvula neumática: Ajuste la presión neumática según las necesidades reales y ajuste la tuerca de bloqueo. El rango de ajuste generalmente está entre 1 y 10 kg/cm2. (Como se muestra a continuación) 11) Mesa: la plataforma para procesar piezas de trabajo.
12) Generador de vibraciones: controla el programa de acción de la máquina.
13) Vibrador: Vibrador fijo y molde de acero.
14) Bastidor: soporta el cuerpo principal de la máquina.
15) Pedal: En la posición del pie derecho, controla el funcionamiento de la rueda de flores y del molde de acero.
16) Pedal rueda de flores: En la posición del pie izquierdo, controla la subida y bajada de la rueda de flores.
2. Descripción funcional del generador de vibraciones:
1) Visualización de amplitud: Su función hace referencia a si la resonancia entre el vibrador ultrasónico y el molde de acero es la adecuada. Gire la perilla de ajuste sónico para cambiar la lectura. Generalmente ajustado por debajo de 50.
2) Amperímetro: Indica la corriente de funcionamiento de la onda ultrasónica. Sin carga indica el estado de resonancia del cabezal de soldadura y del sistema, generalmente 0,4 ~ 0,6 A, dependiendo de la potencia de salida. Cuando se carga, suele ser de 1,0 ~ 2,5a, dependiendo del área de prensado y de la rueda de flores.
3) Salida de potencia: ajuste la potencia de salida a diferentes marchas y la lectura del amperímetro cambiará.
4) Velocidad del molde superior: ajusta la velocidad de la rueda de flores. Cuanto mayor es el número, más y más rápida es la velocidad; por el contrario, la velocidad disminuye.
5) Reducir la velocidad del molde: ajustar la velocidad del molde de acero ultrasónico. Cuanto mayor es el número, más rápida es la velocidad; por el contrario, la velocidad disminuye.
6) Interruptor manual/automático: gire al engranaje automático y la rueda de flores y el molde de acero funcionarán automáticamente cuando se encienda el interruptor manual, se controlará el funcionamiento de la rueda de flores y el molde de acero; por el pedal del pie derecho. Cuando se pise la rueda de flores con pedal y el molde de acero, comenzarán a funcionar. Cuando se aflojen la rueda del pedal y el molde de acero, dejarán de funcionar.
7) Luz indicadora de sobrecarga: La luz indicadora roja está encendida, indicando que el dispositivo está sobrecargado. En este momento, debe detener la máquina inmediatamente y verificar la causa antes de continuar trabajando.
8) Ajuste sónico: ajusta el estado de resonancia entre el vibrador ultrasónico y el molde de acero. Gire la perilla en sentido horario o antihorario y la lectura del medidor de amplitud cambiará. Como se mencionó anteriormente, las lecturas normales generalmente están dentro de 50.
9) Prueba sónica: La función es probar si la onda ultrasónica es normal. Presione el interruptor de prueba sónico durante 1 a 2 segundos para ver si la luz indicadora de sobrecarga está encendida y si las lecturas del medidor de amplitud y del amperímetro están dentro del rango normal.
10) Interruptor de encendido: controla el suministro eléctrico de toda la máquina. El interruptor tiene su propia luz indicadora roja que se enciende cuando se enciende.
5. Método de ajuste:
1. Encienda el interruptor de encendido y la luz incorporada del interruptor se iluminará. 2. Ajuste la presión del aire: La válvula de presión de aire está ubicada al lado del manómetro del cabezal. Ajuste la presión según el espesor del material que se está procesando o las características del procesamiento (estampado o rizado). Al procesar materiales gruesos o estampar, la presión del aire debe ser mayor; por el contrario, cuando el material es fino o al coser, la presión del aire debe ser menor; La presión del aire generalmente se ajusta dentro del rango de 2 ~ 5 kg/cm2. 3. Detección y ajuste sónico: (cuando la rueda de flores no hace contacto con el molde de acero del límite superior) 1) Presione el interruptor de "prueba de audio". Si el índice mostrado por la amplitud aumenta bruscamente y excede 100, significa que la frecuencia está demasiado lejos del punto de resonancia y se debe ajustar la perilla de "Ajuste de audio". Observe visualmente el indicador de amplitud, presione el interruptor de verificación "Prueba de audio" con la mano izquierda (no más de 3 segundos), gire la perilla de "Ajuste de audio" con la mano derecha y ajuste el puntero al punto más bajo. Al ajustar, si el indicador sube en lugar de bajar, girará en la dirección opuesta. La lectura del índice del medidor de amplitud es inferior a 50 y la lectura del índice del amperímetro es inferior a 0,6 A, que es el punto de trabajo óptimo. Después de ajustar el sonido, apriete la tuerca de mariposa. 2) Durante la prueba sin carga, si la "luz indicadora de sobrecarga" se enciende, significa que hay algún problema con el equipo. Si no puede funcionar, se debe apagar y revisar. 4. Verifique los componentes neumáticos: 1) Presione el interruptor de la rueda de tela (interruptor de botón rojo en el lado izquierdo del cabezal de la máquina) varias veces para verificar si la rueda de presión superior es flexible. 2) Presione el interruptor de elevación de la rueda de flores (pedal de la rueda de flores) varias veces para comprobar si la rueda de flores se levanta con flexibilidad.
6. Instalación y ajuste de ruedas de flores:
1. Instalación de ruedas de flores
Al instalar ruedas de flores, la plantilla debe colocarse en la posición elevada. y debe retirarse Instale la cubierta izquierda de la plantilla de la rueda de flores, instale la rueda de flores, instale la cubierta izquierda de la plantilla y apriete los tornillos. Baje el marco de la rueda de flores para que la rueda de flores esté en contacto con el molde y ajuste la rueda excéntrica para que la superficie de trabajo de la rueda de flores quede paralela a la superficie de trabajo del molde.
2. Método de ajuste de la rueda de flores:
1) Coloque papel A4 en la rueda de presión y en la rueda de flores (como se muestra en la imagen a continuación), ajuste la presión a 1,5 KG y desenrosque hacia arriba Ajuste la tuerca del cilindro de la rueda de flores, luego ajuste el botón de velocidad de los moldes superior e inferior a la posición de la escala 2, ajuste la potencia de salida a la posición de 4, presione el interruptor de la rueda de presión, luego pise el Pedal de la rueda de flores y luego pise el pedal nuevamente hasta que la rueda de flores gire al menos. Complete un círculo y luego suéltelo.
2) Cuando el estampado esté desequilibrado, primero afloje el tornillo de bloqueo excéntrico en la cubierta izquierda del marco del molde y luego gire la excéntrica (en el sentido de las agujas del reloj, la rueda de flores se moverá hacia arriba; en el sentido contrario a las agujas del reloj, lo contrario). sucede (Figura 1) )), bloquee la excéntrica y repita las acciones anteriores hasta que esté equilibrada. (Como se muestra en las Figuras 2 y 3 a continuación) 3) Después de ajustar el nivel de la rueda de flores con papel A4, desenrosque la tuerca de ajuste del cilindro de la rueda de flores al mismo tiempo para que la rueda de flores entre en contacto con el molde de acero. (Evita que la rueda de flores se deslice hacia abajo y evita que el molde de acero choque y se desgaste)
4) Ajuste la presión de la rueda de flores de acuerdo con el grosor del material de costura o moleteado. Aumente la presión para materiales más gruesos y viceversa.
5) De acuerdo con los diferentes materiales a fusionar, el grosor y la complejidad del patrón de la rueda, ajuste integralmente los siguientes tres aspectos para lograr el efecto de fusión ideal: (1) Velocidad lineal de la rueda (; 2) ) Presión de la rueda de flores; (3) Potencia ultrasónica.
Nota:
Cuando la velocidad de la rueda de flores delta es baja, el material de procesamiento recibe energía ultrasónica durante más tiempo y el tiempo de contacto entre la rueda de flores y el molde de acero también es más largo, lo que facilita la fusión.
Cuando la presión de la rueda delta es alta, el material que se procesa recibe una gran energía ultrasónica y se funde fácilmente. (Al mismo tiempo, el desgaste de la rueda de flores en el molde también ha aumentado).
6) Inspección de la rueda de flores:
El patrón de la rueda de flores debe mantenerse nítido , y la dureza es HRC 60 ~ 61. No utilice ruedas para flores desgastadas y corroídas para evitar afectar la calidad del producto; de lo contrario, el desgaste del molde de acero se acelerará debido al aumento de presión sobre las ruedas para flores.
7) Control de presión de la rueda de flores:
El modo delta es complejo y se puede aumentar la presión.
El patrón delta no es lo suficientemente nítido, por lo que se puede aumentar la presión.
La amplitud de la onda sonora del molde de acero delta es pequeña y puede aumentar la presión.
Para materiales con alto contenido de fibra química (como el nailon), la presión se puede reducir, mientras que para la tela TC, la presión se puede aumentar.
Para materiales con espesor delta, se puede aumentar la presión.
δBajo la premisa de la misma calidad y la misma velocidad de procesamiento, cuanto menor sea la presión de la rueda de flores, mejor. (Baja presión, poco desgaste en moldes de acero y ruedas de flores, y larga vida útil del equipo).
Siete. Notas:
1. Evite ambientes de trabajo polvorientos, corrosivos, de alta temperatura o húmedos.
2. El enchufe de tres clavijas de la fuente de alimentación, el cable de fase C, el cable neutro N y el cable de tierra G deben estar conectados a tierra de manera confiable durante el uso.
3. El voltaje de esta máquina es: AC220V (10%+00%), 50 ~ 60hz. Si la fluctuación de voltaje excede este rango, el motor puede quemarse o la velocidad y el torque del motor pueden reducirse.
Si el voltaje fluctúa mucho, se recomienda instalar un regulador de voltaje.
4. Pruebe si los punteros de los medidores ultrasónicos y de amplitud están por debajo de 50.
5. La eficiencia de producción de los equipos tiene una gran relación con la competencia de los operadores. Los operadores menos capacitados deben ajustar la velocidad lentamente al principio para garantizar la seguridad.
6. Inspección periódica del molde de acero:
1) Se requiere que el paralelismo entre el plano del molde de acero y la rueda de flores sea inferior a 0,02 mm. el requisito, debe mantenerse. El mantenimiento lo realiza el fabricante.
2) La superficie de trabajo del molde de acero está desgastada o abollada, lo que provoca consecuencias adversas por fusión, y el trabajo de reparación también lo realiza el fabricante.
7. Comprobar si las frecuencias de trabajo del molde de acero y la caja de vibración coinciden;
Comprobar antes de cada uso. El método es: encienda el interruptor de encendido y presione el interruptor "Detección de audio". Si se produce uno de los siguientes fenómenos, se debe corregir la frecuencia.
1) Toque ligeramente la superficie de trabajo del molde de acero con la mano y sienta la débil vibración ultrasónica.
2) Hay ruidos anormales.
3) El molde está anormalmente caliente.
4) En la caja de vibración, la lectura del amperímetro supera los 1,2A.
8. El generador ultrasónico en la caja de vibración es muy sensible al voltaje de entrada. Si el voltaje fluctúa mucho,
se debe instalar una fuente de alimentación regulada.
1) Cuando el ajuste de potencia aumenta la amplitud, el material que se está procesando recibe más energía ultrasónica y se fusiona fácilmente. Sin embargo, si la amplitud es demasiado grande, dañará fácilmente el molde de acero. Generalmente, la lectura de amplitud se controla dentro de 50.
2) La presión de la rueda también se puede ajustar ajustando la presión del aire. La onda de sonido debe depurarse después de cada ajuste de potencia, y la onda de sonido puede funcionar normalmente solo después de la prueba y el ajuste.
3) Ajustar la válvula de presión de aire puede cambiar la presión de la rueda de flores. Cuando el equipo no esté en uso, cierre el suministro de aire y reduzca la presión al mínimo.
4) Para lograr el efecto de estampado de bordes ideal, solo ajustando repetidamente los tres parámetros de velocidad de la rueda, presión de la rueda y potencia ultrasónica podemos tener en cuenta la calidad del procesamiento, la eficiencia de producción y el límite de potencia del equipo. , para que el equipo pueda operar en un estado ideal.
9. Puntos de operación:
1) Ajustar la altura del cilindro de la rueda de flores según el espesor del material procesado. Gire la tuerca en la parte superior del cilindro con la mano, girándola en el sentido de las agujas del reloj para mover la rueda de flores hacia arriba y viceversa.
2) Ajuste la velocidad de la rueda y la potencia ultrasónica y compruebe si el audio es normal.
3) Prueba de costura o prueba de presión y ajuste varias veces hasta el mejor estado del proceso según la calidad de la soldadura.
10. Apagar:
1) Apague el interruptor de encendido y la luz indicadora del interruptor se apagará.
2) Comprobar si hay mantequilla en cada punto de lubricación. Si falta aceite, añadir más aceite.
3) Equipo limpio. No debe haber desorden en la encimera. El suelo a un metro del equipo debe mantenerse limpio.
11. Mantenimiento:
1. Caja de vibración:
1) Inspección ultrasónica: Cuando el molde de acero no está instalado, la indicación del amperímetro no deberá exceder ( 0.4a);
2) Verifique el interruptor según el modo: presione 2 segundos y pare durante 1 segundo dentro de 3 segundos, no presione 3 continuamente.
Segundos o más para evitar acortar la vida útil del transductor y quemar los componentes electrónicos.
3) Evite el polvo, metal, etc. Déjelo caer en la caja de vibración para evitar cortocircuitos y daños a la placa de circuito.
Espera;
4) Mantener la circulación del aire y una buena disipación del calor.
2. Anfitrión del equipo:
1) El anfitrión no debe colocarse en un ambiente de alta temperatura, húmedo o polvoriento.
2) No lo coloque; líquido en el host, manténgalo limpio y no use líquido al limpiar
3) Si excede los siete días o se usa escasamente, cúbralo con una cubierta antipolvo; >4) Cuando no se utilice durante mucho tiempo, se debe limpiar cada precalentamiento regularmente una vez a la semana;
5) Preste atención a la limpieza de la fuente de aire comprimido. Si se retiene la mitad del agua, escurrirla a tiempo;
6) Salvo mantenimiento necesario, intentar evitar abrir el cuerpo de la máquina. Al abrir, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación para liberar cualquier energía residual en el condensador.
3. Encofrado de acero:
1) Golpear o dañar el encofrado de acero puede provocar fácilmente cambios en la frecuencia de vibración.
2) Se debe evitar que el molde de acero se oxide y se oxide, y se debe limpiar con una lona y sellar cuando no esté en uso.
3) Al instalar el molde de acero, las roscas inferiores deben estar limpias.
4) El molde de acero ultrasónico está especialmente diseñado y combinado con una frecuencia fija. Está prohibido cortar, perforar o cambiar cualquier apariencia ya que esto afectará la vida útil del transductor y del generador de vibración.
5) Al cargar y descargar el encofrado de acero manipularlo con cuidado para evitar que las roscas del encofrado de acero del cuerno se deslicen.